木塑地板生產能耗現狀及節能措施的研究

(黑龍江省森林工程與環境研究所，哈爾濱 150081)

0 引 言

隨著我國現代化建設的持續發展，普通木質包裝材料的需求大幅增加。但是，為保護生態環境，我國從1998年9月1日起已明令禁止對天然森林進行砍伐。同時,自1998年12月開始，美國、加拿大、歐盟等相繼對我國出口貨物的木質包裝材料實施新的植物檢疫標準，并要求采取熏蒸或高溫消毒處理,否則將拒絕入境。在這種背景下，急需采用一種新型材料來替代木質包裝材料,于是木塑材料應運而生。

木塑復合地板是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎材料與熱塑性高分子材料(聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等)和加工助劑等，混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型環保高科技材料。由此可節約大量的森林資源,處理掉大量的廢舊塑料及木材加工中產生的廢棄木粉，故可大大有利于保護并改善生態環境，是符合21世紀發展方向的環保型化工新材料。

木塑地板分為室內用木塑地板和室外用木塑地板，不但具有天然的木材的特性，還具有不腐爛、不變形、不褪色，拒蟲害、不龜裂、無需維護等優點。

1 國內、外木塑地板發展現狀

1.1 國內木塑地板發展現狀

1988年我國就木粉填充廢舊塑料進行了大量的研究工作，在配方、專用設備、制品模具設計等方面已取得初步成效。目前，中國木塑產量已經連續六年穩坐世界第一的交椅；2017年中國木塑產銷量突破250萬噸，大概可以占到全世界木塑總量的60%以上。除了國內銷售的增長，中國木塑制品出口也多年占據全球業界首位，同時出口美國、法國、德國、加拿大、澳大利亞、英國、香港、臺灣等全球二十幾個國家和地區。甚至可以這樣說：全歐洲的中低檔木塑制品，基本都來自中國。

1.2 國外木塑地板發展現狀

近年來，國外木塑地板的技術開發和應用發展迅速。在日本,有名的“愛因木”就是該類產品,加拿大的協德公司也已開發出類似的木塑地板；加拿大ONYX公司1999年達到43條木塑板材生產線。美國TIMTECH公司投資擬建66條生產線用于木塑板材生產。俄羅斯伊莫埃特公司開發有30余條高填充量木塑地板生產線，并推廣到白俄羅斯、烏克蘭、保加利亞等國家。

2 木塑地板生產中能源消耗情況

我們對江蘇省、浙江省、安徽省、山東省等20多家木塑地板生產企業進行了調研和進行現場生產能耗的實際測試，并對上述生產企業近幾年的能源消耗相關數據進行了統計。對測試與收集到的數據進行了統計與整理。

表1 企業能源消耗測試表(室內)

表2 企業能源消耗測試表(室外)

從上表中的數據可以看出，各生產企業的能源消耗量相差還是比較大的，挖掘企業的節能潛力是一項很重要的工作。我們通過調研發現，木塑地板生產中不同程度地存在著能源浪費現象，挖掘這些節能潛力，可以降低木塑地板生產的能耗，提高企業能源管理水平，達到有效利用并最大限度地節約能源的目的，能夠為企業加強能源管理、節能降耗以及節能技術改造、提高能源利用率提供科學依據。

3 節能措施

加強節能宣傳，必須認識到將節能工作深入持久開展下去的意義，必須在全民大力宣傳節能工作的重要性，提高全民的節能意識。因為行為節能比措施節能花錢少、收益大，更為重要。

企業應根據GB17167和GB/T29454的要求配置好能源計量器具，并建立能源計量管理制度。

企業應定期對生產中的主要生產系統能源消耗情況進行考核，并把考核指標分解落實到各基層單位，建立用能責任制度。

由于木塑地板生產能耗標準已實施，。標準中所定指標較先進、合理，符合國家的能源政策、法規的要求。標準中所提出的綜合能耗的各種修正系數確定的科學、合理，符合生產實際，測定方法和計算方法，概念明確、思路清楚、簡單易行。因此嚴格按照本標準制定的能耗指標的要求來控制生產就能達到節能降耗的目的。

將能源標準的貫徹執行情況，特別是能耗定額與能源利用率完成情況納入經濟責任制，與獎懲掛鉤。

進一步提高對生產企業能源標準化工作的認識，提高能源利用率，以求得企業最佳的經濟效益和社會效益。企業的各級領導應把能源標準化工作提到重要的議事日程，節能降耗，降低產品成本，增強產品的競爭力。