張文曉
(英格索蘭亞太工程技術中心,江蘇太倉 215400)
在AHU產(chǎn)品中,通常在風機底座下面安裝彈簧減震器,用于阻止或者限制由風機運行產(chǎn)生的力傳遞到機座上面。因此,在彈簧減震器選型的時候,準確地計算出各個支承點的支反力顯得尤為重要。
為了達到減震效果,彈簧減震器的個數(shù)一般不小于4個。對于支承點超過3點的情況,屬于超靜定結構,如果要得到唯一解,需要增加變形協(xié)調方程。本文將基于平面假設,即假設風機底盤是剛性平面,受力之后仍為平面,給出多點支承條件下的支反力計算方法。
風機及彈簧減震器示意圖如圖1所示。受力簡圖如圖2所示。
由圖2可見,風機底盤受四點支撐,而平衡方程有3個,此問題屬于一次超靜定問題,需要增加協(xié)調方程才能求解。

不考慮風機底盤的變形,假設風機底盤放在4個剛度相同的彈簧上,彈簧變形之后4個支點仍然在同一平面上,四點支反力矢量端點仍在同一平面上,如圖2所示。
列力平衡方程,以及對X軸、對Y軸列力矩平衡方程如下:

式中:R1、R2、R3、R4為支點1、2、3、4的支反力(如圖2);(X1,Y1)、(X2,Y2)、(X3,Y3)、(X4,Y4)為4個彈簧支點的坐標;G為重力;(XG,YG)為重力作用點坐標。
根據(jù)四點共面,列平面方程:

其中a、b、c為平面方程系數(shù)。
將式(4)~式(7)分別代入式(1)、式(2)得:

將式(4)~式(7)相加得

聯(lián)立式(8)~式(10)得:


在Excel或者其他計算軟件中,將數(shù)據(jù)合理排布,利用矩陣運算即可快速求出系數(shù)a、b、c。然后,再把各點坐標及系數(shù)a、b、c分別代入式(4)~式(7)即可求出四點支反力。
類似地,對于多點支撐,可對1.3節(jié)中的平衡方程及1.4節(jié)中的協(xié)調方程組進行擴展,重復1.5節(jié)中步驟,即可得到多點支撐時的平面方程系數(shù)矩陣的通用形式為

其中n為支反力個數(shù)。求出系數(shù)a、b、c后便可求得任意支點的支反力為

已知風機底盤結構如圖3所示,在風機底盤底部有4個彈簧減震器支撐點。假設已經(jīng)算出風機、電動機、風機底盤及其他附件重力重心參數(shù),如表1所示,給定各彈簧減震器支點坐標(坐標原點設定為風機底盤左下角,如圖3),求各支點反力。


表1 計算輸入?yún)?shù)表 mm
將參數(shù)表中參數(shù)代入式(11)即可得到系數(shù)矩陣:

將系數(shù)和各點坐標分別代入式(12),即可計算出支反力為:R1=793 N,R2=495 N,R3=1061 N,R4=763 N。

在ANSYS里建模,如圖4所示。
Case1:在彈簧減震器處加4個剛度相同(12 N/mm)彈簧單元。1)將風機、電動機的重力加入模型中,保證理論計算和有限元計算的裝配體重力、重心一致;2)加重力載荷求解;3)讀取4個支點處彈簧單元的支反力。
Case2:彈簧減震器處四點固支。其余步驟同Case1。
其中:Case1代表和理論計算相同的邊界條件(4個彈簧等剛度),用于和解析計算作對比;Case2代表可以將裝配體調成水平的4個支反力的大小,通常用有限元計算按此工況選型。結果如表2所示。

表2 有限元計算結果 N
解析解與有限元計算反力結果對比如表3所示。

表3 解析解與有限元結果比較
根據(jù)解析計算得到的結果選取彈簧減震器,再根據(jù)有限元計算(Case2)選取彈簧減震器,將兩組彈簧減震再次代入有限元分析模型,反算通過兩種方式選擇的彈簧減震器之后,4個支點的支反力及變形,結果如表4、表5所示。
通過對比結果可以得出如下結論:1)當邊界條件一致時,解析解與有限元計算結果是吻合的,最大偏差僅為4.2%;2)通過解析計算和有限元法分析選定彈簧之后,兩組不同的選型實際支反力相差10.9%,變形相差3 mm;3)綜合考慮,完全可以利用解析法進行風機底盤彈簧減震器的選型計算。

表4 通過解析解選彈簧與通過有限元法選彈簧后的實際支反力

表5 通過解析解選彈簧與通過有限元法選彈簧后的實際變形
更重要的是,可以利用編程手段,將此方法編入程序,從而實現(xiàn)彈簧減震器自動選型。這是通過有限元分析很難實現(xiàn)的。
本文主要通過平面假設,提出了求解多支點超靜定問題的方法。該方法還可廣泛用于其他領域:空調領域Chiller機組下的彈簧減震器排布計算;工程機械領域里回轉支承螺栓群組受力計算;汽車起重機支腿反力計算;履帶式起重機支重輪受力計算等。在使用時需要注意判斷實際工程情況是否滿足平面剛體假設,如果不滿足,則可進一步假設變形為曲面,從而采用同樣的方法增加協(xié)調方程。如果無法估計變形之后各點形態(tài),則需利用有限元軟件求解。