礦山機械中液壓機械傳動的應用探討

靳龍

摘 要：液壓傳動系統憑借自身的優勢，在礦山機械傳動中得到廣泛的應用，隨著科學技術的發展，此項技術不斷得以優化和更新，在日后的發展中，將會克服和彌補存在的諸多不足，將會在更多的領域中得到應用，使得機械設備運行的效率和靈活性得到顯著的提升，從而使礦山機械的工作水平得到切實的保障和增強。

關鍵詞：礦山機械;液壓機械傳動

由于液壓轉動的體積較小，靈活性較強，并且在無極自動變速過程中能夠實現平穩運行，因此在機械及車輛中得到較為廣泛的應用。隨著科學技術的迅猛發展，此項技術得到不斷的更新和完善，成為最為常用的傳動模式之一，其應用能夠節省工作時間，使工作效率和質量得到顯著的提升。

1 礦山機械中應用液壓機械傳動的重要性

伴隨科學技術的不斷發展，礦山機械中的機械傳動模式也在不斷改進，在眾多礦山機械傳動模式中，液壓機械傳動系統的應用范圍最為廣泛。將液壓機械傳動應用到礦山機械當中，可有效消除礦山機械內部安全隱患，保證礦山機械內部結構更加簡化，并提升礦山機械的整體傳動效率，減少礦產能源的損耗。由于液壓機械傳動系統運行比較穩定，能夠保證礦山機械中的燃料得到更加充分的燃燒，因此，將液壓傳動應用到礦山機械中至關重要[1]。

除此之外，在礦山采礦過程當中，通過在礦山機械中應用液壓機械傳動系統，能夠真正達到變速換擋的目的，有效減輕了相關工作人員的工作壓力，幫助工作人員更好的掌握礦山機械運行特點，進一步提升礦山工作人員的工作效率。對于礦山機械操作人員來講，在實際工作當中，要認真了解礦山機械內部結構特點，并妥善應用液壓傳動系統，在保證各項礦山機械穩定運行的基礎之上，提升礦山資源的開采效率。

2液壓轉動的基本原理

液壓轉動誕生于17世紀，在工農業經濟發展中被應用，屬于流體傳動中的一種，主要是指受到液體靜壓力的作用，而形成的一種新興技術。在工農業生產過程中，其能夠提供重要的技術支持，甚至可以以此項技術來衡量國家工業的發展程度。隨著科學技術的發展，液壓系統的傳動技術得到升級，其應用水平得到顯著提升。液壓系統主要的工作原理為：通過液壓泵將原動機的機械能進行轉變，使其變為液體的壓力能，進而實現能量上的轉換。再利用多個控制閥以及管理的傳輸，在執行元件的幫助下，將液體壓力能向機械能轉變，進而使得工作機構被開啟，進行反復的直線運動以及回轉運動，其中的工作介質為液體。

3.液壓傳動的主要特征

由于液壓系統在工作中具有較強的平穩性，制造的噪音較低，動力較大，將其應用到礦山機械當中，可以使機械的工作效率得到顯著的提升。與以往傳統傳動技術相比來看，能夠節約大量的時間，使工作質量和效率得到顯著增強，彌補以往的缺陷和不足，實現真正的機械自動化。從目前來看，傳動技術的發展并不是完美無缺的，仍然存在著諸多問題。礦山機械設備在使用的過程中，由于其液壓系統泵站較為緊密，這將導致設備在運行時壓力上升，并且受其他外界因素的影響較大，可能會出現一些故障。例如液壓泵容量過大，將會給馬達的生產帶來較大的挑戰，同時也成為此項技術發展的瓶頸。但是，現代的液壓傳動技術也具有諸多優勢。第一，傳動效率和效區得到顯著提升，使其使用效率增加，節省了大量的材料和資源，實現了資源的優化利用。第二，液壓傳動的方式具有較強自動化特征，相關技術人員只需要負責裝置的操作，不需要顧及其他工作分散其注意力，并且能夠進行檔位的調節，使機械的工作水平得到極大的提升[1]。

