王德成,隋鵬超,曾 超,程 市,王俊然
(1.內燃機可靠性國家重點實驗室,山東 濰坊 261061;2.濰柴動力股份有限公司,山東 濰坊 261061)
柴油機前端附件驅動系統(Front End Accessory Drive System,FEADS)中,由多楔帶傳動的附件增多,且用戶對整車舒適性的要求越來越高,使得發動機設計之初需提升速比或采用大功耗附件。單向離合器可降低附件不規則振動[1],本文從FEAD附件轉速波動展開,指出了對動態性能影響較大的關鍵因素之一——等效轉動慣量,并采用Simdrive仿真軟件對比分析了搭載剛輪、超越離合器(Overrunning Alternator Pulley,OAP)結構的發電機在FEADS上的表現。
四沖程發動機,曲軸每轉2周,激勵力矩變化1次,導致曲軸系扭轉振動頻率是曲軸轉頻的一半[2]。某直列六缸發動機,角位移及相位角可由式(1)得出:

其中:n0為基準轉速;j為階數,j=0.5,1,1.5,…;Aj為第j階角位移幅值;t為時間;φj為第j階相位角。
發動機突加速時,為維持帶傳動系統所需張力,自動張緊器擺動以增大相鄰帶輪的包角;發動機突減速時,裝有剛輪的附件短時間內保持原有運動,緊邊被“放松”,松邊被“拉緊”,導致帶段皮帶跳動增大、自動張緊器向安裝位置方向擺動。長此以往,會導致帶與帶輪拍擊、自動張緊器阻尼磨損加劇,最終影響FEADS性能。附件輪上的轉矩變化如式(2)所示[3]:

其中:Ttq為附件輪轉矩;Iacc為附件轉子部分的慣性矩;A為發動機轉速振幅;ωacc為附件輪角速度;ωcrk為曲軸輪角速度;i為速比。將附件轉子的轉動慣量與速比平方的乘積稱為附件等效轉動慣量,由此可知,附件輪的動態轉矩與附件等效轉動慣量成正比。……