輕質隔墻板綠色技術在住宅工程中的應用

車其杰 王衛樹

(1.中建四局第六建設有限公司,江蘇 蘇州 215121; 2.池州大渡口經濟技術開發區投資建設有限公司，安徽 池州 247210)

1 背景

隨著現代工業社會以及現代建筑的發展,誕生了輕質隔墻ALC板這一新型建材。輕質隔墻ALC板是蒸壓輕質混凝土(Autoclaved Lighweight Concrete)的簡稱，具有施工適用性強、生產工業化、安裝標準化和產業化的特點。目前廣泛應用于各種功用的傳統混凝土框架結構的內外墻體等圍護結構上，同時應用于近年來興起的各種鋼結構住宅、酒店、賓館、寫字樓、工業廠房等建筑的內外隔墻、屋面和樓層上。

2 材料要求

1)隔音性：輕質隔墻ALC板為多孔結構，要求空隙率大于80%，孔壁厚度在0.2 mm～0.8 mm,氣孔直徑在2 mm以內。2)耐火性：要具有體積熱穩定性好，熱遷移慢，且不釋放有毒有害氣體，耐火極限需達到2.5 h以上。3)節能性：導熱系數小于0.13 W/(m·K)。4)承載能力：抗壓強度介于3.5 MPa～7.5 MPa之間。

3 施工準備

3.1 人員準備

對施工組人員做好協調，對本次施工工作做好技術交底，確保施工的有效進行。

3.2 技術準備

1)在施工之前，要注重組織工程技術人員對本次的施工圖紙進行觀看，對施工設計示意圖的內容做好把握，明確施工的關鍵點，從而對施工工作進行有效地監管，避免施工過程中出現問題。2)注重結合施工情況制定有效的實施方案，并對施工工藝做好把握，從而在施工過程中，保證相關工作嚴格按照計劃執行。3)根據施工圖紙進行工程量統計表的制定，并做好機具、勞力、施工進度計劃的有效設置。在施工過程中，注重對每一個施工人員做好培訓，使施工人員對整個工藝進行了解。4)針對于實際施工情況，要做好工程技術的交流，做好暖通、電氣、消防的預留洞圖，并做好各專業之間的溝通和交流。5)對各施工部位的位置線做好設計，并進行有效的檢查，最后對項目施工情況做好驗收工作，保證項目施工的有效開展。在項目驗收后，需要結合區域施工情況，進行分區域的驗收，并提前建筑1 m線。6)加強對施工材料的檢測，確保其符合設計需要。

3.3 機具準備

需要使用的機具：運輸車、撬棒、板材切割機、2 m靠尺、磁性線錘、電鉆、攪拌器、安全帶、電焊機、液壓吊機、橡皮錘等。

3.4 主要輔材和試驗準備

1)主要輔材：L型鐵件、U型卡、玻璃耐堿網格布、對穿螺栓、鋼齒磨板、鉤頭螺栓、管卡、磨砂板。2)材料進場后，須經材料部組織技術、質檢對外觀質量、尺寸偏差進行檢查驗收，并向廠家索要板材合格證及相應檢驗報告。3)蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產、相同質量等級的每3 000塊為一個檢驗批，不足3 000塊的也按一批計，隨機抽取50塊板進行外觀質量和尺寸偏差的檢驗。每批隨機抽取三組樣本對其抗壓強度、干密度進行檢測。

4 施工技術

考慮到施工進度和穿插施工，材料的生產與施工計劃需要密切配合，材料生產周期為10 d～15 d，出廠和運輸2 d，現場安裝5 d。

4.1 在內隔墻處的應用

1)施工流程。管卡安裝→彈線放樣→板材安裝→板材固定→平整度調整→接縫處理→面層處理。2)施工工藝。a.管卡安裝。在要安裝內隔墻處，用射釘將管卡固定。b.彈線放樣。根據設計施工圖紙，測放出隔墻板邊線，作為安裝依據。c.防水部位增設混凝土導墻。廚房、衛生間等帶水房間在其周邊墻身下應做200高C20細石混凝土翻邊，寬度同墻厚，門洞口不做。導墻根部結構混凝土必須鑿毛并清理干凈，嚴禁遺留木工作業時產生的木屑等雜物。d.根據排板圖，在條板拼縫的上端采用管卡固定。錨固件必須提前進行防腐處理，一般直接采用鍍鋅錨固件。e.內隔墻安裝。固定原則：在進行內隔墻安裝時，首先要對整體墻板進行固定，之后對門窗洞口的墻板進行固定。墻板安裝過程中，要對頂端和側邊緣涂滿粘合劑，并保證涂抹均勻，避免出現漏刮的情況。在進行粘合劑處理時，其厚度應該控制在5 mm以內。在對墻板處理時，注重用撬棒進行擠壓，并保證板面的平整度，確保接縫密合順直。此外，墻板頂頭部位處置時，要對其縫隙大小做好控制，其縫隙的大小要在20 mm以下，并且對刮出的砂漿做好補齊處理(見圖1)。在進行補板制作過程中，要注重從整體角度出發，做好局部的處理工作。在這一過程中，要注重在整板上進行劃線，之后利用切割機做好切割工作。在切割完成后，針對豎向切口的處理，要注重利用水泥砂漿做好填平。在施工過程中，如果遇到帶水房間，需要結合圖紙情況，做好針對性的施工操作。針對于暗管處理時，要注重對開槽、敷設管線、填槽等做好處理。在開槽時，要切忌橫向開槽，并避開主要的受力鋼筋，選擇專用工具進行開槽處理。在管線敷設過程中，要做好固定處理。填槽處理時，需要做好防裂處理，以保證施工質量。f.填縫。在施工完成后，需要進行驗評正度，以確保施工質量。在填縫處理過程中，對板底縫的處理，要采用1∶3的砂漿進行堵實，并在達到標準強度后，將木楔撤出。在對板縫處理時，針對于垂直縫和上下縫的處理，可利用100 mm的玻璃纖維網布進行處理，從而有效避免墻面出現開裂的情況。g.洞口加強框。為防止安裝后的墻體開裂、保障門窗的安裝、同時滿足江蘇省質量通病防治辦法，在門窗洞口四周設置C20細石混凝土加強框，內配鋼筋4@C10，C6@200。

