基于QC方法的智能鑰匙按鍵卡滯問題研究*

劉云飛，祝文魁，毛守得

(1.湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410000； 2.吉利集團(tuán)供應(yīng)鏈質(zhì)量工程中心，浙江 寧波 315000)

0 引 言

隨著汽車的普及，人們對(duì)汽車性能的要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)舒適性和智能化要求也日益增加。無(wú)鑰匙進(jìn)入、啟動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)成為汽車舒適性和智能化必不可少的部分，智能鑰匙則是使用最為頻繁的，它具備 3個(gè)功能按鍵，實(shí)現(xiàn)遙控中控門鎖功能[1-2]。QC活動(dòng)源于制造業(yè)，興于20世紀(jì)60年的日本。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量含義不斷延伸，其內(nèi)容也更加豐富，QC小組的活動(dòng)不再局限于產(chǎn)品的質(zhì)量，而是延伸到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)方面，其活動(dòng)范圍涵蓋了管理、服務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)創(chuàng)新等多方面[3]。筆者重點(diǎn)采用QC方法分析智能鑰匙卡滯故障，準(zhǔn)確找到了故障原因，制定了改進(jìn)策略，達(dá)到了徹底解決智能鑰匙卡滯故障的目的。

1 故障概述

從2019年1月開始，市場(chǎng)開始投訴A車型遙控鑰匙(供應(yīng)商：甲公司)按鍵卡滯問題，造成車輛無(wú)法開鎖、閉鎖問題，用戶抱怨極大，并且持續(xù)走高。截止2019年2月底市場(chǎng)3 misPPM達(dá)到206 PPM，位居A車型電子電器3 MIS排名第一名。

標(biāo)桿B車型智能鑰匙(供應(yīng)商：乙公司)3MIS為：0PPM，無(wú)鑰匙按鍵卡滯問題。A車型智能鑰匙3 MIS為：206 PMM，鑰匙按鍵卡滯問題市場(chǎng)還在增加。同時(shí)通過圖1的A車型智能鑰匙索賠公里數(shù)占比可以看出0～5 000 km占比60%，屬于短期故障。

圖1 A車型智能鑰匙索賠公里數(shù)占比

2 影響智能鑰匙卡滯的主要因素

運(yùn)用QC方法，通過現(xiàn)狀調(diào)查、確定目標(biāo)、分析原因，找出影響智能鑰匙卡滯的主要因素[4]。

2.1 現(xiàn)狀調(diào)查

當(dāng)前A車型智能鑰匙的供應(yīng)商為甲公司，針對(duì)故障舊件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)解析，樣本8件，故障現(xiàn)象均為遙控鑰匙按鍵卡滯按不動(dòng)，故障占比100%。對(duì)故障鑰匙進(jìn)行深度拆解如圖2。

圖2 故障智能鑰匙拆解過程

圖中產(chǎn)品外觀正常，外殼上下配合無(wú)異常，繼續(xù)拆解發(fā)現(xiàn)拉伸硅膠墊按鍵微動(dòng)開關(guān)處均有破損，更換新的硅膠墊重新組裝按鍵恢復(fù)正常，解析確認(rèn)為硅膠破損是導(dǎo)致智能鑰匙按鍵卡滯的直接原因。

2.2 目標(biāo)設(shè)定

目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：根據(jù)對(duì)標(biāo)B車型的0PPM的質(zhì)量表現(xiàn)，結(jié)合該問題為短期故障，且位居3 misTOP1等因素，因此將本次項(xiàng)目改善目標(biāo)設(shè)定為下降100%，必須消除。

3 原因分析及要因確認(rèn)

根據(jù)確定的故障模式，利用魚骨圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量等方面分析導(dǎo)致故障產(chǎn)生的可能原因，將所有可能都要考慮進(jìn)來(lái)，并對(duì)可能的原因逐一進(jìn)行驗(yàn)證，不要主觀判定，可以采用試驗(yàn)結(jié)論、數(shù)據(jù)比對(duì)、作業(yè)觀察等方式確定可能的原因是否為要因[5]。此次故障改進(jìn)中，針對(duì)硅膠破損分析出17條可能的原因，繪制硅膠墊破損魚骨圖，如圖3所示，并對(duì)可能的原因進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)證。

