大型化工項目質量管理的研究

吳春暉 周爭義 唐偉春

1上海華誼集團股份有限公司 （上海 200040）

2上海華誼能源化工有限公司 （上海 200241）

工程質量是工程建設的核心，工程質量工作貫穿于工程建設的勘察、設計、采購、施工、竣工、使用（運營）等各個階段，即貫穿于項目的全壽命周期[1]。對于大型化工項目，更加需要注重工程質量，確保各裝置安穩長滿優運行[2]。

為了確保工程質量，從項目伊始就確定了質量目標，通過建立質量組織機構、做好質量策劃和實施，在項目建設過程中結合上海華誼集團股份有限公司（以下簡稱“華誼集團”）項目管理平臺對質量進行監管，使項目質量整體受控，提高質量管理效率，確保項目的順利實施。

1 項目概況

本研究涉及項目建設內容包括粉煤氣化裝置、變換及熱回收裝置、凈化及CO分離裝置、甲醇合成及精餾裝置、乙二醇裝置、醋酸裝置以及相關的配套輔助設施及公用工程，主要由7個EPC（設計、采購、施工）承包商進行裝置建設，項目投資過百億。

2 工程質量目標

為深入貫徹習近平總書記關于質量發展重要論述的精神，落實國家“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念，順應化工行業生產基地化、產業鏈一體化、技術高端化和數字智能化的發展趨勢，堅持華誼集團綠色發展、創新發展、高端發展、跨市發展和一體化發展的五大發展戰略，結合華誼集團的發展規劃，在欽州建設華誼集團化工新材料一體化基地，項目的目標是爭創國家優質工程金獎[3]，提升工程質量管理能力，提高工程建設質量效益。

3 質量管理組織機構

為了實現項目爭創國家優質工程金獎的目標，必須建立強有力的質量管理組織機構。

該項目由業主項目經理領導，項目副經理、項目技術負責人、項目總監和區域經理組成建設單位三級質量管理層級。同時要求EPC承包單位、勘察設計單位、施工單位、監理單位建立相應的項目質量管理機構，確保質量管理要求、管理措施、管理內容的落實與執行，形成三層五級質量保證機構，即政府質量監督部門、建設單位（三級）、監理和承包商組織機構的有機組合。廣西壯族自治區及欽州市相關管理部門、欽州港經濟技術開發區管委會、華誼集團等對項目實施過程進行監督。

4 質量策劃

項目按照“大型、集中、均衡”的原則通過招標方式確定EPC承包商。在招標策劃階段，對影響EPC承包商報價的工藝技術要求、設備采購標準、重大施工方案、質量標準化和文明施工標準化提出明確要求，對主要管理人員進行面試。

4.1 設計質量策劃

（1）嚴格把關，檢查設計基礎資料、標準規范清單等設計輸入條件是否符合國家法律、法規及行業標準的要求。

（2）推行綠色設計，將主要原材料消耗指標、節能指標等按照裝置進行分解，落實到各設計單位，實現項目低消耗、低排放的目標。

（3）按照統一標準的原則制定工程設計統一規定。

（4）開展分級全流程總體設計，鼓勵采用高技術、高附加值、低消耗、低排放的新工藝和新產品，爭取無重大方案性及系統性設計變更。

（5）開展危險與可操作分析（HAZOP）、工廠三維布置設計管理系統（PDMS）模型以及智能管道和儀表流程圖（PID）的設計審查，強化設計審查質量。

（6）根據統一規定、設計輸入條件和強制性標準，針對具體的設計單元和專業制定詳盡的設計審查方案，并落實審查質量責任制。

（7）竣工圖由設計單位完成，設計變更必須按照授權獲得許可。

（8）高度重視制造廠商條件確認和制造廠商技術條件支持工作。

4.2 采購質量策劃

（1）建立EPC項下供應商選擇審批流程，推薦優秀的供應商名單，對潛在承包商的業績和質量體系運行情況進行嚴格考察。

（2）嚴把設備制造過程檢查和監造關，委托專業監造單位對重大設備進行全過程監造，并聘請第三方進行抽查，確保制造質量。

（3）規范承包商進場材料驗收、倉儲和報驗管理，提高材料入場檢測項目，健全現場材料管理責任機制。主材必須由EPC采購，倉儲必須由EPC直接管理，材料復檢及報驗（審）工作由施工承包商負責，報審材料的驗收由監理負責。

