崔少波,崔咪芬,陳 獻,湯吉海,費兆陽,2,喬 旭,2
(1.南京工業大學 化工學院,江蘇 南京 211816;2.南京工業大學 材料化學工程國家重點實驗室,江蘇 南京 211816)
含氯揮發性有機物(CVOCs),例如1,2-二氯乙烷(DCE)、二氯甲烷、氯苯、三氯乙烯等,作為原料和溶劑被廣泛應用于工業生產中。這些物質容易造成空氣污染,對人類健康產生危害,并且難以降解[1]。因此,開發高效CVOCs處理技術成為一個亟待解決的難題。在眾多處理CVOCs的技術中,由于催化氧化法操作溫度低、高效節能且無二次污染,被認為是最經濟可行且最有效的降解方法,成為近幾年來的研究熱點[2-4]。
在眾多CVOCs中,DCE作為氯乙烯單體(VCM)的前驅體,在工業上受到廣泛關注,VCM是生產聚氯乙烯(PVC)的關鍵材料,而PVC是世界上產量最大的塑料產品之一,DCE在工業上的需求也在逐年增加[5]。目前,國內外對于催化氧化DCE的動力學研究已有較多報道[6-8],如TSENG等[9]采用等體積浸漬法將二氧化錳負載在γ-氧化鋁上作為催化劑,進行催化氧化DCE的反應。結果表明,DCE的轉化率隨著入口溫度和氧濃度的增加而增加,隨著進料濃度和空速的增加而減小,并且其氧化過程可通過經驗-冪級數速率方程來表示,活化能為43.5 kJ?mol-1,DCE的轉化率在450 K時為15%,在700~800 K升高到100%。RIVAS等[10]比較了3種不同合成Co3O4催化劑的方法,結果表明使用草酸鹽納米棒上的Co3O4納米晶體作為催化劑氧化DCE反應效果最好,并且使用的動力學模型為Mars–van Krevelen模型。DAI等[11]制備了具有“三明治”結構的CeO2負載在ZSM-5上的復合催化劑,減少CeO2的暴露程度,控制多氯副產物的生成,提出了 Ce修飾的分子篩催化劑其副產物的生成機理。……