圖3 硅膠墊破損原因魚骨圖

(1) 耐久試驗(yàn)測(cè)試

在對(duì)標(biāo)桿B車型的智能鑰匙(供應(yīng)商乙公司)和A車型遙控鑰匙(供應(yīng)商甲公司)按鍵10萬(wàn)次耐久測(cè)試進(jìn)行排查，按鍵以15 N 的力，單個(gè)循環(huán)為：每個(gè)按鍵按下時(shí)間為1±0.2 s，停5±0.2 s。測(cè)試按鍵是否存在卡滯。甲公司鑰匙在7 230次時(shí)發(fā)生硅膠墊破損失效，與前期提交的DV試驗(yàn)結(jié)論10萬(wàn)次壽命不符。

(2) 硅膠規(guī)格尺寸控制測(cè)試

通過將甲公司的外殼和乙公司的硅膠交叉做極限耐久測(cè)試，如圖4所示，測(cè)試表明：甲公司硅膠相比較乙公司硅膠墊較軟，同時(shí)甲公司硅膠墊抗壓性能差。

圖4 甲公司的外殼和乙公司的硅膠交叉耐久測(cè)試

(3) 不同按鍵柱結(jié)構(gòu)測(cè)試

對(duì)比甲公司與乙公司不同按鍵柱結(jié)構(gòu)對(duì)按鍵與硅膠接觸位置產(chǎn)生的剪切應(yīng)力的影響，乙公司按鍵柱處斷面處做了R0.2的倒角處理，而甲公司按鍵柱并未作處理，如圖5所示。對(duì)采用乙公司硅膠墊甲公司遙控鑰匙再次進(jìn)行按鍵耐久測(cè)試，在試驗(yàn)進(jìn)行第56740次時(shí)出現(xiàn)失效。所以甲公司按鍵與硅膠接觸位置產(chǎn)生的剪切應(yīng)力比乙公司大。

最終確定試驗(yàn)人員及試驗(yàn)數(shù)據(jù)虛報(bào)、硅膠規(guī)格尺寸控制錯(cuò)誤、按鍵柱設(shè)計(jì)等原因?yàn)楣枘z破損根本原因，整理為要因確認(rèn)表，如表1所列。

圖5 甲乙公司按鍵柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

表1 硅膠墊破損要因確認(rèn)

4 制定對(duì)策及實(shí)施效果

4.1 制定對(duì)策

針對(duì)確定的要因，采用針對(duì)性的措施進(jìn)行改善，可以根據(jù)成本、可行性、時(shí)間等綜合考慮制定對(duì)策表2，從而保證措施有效實(shí)施，對(duì)實(shí)施的對(duì)策也要逐項(xiàng)驗(yàn)證。

表2 改善對(duì)策表

4.2 實(shí)施效果

(1) 改進(jìn)產(chǎn)品耐久測(cè)試

將改進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行按鍵壓力測(cè)試及10萬(wàn)次耐久測(cè)試同時(shí)通過影像投影觀測(cè)試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)表明改善件能夠滿足在15 N下滿足10萬(wàn)次的耐久要求，同時(shí)在在50 N極限壓力測(cè)試下可滿足1 300次以上試驗(yàn)要求。

(2) 改進(jìn)產(chǎn)品市場(chǎng)質(zhì)量數(shù)據(jù)對(duì)比

通過智能鑰匙卡滯問題-生產(chǎn)月索賠數(shù)如圖6所示，遙控鑰匙按鍵卡滯改進(jìn)在3月25號(hào)采取永久管控措施之后，市場(chǎng)斷點(diǎn)后復(fù)發(fā)問題為0，改善有效。

圖6 智能鑰匙卡滯問題-生產(chǎn)月索賠數(shù)

5 結(jié) 語(yǔ)

通過QC方法的運(yùn)用，確定了智能鑰匙卡滯的主要因素，確定試驗(yàn)人員及試驗(yàn)數(shù)據(jù)、硅膠規(guī)格尺寸控制錯(cuò)誤、按鍵柱設(shè)計(jì)為硅膠破損根本原因；同時(shí)通過提出有針對(duì)性的措施并逐步實(shí)施，從而消除了智能鑰匙卡滯問題，取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提供客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度。