（4）強化采購檢驗等級劃分制度落地管理，要求做到100%到貨驗收，復驗抽樣符合率達到100%。

（5）針對國產化設備的質量通病，提前做好各項質量預防方案策劃。

4.3 施工質量策劃

開工前嚴格審查EPC承包商項目質量保證體系和質量計劃。

做好施工過程的質量管理與控制，包括對關鍵過程或工序質量控制點的質量檢查、檢測或見證；對一般過程或工序進行巡查、抽查，發現問題及時處置；對日常監督檢查發現的問題以整改通知、通報、處罰的形式進行處理；對月度檢查中發現的問題結合專題質量會議和月度考核給予講評與考評。

做好質量宣傳與培訓，組織各部門開展質量管理體系、質量計劃的宣貫和培訓工作；組織承包商開展專項、專業的崗位培訓及考核活動；組織開展承包商設計交底特別是施工質量交底活動；組織定期開展質量月活動，不斷提升員工的質量意識，提高其質量技能。

4.4 建立質量監督檢查體系

建立定期與專項質量檢查體系，包括每周檢查、月度檢查、季節檢查、專項檢查、階段性檢查等。

每周檢查：由區域監理組織區域內EPC承包商、施工承包商質量管理人員對其他區域進行交叉質量檢查（該項目共分3個區域，有3個對應的監理單位）。

月度檢查：由業主每月組織業主施工管理部、各區域組、監理單位相關質量管理人員參加月度聯合質量檢查，檢查將覆蓋所有質量過程的實體和工程資料。

季節性檢查：由業主組織有目的性的季節性（夏季、冬季、雷雨季）質量檢查。

專項檢查：由各區域監理根據區域內施工情況組織專項檢查，加大專項檢查頻次，尤其是關鍵工序交接、質量標準化落實和專業質量檢查。

階段性檢查：根據項目執行各個不同階段的特點，有針對性地進行分階段、有重點的質量檢查。

在各項檢查中，針對發現的質量不合格項，及時責令整改，防止各種質量缺陷的形成。結合質量監督檢查和質量活動情況，在每月項目質量例會上，組織質量講評活動，對當月質量管理、實體質量、交工技術文件質量情況進行講評；開展質量工作競賽與評比活動，并對先進單位和個人進行表彰。每年開展一次先進質量單位、先進班組、先進個人和精品工程評審活動，從多角度、多方位采取措施，不斷提高工程質量。

5 質量管理實施

根據項目實際情況，借助華誼集團項目管理平臺，重點對現場施工質量控制點，首件樣板質量[4]，大件設備制造、安裝和運輸質量以及重點材料質量等進行管控，確保項目總體質量受控。

5.1 現場施工質量控制點管理

質量控制點是為了保證工序施工質量而需進行重點控制和管理的一些特定部位，對其進行預控，以使得整個施工過程處于良好的控制狀態[5]。

為了確定現場施工質量控制點，首先將整個項目按照單項工程、單位工程/子單位、分部工程、分項工程、檢驗批進行劃分。其中：建筑部分按照GB 50300—2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》[6]進行劃分，安裝部分按照SH/T 3508—2011《石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準》[7]進行劃分。

該項目將質量控制點分為A，B，C三級。A級是關鍵過程或工序質量控制點，由業主、監理、EPC承包商、施工承包商專業技術人員共同參加質量檢查、檢測或見證。B級是重要過程或工序質量控制點，由監理、EPC承包商、施工承包商專業技術人員共同參加質量檢查、檢測或見證。C級是一般過程或工序質量控制點，由EPC承包商、施工承包商專業技術人員共同參加質量檢查、檢測。

A級又分為AFH，AW，AH。其中：AFH是首件樣板質量停檢控制點，表示未經業主專業人員見證或參加檢查通過的，承包商不得以任何理由進行下步工序，若因業主原因造成承包商工期延誤或費用增加的，承包商有權向業主索賠。AW是質量觀察控制點，如業主專業人員未按事先約定或承包商通知的時間到場參加驗證，承包商有權繼續進行下步工序，業主專業人員事后應對承包商質量檢查、檢測結果予以認可。AH是質量停檢控制點，與AFH要求相同。對于有要求進行記錄的，在質量控制點等級后加“R”進行標識，并明確質量記錄表格樣式。

質量控制點在施工圖設計交底完成后由施工承包商進行編制，并報EPC承包商、區域監理、業主區域質量經理批準。

將審批完成的單項工程、單位工程/子單位工程、分部工程、分項工程、質量控制點根據模板導入到華誼集團項目管理平臺，自動建立從上到下的對應關系，建立質量分解結構（QBS），同時會擴充原有質量控制點數據庫內容。對于通用部分，可以從平臺的質量控制點數據庫中選擇并進行調整。QBS結構示例如圖1所示。