4.2 在外填充墻處的應用

4.2.1施工流程

基層清理→彈線放樣→管卡安裝→墻板安裝→平整度調整→門窗洞口處理→接縫處理→面層處理。

4.2.2施工方法

1)基層清理。對即將安裝墻板部位進行徹底清理，必須保證隔墻板安裝接觸的混凝土結構面平整、密實。2)放線。根據設計施工圖紙，測放出隔墻板邊線，作為安裝依據。3)導墻施工。外墻身下應做200高C20細石混凝土翻邊，寬度同墻厚。導墻根部結構混凝土必須鑿毛并清理干凈，嚴禁遺留木工作業時產生的木屑等雜物。4)固定形式：鉤頭螺栓法(干法施工，節點強度大)(見圖2)。5)外墻安裝。a.固定原則：在進行外墻安裝過程中，需要從整體墻板的固定入手，之后再對窗洞口的墻板進行處理，采取先整板再補板的方式。在進行墻板安裝時，要對其頂端和側面邊緣界面涂滿粘合劑，并做好刮勻處理，并對涂刮的厚度做好控制，控制在5 mm內。同時，在對墻板頂頭部位進行處理時，要做好縫隙控制，縫隙的大小應控制在20 mm內，并做好刮平補齊。b.在進行補板操作過程中，需要對拍板的尺寸做好把握和控制，并在整板上進行劃線，利用切割機進行切割，保證安裝的效果。c.在對暗管處理時，開槽時要結合板長的方向進行開槽，并避開受力鋼筋，選擇專用的工具進行開槽操作。在管線敷設過程中，需要利用管件做好固定。在填槽處理時，應對修補材料進行有效利用，以做好防裂保護。d.在進行縫隙填補過程中，需要在完工后做好針對性的檢查工作，并做好平整度檢驗，并在完工后撤出木楔，利用砂漿進行堵實，從而保證施工質量。針對外墻拼縫的外側再用專用密封膠封堵嚴密，內側按照內墻拼縫處理(見圖3)。e.洞口加強框。為防止安裝后的墻體開裂、保障門窗的安裝、同時滿足江蘇省質量通病防治辦法，在門窗洞口四周設置C20細石混凝土加強框，內配鋼筋4@C10，C6@200。f.應用在外墻優化。為提高質量，減少滲漏風險，外墻輕質隔墻板安裝節點需增加做法，具體做法：上口ALC板外側設置100×100 mm企口，角鋼固定在中間；下口ALC板內側設置30×50 mm企口，導墻設置斜坡內高外低；外側企口采用膨脹水泥砂漿封堵，ALC板縫隙采用專用嵌縫劑封堵密實，外口再設置密封膠；外側所有縫隙處設置JS防水加強層。

5 質量控制要求

1)墻板在安裝之前，應對現場實際尺寸進行復核，如有誤差，應對其進行切割。2)在吊運和安裝過程中，采用適當的運輸和施工工具，避免材料被破壞。3)在對U型鋼管進行處理時，要做好防銹處理工作，并且對U型鋼管的數量、規格以及型號做好把握，避免出現漏放或是松動的情況。4)當墻板安裝完成后，針對管線開槽處理時，要注重利用切割機進行切割操作，并對墻面的平整度和垂直度做好檢查，及時的做好修正處理。5)在墻板安裝時，大型水管和風管穿越墻板，需要對開洞的大小做好把握，其洞寬應控制在60 cm范圍內，并且結合實際施工情況，做好型號把握。6)外墻部位墻體應做好加強措施，增加U型鋼卡的數量。7)每個墻板間涂抹粘結劑前應先將基層清理干凈，粘結劑灰應飽滿均勻，厚度不應大于5 mm，飽滿度應大于85%。8)如果不存在洞口隔墻的情況，墻板安裝從一端向另一端的順序進行安裝。9)對內墻的墻板安裝情況做好把握，如果存在內墻板交錯縱橫的情況，要先對其中一個方向進行安裝，并在粘結強度達到一定效果后，對另一個方向的墻板進行安裝。10)底部灌縫前必須用水沖洗干凈，灌縫必須密實，分兩次灌縫，安裝完成3 d后，才允許開槽，開槽7 d后才能用抗裂砂漿進行修補。

6 結語

通過張家港萬科大都會、蘇州甪直保利、無錫中海等項目的應用，證實輕質隔墻ALC板具有優良的綜合技術性能、科學可靠的安裝節點構造、工業化的板材安裝施工、良好的后處理配套材料和施工技術等優勢，特別是在外墻方面的應用，更能體現其優越性，也節約了大量勞動力和材料，加快了工期。同時帶動建筑業從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，也減少了現場的揚塵，實現住宅部件工業化、技術裝備現代化、規模生產集約化、施工裝備一體化的綠色建造，減輕結構負重，提高建筑物抗震和安全性能。