PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用探討

摘 要：隨著PLC技術(shù)變得越來越完善，該技術(shù)的應(yīng)用在許多領(lǐng)域越來越普遍，尤其是在電氣工程及其自動控制程序中，進(jìn)一步提高了電氣工程的整體效率。 基于此，本文主要介紹和分析PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的應(yīng)用，并提供有關(guān)電氣工程及其自動化控制的建議和幫助。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣工程;自動化控制

隨著社會的進(jìn)步，越來越先進(jìn)的技術(shù)被不斷使用。如果一家公司希望與時俱進(jìn)，則必須在內(nèi)部運營和生產(chǎn)流程中始終使用自動化的設(shè)備和技術(shù)。在電氣自動化公司的運營期間，PLC技術(shù)開始大規(guī)模傳播。這有助于公司提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率并推動經(jīng)濟(jì)增長。

一、 PLC 技術(shù)和電氣工程及其自動化控制的概述

（一）PLC 技術(shù)

PLC本質(zhì)上是專用于工業(yè)控制的計算機。其工作原理分為三個主要部分：輸入采樣階段，用戶程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。在輸入采樣過程中，PLC通過掃描逐個輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，并將其保存在相應(yīng)的單位范圍內(nèi)，以便以后可以正確讀取數(shù)據(jù)。在用戶程序的執(zhí)行階段，PLC以特定順序掃描用戶程序，以進(jìn)一步?jīng)Q定是否執(zhí)行相應(yīng)的指令并讓PLC進(jìn)行其工作，輸出刷新階段完成各種數(shù)據(jù)的實際輸出。

實際上，PLC功能優(yōu)勢也非常明顯。在操作方面，它易于使用，編程過程相對簡單。就其功能性質(zhì)而言，由于它功能強大且具有成本效益，因此它是一個非常具有成本效益的選擇。PLC還可以控制用戶體驗。不僅硬件完善，而且對用戶友好且適應(yīng)性強。另外，可編程邏輯控制器具有許多優(yōu)點，包括高可靠性、低維護(hù)工作量，強大的抗干擾能力和高穩(wěn)定性，是工業(yè)控制的理想選擇。

（二）電氣工程及自動化控制

電氣工程是當(dāng)今現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的核心項目之一，也是當(dāng)今電氣工程高科技領(lǐng)域中最重要的部分。實際上，電氣工程的發(fā)展程度直接反映了我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步水平。因此，電氣工程項目的開發(fā)尤為重要。眾所周知，電力是提高人們生活水平和發(fā)展生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是鼓勵人們進(jìn)入現(xiàn)代生活的一種方式。就目前的情況而言，電力將繼續(xù)發(fā)展，需求將逐漸增加，電力工程的發(fā)展前景仍然非常廣闊。

自動化控制是現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、制造業(yè)和其他生產(chǎn)領(lǐng)域中的一種電氣集成自動化集成控制技術(shù)和理論。主要有兩種類型，半自動和全自動。前者主要是為了使相應(yīng)的機器設(shè)備滿足特定的生產(chǎn)要求。為了進(jìn)行有目的的生產(chǎn)，需要操作人員來執(zhí)行相應(yīng)的操作。后者是通過機械設(shè)備參加勞動活動。另外，自動控制廣泛用于軍事、經(jīng)濟(jì)、醫(yī)學(xué)和科學(xué)研究等各個領(lǐng)域。合理地知道如何使用自動控制不僅可以顯著減少人類繁重的體力勞動，而且可以完成大部分腦力和危險活動。在這方面，自動控制已大大提高了生產(chǎn)效率，增強了全世界的人類意識和轉(zhuǎn)換能力。

二、電氣自動化控制對PLC技術(shù)的使用

（一）堆場水泵自動噴淋控制中的應(yīng)用

PLC技術(shù)的應(yīng)用主要用于金礦選礦車間的堆場噴涂工藝。在施工過程中，使用常規(guī)技術(shù)時，使用變頻速率調(diào)節(jié)器和控件來控制水泵。這種工作流程很復(fù)雜，存在許多缺點，消耗時間和降低工作效率，實際的施工進(jìn)度和最終產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到保證，并且難以實現(xiàn)總體生產(chǎn)效率所期望的效果。同時，現(xiàn)場噴灑期間的大量檢查環(huán)節(jié)直接影響實際使用過程，難以增加堆場礦石的利用率，選礦期間的工藝數(shù)據(jù)無法滿足。但是，PLC技術(shù)在原始設(shè)備和技術(shù)的情況下，通過全面的升級和優(yōu)化來轉(zhuǎn)變電氣工程自動化，并使用拓?fù)鋪碓鰪娬w自動化控制。可以在操作設(shè)備之前設(shè)置基本的噴涂量和生產(chǎn)時間。這有助于從根本上改善整體選礦過程數(shù)據(jù)。上位工業(yè)控制器還受PLC技術(shù)支持，以提供對接口的全面監(jiān)控，計數(shù)和存儲大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，并發(fā)布數(shù)據(jù)以完成車間級資源共享。