4 液壓機械傳動在礦山機械中主要應用分析

（1）傳動技術的應用。從傳動的體系上來看，其不同的機械設計方式同樣會存在一定性的改變。因此，在進行體系層的全面控制中，同樣需要對其機械傳動的整體效果進行良好的性質分析，在不同的層面傳動中，其機械傳動的效果也會更加明確，最終使得機械傳動控制的效果更加明確。液壓控制技術和計算機控制技術的連接可以在更多的場合發揮較好的作用，尤其是在動力體系的控制上，需要根據工業產值的數值變化情況對其液壓的參數比進行良好的性質控制。這樣，在進行系統剛性的完善中，其機械的操作性能也能得到良好的性質控制，在機械傳動技術的整體實施中，其變量系統的控制結構也會更為清晰。

（2）精密性加工技術。所謂的精密塑性加工技術，主要是在現代信息化技術的基礎上，利用液壓對新能源、新材料等進行對應的加工，其中原材料經過塑性加工之后，只需進行簡單處理，就能成為一個直接的機械部件。這主要是對原有的加工技術進行更進一步地改造，主要是對加工流程進行了改變，提高了工作的效率，同時也提高了產品本身的質量。

（3）液壓傳動無極變速器的應用。液壓機械控制系統應用的過程中，可以針對實際工作的要求，將速度控制到良好的范圍內，而這即為無級變速技術。一般情況下，該種類型的液壓機械控制系統內，應包括以下兩個組成部分，一個是變量泵，另一個為定量發動機，通過兩者共同的作用下，完成整個控制活動。工程機械運行前，應與離合器斷開，并同時關閉，使發動機產生的動力，全部傳遞給液壓系統，從而為工程機械的順利啟動奠定良好基礎。

5.液壓機械傳動應用過程中常見故障及處理方法

（1）液壓泵故障。對于一些使用年限較長的礦山機械設備來說，不可避免會產生一定的磨損，尤其是在日常管理和養護工作不到位的情況下，液壓泵的磨損更為嚴重，液壓泵也就不能正常運行。液壓泵出現故障的因素是多樣的，要想提高故障處理效果，首先應當明確引發故障的原因，然后逐個分析、對癥下藥。對于液壓泵系統來說，可以使用信息化的檢測設備，利用傳感器動態的檢測液壓泵各系統的運行工況，然后根據傳感器反饋的信號進行檢測分析。如果所得信號受到噪聲干擾，還需要采用小波降噪處理，或是對故障信號進行放大，以便于技術人員更加準確的判定液壓系統故障。

（2）液壓系統油路堵塞。導致油路堵塞的原因有以下幾種：第一是吸氣管道堵塞。正常情況下吸氣管道的外管口有過濾裝置，但是隨著設備使用時間的延長，外層過濾網脫落或是長時間沒有清洗、更換，導致過濾網嚴重堵塞，就會導致吸氣管不能正常進氣，導致油路不暢;第二是油路內部壓力過低，例如調壓閥出現松動造成氣體外逸，或是油路本身出現泄露等，都會導致內部壓力達不到正常標準;第三，液壓油的粘度偏高。首先進行故障成因分析，在確定故障問題后，采取針對性的處理措施。

（3）機械液壓傳動系統泄漏。內泄漏與外泄漏是機械液壓傳動系統兩種泄漏類型。其中，外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環境中，而由于密封失效或是存在高低壓力差，使得液壓油從系統中的高壓側流向低壓側，此種類型的泄漏則是內泄漏的基本定義。泄漏量則是指一定時間內泄漏液壓介質的總量?？p隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等是液壓系統泄漏的常見形式。因此，為了更好的解決液壓傳動系統泄漏，需做到以下接方面：①選擇正確的密封件。②降低系統的沖擊和震動。③提升密封件的抗磨損性。

結束語

通過明確液壓機械傳動機理，提升動力合成設備運行效率，定期檢查冷卻器等，能夠保證液壓機械傳動在礦山機械中得到更好的利用，提升礦山機械的安全性。對于相關工作人員而言，要詳細了解液壓機械傳動系統安裝注意事項，并根據礦山機械運行特點，準確確定液壓機械傳動的安裝位置，不斷提升礦山機械的整體運行水平。

參考文獻：

[1]王玲瓏，張培磊，劉貴.液壓機械傳動在礦山機械中的應用探討[J].山東工業技術，2018（4）：111.

[2]謝錦秋，董麗麗.無速度變頻控制系統在礦山機械傳動中的應用[J].中國礦業，2016，20（01）：120-124.

[3]王洪昌.等距型面聯接在礦山機械傳動中的應用[J].礦山機械，2014（06）：44.

（北方銅業股份有限公司銅礦峪礦 ? 043700）