李繼往,李瑞卿,魏炳舉,張淑桃
(1.蘇州中紡學面料產業(yè)研究院,江蘇 蘇州215000;2.佛山市暢染科技有限公司,廣東 佛山528211)
目前還原染料常規(guī)的染色方法是隱色體浸染工藝和懸浮體軋染工藝,對還原染料隱色體軋染工藝的研究還較少[1]。
還原染料在用隱色體浸染法時,目前常用的還原劑是保險粉,保險粉屬于易燃易爆化學品,且極易分解。 用保險粉做還原劑,染液不穩(wěn)定,易氧化從而失去上染纖維的能力;其次,還原染料用隱色體浸染法時,隱色體對纖維的親和力大,初染率高,隱色體快速上染纖維,并吸附于纖維表面,難以進入纖維內部,從而造成外深里淺的色差現象。 織物表面浮色增多,影響染色牢度;采用隱色體浸染法時,染色時間較長造成得色較深,難以染得中淺色[2]。 間歇式的生產方式造成產能低、能耗大、缸差多,質量控制難。
目前研究較多的是還原染料懸浮體軋染。 采用懸浮體軋染工藝,先使染料均勻分散在水中形成懸浮體染液,面料先浸軋染液(打底)后烘干,然后再浸軋由燒堿和還原劑組成的還原液,染料被還原后上染纖維,經氧化后固著在纖維上,此方法可以有效解決還原染料隱色體初染率高而造成的染色不均等問題[3-4]。 但使用還原染料懸浮體軋染法存在一些問題,如染料先經打底、烘干再顯色水洗,完成染色過程,造成工序繁多、能源浪費的問題[5]。
為解決還原染料隱色體浸染法和懸浮體軋染法所產生的問題,嘗試采用還原染料隱色體軋染工藝,還原染料隱色體軋染工藝的主要特點是工藝流程短,不需要經過打底烘干工序,面料直接浸軋染液后氧化,充分皂煮水洗即可,操作簡單。……