烏 崢, 朱攀峰,李亞亞
(1.中國鐵路北京局集團有限公司 運輸部,北京 100860;2.北京思維鑫科信息技術有限公司,北京 100067;3.機械工業經濟管理研究院,北京 100055)
車輛防溜作業是行車安全中的一項重要環節,通常,由調車作業人員使用防溜器具,如普通鐵鞋、人力制動機緊固器等,放至于車輛兩端,防止車輛溜逸。值班人員手工登記防溜器具設防與撤防信息;通過人工周期巡檢方式,并按照一定周期檢查停留車防溜狀態是否良好,如遇大風等惡劣天氣,則縮短巡檢周期。人工辦法不能及時發現車輛防溜狀態異常,同時,由于車站環境復雜,人工巡檢會帶來人身安全問題。目前,國內很多學者就車輛溜逸監測進行了研究,崔志斌[1]等人研究了智能鐵鞋聯網監控系統,通過分析鐵鞋防溜狀態,輸出制動信號,控制機車走行,以保證機車安全,但是,該系統一旦出現誤報故障,會導致機車制動,影響鐵路行車組織效率。劉鑫鵬[2]等人研究智能鐵鞋管理系統,實現了鐵鞋的運用與管理功能,但是,大量信息需要人工錄入,增加了作業人員勞動強度。上述研究均未考慮車站作業環境(如設備取電困難)和作業流程,本文基于上述研究,梳理既有防溜作業流程,研究車輛溜逸安全防護系統,實現防溜作業全過程監測,提高車輛防溜作業標準化程度,采用射頻識別(RFID)技術識別作業人員信息及設防信息,避免人工錄入,以及由此導致的錯誤問題,通過圖像識別技術與微機聯鎖進行信息聯控,避免因防溜器具漏設、漏撤等導致的行車慣性事故。采用低功耗物聯網通信技術和鐵鞋箱光伏供電方式,解決現場設備部署取電困難等問題。
當前,車輛防溜作業主要由室外調車作業人員與室內值班員組成,調車作業人員負責從防溜器具箱取用鐵鞋并對車輛進行設防作業,設防完成后,通過無線電臺告知值班人員設防信息,包括設防股道、設防方向、警內距離等,值班人員根據設防信息進行手工登記。調車作業人員按一定周期進行現場巡視,檢查車輛防溜狀態。撤防時,由調車作業人員將防溜器具歸位并上報撤防信息,值班員根據撤防信息進行手工銷記。該作業存在以下缺陷[3]。
(1)信息延遲及誤報
設防人員通過無線電臺上報設防與撤防信息,部分車站完成當前調車作業后再上報設防與撤防信息,防溜信息延遲大,同時,作業人員通過電臺語音溝通,漏報、錯報等情況時有發生。
(2)警內距離不準確
人工估算警內距離,估算誤差大,由此導致的超限車輛擠岔事故時有發生。
(3)防溜器具狀態無法實時掌握
僅依賴周期巡檢獲知車輛防溜狀態和防溜器具箱鎖閉狀態,無法實時掌握鐵鞋防溜失效、防溜器具箱漏鎖而導致的防溜器具丟失等異常狀態。
(4)“帶鞋開車”事故風險
鐵鞋“漏撤”導致“帶鞋開車”的調車事故時有發生。
(5)人身安全
作業人員頻繁穿越股道進行巡檢作業,帶來較大的人身安全問題。
(6)管理困難
管理人員僅能通過防溜登記簿進行防溜查詢,無法實現自動統計、查詢功能。
根據現狀分析,得系統功能需求,如表1所示。
車輛溜逸安全防護系統以車站為中心[4],通過引入傳感器、物聯網、無線通信、網絡通信、GPS/BD定位等技術,研發智能鐵鞋、防溜器具箱、無線通信基站等設備,結合現場的人、車、防溜狀態等實時狀態,從車輛防溜著手,進行流程再造,實現車輛防溜作業安全防護的整體提升,系統架構如圖1所示。