圖1 QBS結構示例

通過在平臺中建立完整的QBS，可以對質量控制點從單項工程、單位工程、分部工程、分項工程和控制等級兩個維度進行多方位統計，根據項目進展情況在系統中進行錄入，統計質量控制點完成情況、每個檢查點具體情況等。對檢查中存在的問題，在平臺中進行詳細描述，同時推送給相關人員，要求及時整改；這樣有利于進一步完善對質量控制點的管理，特別是對關鍵質量控制點的管控。

5.2 首件樣板質量管理

考慮到各裝置會有相同的工序且施工進度各不相同，為了更好地提高工程質量，要求各EPC承包商對首件樣板進行策劃，建立首件樣板管理人員職責分工制度，明確首件樣板項目，編制首件樣板施工專項方案。在工序第一次施工前對全體工人進行交底，以工序實物及影像資料的方式向作業班組灌輸施工標準和注意事項，切實做到每個施工人員都了然于胸。在每個工序樣板施工過程中都要留存照片或者錄像，制作圖板懸掛于該工序樣板段或樣板區醒目位置。最早施工的首件樣板進行驗收后，向其他裝置進行推廣，并統一標準。

5.3 大件設備質量控制

該項目共有200臺大件設備 （該項目定義需要400 t以上履帶吊吊裝的設備為大件設備），總質量超過2.7萬t，單體最大質量為1 200 t，最大長度超過100 m，最大直徑為8 m。大件設備的制造、運輸和安裝質量關系到整個項目的質量、進度、費用和安全，必須作為項目重點內容進行管控。

為更好地開展大件設備的制造質量監管，項目委托專門的設備監造單位對設備制造質量進行駐場監管，嚴格把關，努力消滅常見性、多發性、重復性質量問題，及時通過設備監造管理平臺發布監造情況，做到事前控制，把缺陷消除在發生之前，把返修幾率減至最小，從而保證設備質量和按期交貨。

為了更好地進行大件運輸工作，確保運輸過程質量，委托一家大件運輸單位對所有大件設備進行運輸。運輸單位負責港口到項目現場的所有工作，包括：編制通航安全技術方案報海事部門審批；卸貨碼頭至施工現場運輸道路的加寬、加固、清障，臨時通道鋪設、運輸模擬和臨時交通管制協調；編制吊運一體化方案等。業主組織各EPC單位對大件設備運輸方案進行論證，定期召開大件設備運輸推進會，及時協調過程中遇到的各種問題，保證大件設備運輸工作順利實施，確保項目進度。

為了更好地進行大件設備安裝工作，委托一家大件吊裝單位負責所有大件設備的吊裝工作，包括：與政府部門的協調，統一組織大型設備吊裝的方案設計，協調統籌各EPC的吊裝進度計劃，大型設備卸車及吊裝等全部工作。根據初步方案，需要配備4 000，1 250及 750 t履帶吊各一臺，400 t履帶吊 2臺 （不包含配合4 000 t吊車拆組的400噸級的吊車），由吊裝單位統籌各項工作，以保證質量和進度。

5.4 框架協議模式管理

為了更好地保證施工質量，業主對混凝土供應、集中防腐等采用框架協議的方式進行管控。通過公開招標確定相應的承包商，將框架協議作為所有EPC合同的附件。以集中防腐為例，框架協議中明確了除銹和埋地鋼管防腐價格，包括不同直徑鋼管（分為公稱直徑 100 mm及以下、100～1 000 mm、1 000 mm及以上3種）的除銹、噴砂、拋丸及防腐單價，鋼結構防腐（不同工藝）單價，工藝管道和設備（含鋼板）防腐單價，主要原材料單價和涂漆材料單價等。同時對各種防腐的施工工藝和采用的標準進行了明確，并要求進行統一色標管理，創新管件追溯機制，確保材料的快速準確查找。通過采用框架協議的模式，業主只需對框架協議單位進行嚴格管理，即可對材料質量和施工質量進行管控；這種模式減少了界面，提高了效率，保證了質量。

5.5 日常管理

要求施工單位在每天的晨會中對當天工作內容的質量要求進行宣講，特別是針對關鍵的質量控制點，要將其規范要求書面告知每一個相關人員，同時要求施工管理人員、班組長在現場施工過程中重點關注。

要求業主、監理、EPC承包商、施工承包商質量管理人員在工序施工過程中積極介入，一旦發現施工質量不滿足要求，及時進行制止并要求整改，防止在工序施工完成后因檢查不合格引起的返工，盡可能降低對工期和成本的影響。

6 結語

通過各項質量管控措施的實施，對項目質量進行了全方位的監管。從該項目目前實際情況而言，這些措施在項目質量、進度、安全、費用等方面起到了良好的效果。后續將在項目建設過程中進一步優化各項措施，更好地進行項目質量管理。