（二）閉環(huán)控制應(yīng)用

在電氣自動化的管控制過程中，會出現(xiàn)許多非固定數(shù)量的問題。為了減少發(fā)生此類問題的可能性，有必要加強對非固定數(shù)量的管理，以確保自動控制與自動控制之間相互轉(zhuǎn)換的條件。由于該過程是無障礙的，因此可以根據(jù)與編程相關(guān)的設(shè)備來管理整個過程。通過使用PLC技術(shù)，我們將在閉環(huán)管理控制中首次對信息系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，并反復(fù)驗證控制系統(tǒng)中信息的準(zhǔn)確性，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的管理和控制效率。在此期間，有必要確保人員的專業(yè)素質(zhì)，充分了解PLC技術(shù)與閉環(huán)控制應(yīng)用之間的關(guān)系，并根據(jù)實際工況加強并充分利用兩者之間的關(guān)系。同時利用PLC技術(shù)和閉環(huán)控制的優(yōu)點，它可以適當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)電氣控制操作中的各種問題。

（三）開關(guān)量控制應(yīng)用

原始的電氣自動化過程使用電磁觸點進(jìn)行控制，但是由于時代的進(jìn)步，原始技術(shù)已不再適合當(dāng)今企業(yè)的生產(chǎn)，無法滿足企業(yè)的實際發(fā)展和需求。隨著使用時間的增加，固有地難以執(zhí)行內(nèi)部系統(tǒng)的性能。這種情況的出現(xiàn)將嚴(yán)重影響企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)效率。但是，最新的PLC技術(shù)可用于升級原始開關(guān)控制系統(tǒng)的操作過程，改進(jìn)相應(yīng)的控制設(shè)備，并替換原始觸點PLG開關(guān)值和開關(guān)值模塊的輸出點。電氣自動控制系統(tǒng)的操作得到改善。提高效率，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)開關(guān)觸點的缺點，接觸最新的PLC技術(shù)以實現(xiàn)系統(tǒng)升級，優(yōu)化整個過程操作和編程系統(tǒng)操作，并提高系統(tǒng)運行的邏輯連接，并確保PLC技術(shù)的適用性。強化開關(guān)量的順序型輸出以確保電氣設(shè)備的可操作性。

（四）順序控制應(yīng)用

順序控制系統(tǒng)的使用在電氣自動化控制管理系統(tǒng)中應(yīng)用了先進(jìn)的PLC技術(shù)，并使用順序管理和控制來確保整個鏈中的反應(yīng)性連接，并有效地改善了整個生產(chǎn)過程中可以有效提高運轉(zhuǎn)的可靠程度以及安全穩(wěn)定性。這種技術(shù)的使用提高了整個繼電設(shè)備中硬件設(shè)備的平滑度，確保了電氣自動化設(shè)備處于相對高質(zhì)量的工作狀態(tài)，并保證了整個站點的建設(shè)狀態(tài)。順序控制是實際車間操作中相對基本且重要的環(huán)節(jié)。在管理生產(chǎn)中的許多過程時，必須以預(yù)定順序進(jìn)行啟動和停止。順序錯誤會導(dǎo)致一系列的安全性，如果故障嚴(yán)重，則會發(fā)生大規(guī)模的安全事故，嚴(yán)重影響建筑工人的安全和設(shè)備的完整性，并增加堵塞的程度。在運行過程中，對公司發(fā)展造成嚴(yán)重的損失。

三、結(jié)語

綜上所述，PLC在自動化系統(tǒng)運行期間可以采用最新科學(xué)技術(shù)，以確保電氣自動化設(shè)備的正常運行，提高運行質(zhì)量，并逐步改善內(nèi)部控制。隨著公司的發(fā)展，系統(tǒng)可以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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作者簡介：

楊子鈺（2000），男，江蘇無錫人，江蘇大學(xué)京江學(xué)院本科在讀，

研究方向：電氣工程及其自動化。

（江蘇大學(xué)京江學(xué)院 ?江蘇 ?鎮(zhèn)江 ?212028）