表1 系統功能需求表

圖1 系統架構示意圖
(1) 防溜失效自動檢測
防溜鐵鞋內置高精度傳感器,實時監測當前鐵鞋與車輪之間的距離和鐵鞋在軌信息,當距離超出設定閾值或鐵鞋掉道后,立即上報其防溜失效信息,通知巡檢人員現場查看鐵鞋,有效防止溜車事故發生。因無需人員周期巡檢,可顯著降低因人工巡檢帶來的人身傷害概率。
(2)自動定位
智能鐵鞋內置定位模塊,出箱時,啟動其定位功能;設防時,可自動上報當前設防股道與警內距離信息,距離誤差≤5 m,警內距離精確度明顯提高。智能鐵鞋離開當前歸屬車站電子圍欄后,上報鐵鞋丟失報警信息。
(3)自動充電
智能鐵鞋歸箱具備自動充電功能,防溜器具箱具備光伏充電功能,解決車站因線路施工困難而導致的部署難題。
(4)“帶鞋開車”自動監測
實時監測信號員微機聯鎖操作狀態,股道進路開放前,若未撤除防溜,系統將及時報警,提示開放進路風險,預防“帶鞋開車”事故的發生[5]。
(5)防溜器具全程管理(電子占線板)
系統通過電子化手段,實現對防溜器具在庫內、途中、設防、撤防的狀態全過程閉環管理,自動生成占線板,實現防溜器具及防溜過程的自動化記錄,取代傳統的人工登、銷記管理模式,提升設備管理水平。
(6)防溜作業自動記錄
系統能夠自動記錄設備狀態與操作過程,優化既有防溜作業流程,規范管理手段。
RFID是物聯網應用的核心技術之一[6]。本系統利用其身份識別功能,在打開防溜器具箱時,由開箱人員攜帶RFID身份標簽進行掃碼開箱,防溜器具箱識別該RFID身份標簽:具備開箱權限時,驅動開鎖模塊自動打開防溜器具箱,否則,視為無效標簽,不予開箱。在鐵鞋設防/撤防時,由鐵鞋掃碼模塊掃碼設防/撤防人員RFID身份標簽,并自動上傳至系統服務器,確保設防/撤防人員信息準確無誤。
采用高清攝像頭采集微機聯鎖界面并實時分析信號員操作信息,在信號員操作微機聯鎖界面時,系統同步識別出股道開放信息,若當前開放股道存在防溜器具未撤除時,系統發出語音報警提示,圖像識別的各個模塊及功能,如表2所示。
LORA(Long Range)是一種低功耗遠距離無線通信技術,利用線性調制擴頻技術,在犧牲了傳輸帶寬的基礎上,實現低功耗及遠距離傳輸[7],本文在利用LORA無線通信的基礎上,采用超低功耗策略,實現防溜器具箱以極低的功耗運行。
(1)防溜器具箱設定3 min休眠周期。防溜器具箱檢測完自身狀態并上報服務器,完成數據發送后進入休眠狀態。
(2)開箱動作產生中斷并喚醒防溜器具箱,此時,防溜器具箱處于正常工作狀態,箱門關閉后,進入3 min休眠周期。
防溜器具箱供電端采用光伏[8]和蓄電池供電,蓄電池容量為100 Ah電源,光伏面板采用功率為50 W多晶硅面板,光伏面板每日最低可輸入16 Ah電流(不包含冬季),防溜器具箱日均消耗電量為0.96 Ah,在無光伏電流輸入情況下,系統可維持供電106天,滿足一般情況下的冬季運轉周期。

表2 圖像識別模塊及功能表
系統采用閉環控制策略,可實時查看當前鐵鞋所處狀態,如出/入箱、設防、撤防、防溜異常、丟失報警等。
(1)圖像識別采集當前車站股道占用情況,并傳輸至服務器,服務器根據股道占用情況、調車信號機開放狀態、股道占用情況共同確定待防溜股道。
(2)調車人員通過人員ID標簽貼近鐵鞋箱掃碼區進行開箱,開箱完成后由鐵鞋箱自動上報開箱人員信息。
(3)調車人員行走至設防位置后,再次將人員ID標簽貼近鐵鞋掃碼區并進行設防操作,設防完成后,由鐵鞋自動上報設防人員信息及當前防溜狀態。
(4)服務器根據鐵鞋上報設防人員信息、設防方向、當前股道GPS/BD定位信息,結合圖像識別采集的股道占用信息進行股道設防信息確認。
(5)系統界面輸出防溜確認信息,由信號員與調車人員進行防溜作業確認。
(6)連接員撤除防溜鐵鞋后,掃碼自身RFID標簽,鐵鞋上報撤防成功。
本系統于2018年部署至北京局集團有限公司任丘站,如圖2所示。系統可實時監測車站防溜作業狀態、防溜器具箱的狀態、箱內智能鐵鞋數量及電量信息,避免因防溜器具漏設、漏撤等導致的行車事故,通過現場應用,驗證了系統的有效性。與傳統防溜作業比較,顯著降低了防溜作業的勞動強度,提高了車輛防溜作業的標準化水平。

圖2 車輛溜逸安全防護系統現場部署圖