聯合收割機故障診斷與維修保養

田文兵

（黑龍江省勝利農場，黑龍江 饒河 156324）

1 聯合收割機故障診斷與維修處理

1.1 液壓控制閥故障

對于聯合收割機而言，液壓控制閥是非常重要的元器件之一，調控收割機的運行是該器件的主要作用。由于該器件的精密程度相對較高，并且在運行過程中需要其它元件密切配合，導致該器件很容易出現各種故障問題。

1.1.1 故障診斷

①故障現象。液壓轉向閥能夠控制收割機轉向，其比較常見的故障現象有以下幾個方面：方向盤沉重，無法進行靈活轉向；方向盤卡滯；方向盤正常轉動時，收割機的轉向輪沒有反應。

②故障原因。根據上述故障問題，可對該故障的主要原因作出如下診斷：液壓油的壓力不足；轉向泵效率下降；空氣混入液壓系統；轉向系回油管堵塞；轉向油缸泄漏等等。

1.1.2 故障維修處理

引起液壓控制閥故障問題的主要原因為閥件失效，在不考慮維修成本的前提下，最為簡單有效的維修處理方法為更換失效的閥件。頻繁地更換受損閥件，勢必會導致作業成本不斷提高，不利于經濟效益的提升，所以對于能夠進行維修的閥件可以采用相應的方法進行修理，以此來降低維修費用。可將故障診斷中發現的磨損閥件，通過金屬表面鍍鉻的方法進行維修處理，然后經過打磨，使閥件恢復到原本的尺寸，這樣便不需要進行更換。當磨損的部位出現在閥孔時，可進行鉸孔，讓受損的閥孔恢復正常。同時，按照閥孔的尺寸配置相應的閥芯，最后調整好間隙，由此能夠使閥件恢復到正常狀態。需要注意的是，如果失效的是密封件，那么無需修復，直接換新即可。

1.2 收割臺故障

聯合收割機最為主要的用途是對地里田間的谷物進行快速收割，此項工作需要借助收割臺來完成，如果收割臺發生故障，那么會對谷物收割工作的進行造成不利影響。

1.2.1 故障診斷

聯合收割機作業過程中，收割臺下降是最為常見的故障問題之一，導致該故障的主要原因如下：油缸供油不足、液壓油壓力不足、油位過低、油管堵塞等。若是收割臺的換向閥失靈，則會引起收割臺下降的故障。

1.2.2 故障維修處理

聯合收割機收割臺下降故障的維修處理方法如下：當發生故障后，可以先將液壓油管路打開，將其中堵塞的雜物清除干凈，并將附著在設備表面上的灰塵全部掃除，確保液壓油管能夠正常運行；對收割臺的油缸進行固定，并將油缸與油管相分離，檢查溢流孔，看有無堵塞，若是堵塞，則應及時查明原因，將其中堵塞物清除干凈，消除故障問題；采用上述方法對故障進行處理后，如果故障仍然存在，那么應當對換向閥中的螺絲進行調整，以此來對換向閥進行固定。

1.3 傳動皮帶故障

在聯合收割機中，傳動皮帶具有至關重要的作用，若是傳動皮帶發生故障問題，則會對收割機的運行造成影響，嚴重時收割機將無法正常使用。

1.3.1 故障診斷

傳動皮帶最為常見的故障問題是磨損，雖然通過外觀檢查能夠及時發現磨損現象，但這種方法卻很難發現皮帶隱藏的其它問題。為此，在故障診斷時，應當對傳動皮帶進行全面、細致地檢查。由于傳動皮帶在長時間使用后可能會出現松動的情況，這樣容易造成皮帶打滑，若是處理的不及時，則會使皮帶的磨損程度變得非常嚴重。

1.3.2 故障維修處理

當發現聯合收割機的傳動皮帶發生磨損后，應當對磨損程度進行檢查，若是磨損較為嚴重，則應當對皮帶進行更換。如果皮帶松動，那么應當對皮帶進行調整，使其達到規定要求，避免打滑現象的發生，以降低皮帶的磨損程度。

1.4 鏈條故障

聯合收割機中的鏈條除了具備運輸功能之外，還負責傳遞動力。鏈條較為常見的故障問題是傳動失效。

1.4.1 故障診斷

引起鏈條失效的主要原因如下：由于受力不均勻，造成鏈條單側的磨損程度超限；超負荷傳動，使鏈條被拉斷；鏈條未完全張緊，致使松脫滑落；潤濕不到位，鏈條嚴重銹蝕。

1.4.2 故障維修處理

鏈條主要是在鏈輪上運轉，為使鏈條處于同一個平面內，可以對鏈輪進行適度調整。同時，通過調整鏈輪還能使鏈條保持適宜的張緊程度，減輕磨損；在外力作用下拉斷的鏈條應當及時進行更換，需要注意的是，斷裂的鏈條不得采用焊接修復的方法繼續使用[1]；為降低鏈條故障的發生幾率，應當定期進行潤滑，防止銹蝕。

2 聯合收割機的保養措施

聯合收割機主要是在谷物的收獲季節使用，為使其作用得以最大限度地發揮，應當減少并避免故障問題的發生。鑒于此，要做好收割機的保養工作，具體措施如下：

①將聯合收割機的防護罩打開，對機械上的附著物進行全面清除，如草屑、泥土、油污等等，用清水對主要部件進行沖洗，如脫粒裝置、傳動部件等等。由于收割機需要放置很長的時間后才能重新啟動使用。因此，應當將收割臺的平衡彈簧放松，并在收割臺下墊好木板，將收割臺平穩地置于木板之上。

②對聯合收割機上的主要部件進行檢查，發現松動的部件應當進行緊固，蓋子、殼體等部件若是發生變形，則應當進行矯正。將傳動皮帶從收割機上拆下后進行全面清洗，自然晾干后，在皮帶上涂抹滑石粉，將皮帶捆扎成束后妥善存放，避免扭曲變形。將拆下的鏈條放入裝有柴油的容器內進行清洗，取出風干后，放入機油內浸泡，時間以30min 左右為宜，鏈條保養完畢后，可直接裝回，或是用油紙包裹，置于干燥通風處，待下次使用前進行安裝。

③在對發動機進行正式封存前，應當對如下系統進行保養：燃油系統、冷卻系統以及潤滑系統等。將冷卻與潤滑系統中的介質全部放凈，用木塞將排氣管口塞住，避免雨水進入，影響發動機的性能。聯合收割機保管期間，應當定期開機運行，液壓操作閥每月至少應當扳動15 次左右。盡可能將收割機存放在專用的倉庫當中，并做好通風防潮等措施。

3 結語

聯合收割機由于作業環境比較惡劣，加之需要長時間連續運行，從而增大了故障發生幾率。一旦收割機發生故障，將會影響收割質量和效率。為此，應當對聯合收割機的故障進行準確診斷，找出誘發故障的原因，采取行之有效的方法進行維修處理。同時還要加強保養，以此來預防各種故障的發生。