楊恒忠

摘要:鍋爐壓力管道作為鍋爐整體的咽喉部分,在高溫高壓的工作條件下,管道一旦出現裂紋,如果事態嚴重可能會發生大爆炸等危險的情況,對工作人員的生命安全造成嚴重威脅。由此看來,企業單位應該定期地對壓力管道進行檢查以免發生不必要的意外,若發現裂紋存在則應采取切實有效的應對補救措施。
關鍵詞:鍋爐壓力管道;裂紋問題;預防處理;方法探究
引言:
鍋爐壓力容器壓力管道的工作所處環境常在高溫、高壓環境下進行。如果管道設備存在損壞或出現裂紋等嚴重問題,極易可能造成經濟財產損失,還會威脅到工作人員的安全,給企業造成許多不利影響。所以為保障鍋爐工作運行期間的安全,操作人員需要具備十足的工作經驗和對即將發生的危險的感知性。一旦發現裂紋,要進行科學有效的處理方式保障企業的利益,保障操作人員的安全。
1? 鍋爐壓力管道出現裂紋的原因
1.1 在管道制作階段由溫度問題導致的裂紋
在管道制作階段,由于周圍過冷或者過熱等環境因素造成的影響,容易在管道或者容器的表面產生裂紋。鍋爐壓力管道的材質一般常用鐵為主要材料,因此在進行管道的連接處理時,常用到的連接工藝手段就是采用焊接。焊接時過高的溫度易與管道內部已經冷卻的空氣形成溫差,從而使管道產生裂紋,這種裂紋學名稱為“焊接熱裂紋”,如圖1所示。還有一種情況是壓力管道在焊接結束后由于冷卻時間過長導致管道出現裂紋,以這種方式出現的裂紋稱為“焊接冷裂紋”。這兩種裂紋因為導致其出現的原因不同,所以也是兩種截然不同的性質相對的裂紋形式。
1.2 在管道使用階段出現裂紋的原因
除溫度導致管道出現裂紋的原因之外,還有管道金屬與其他物質、溶液接觸導致的物質之間發生化學反應造成的腐蝕現象,也會在一定程度上導致管道出現裂紋。例如管道金屬與酸性物質發生反應,會導致金屬中的正價離子與酸根離子發生反應變成溶液流失殆盡,出現裂紋等嚴重的腐蝕現象[1]。
2? 預防鍋爐壓力管道裂紋的有效措施
2.1 從根源處抓起檢查原材料的質量
鍋爐壓力管道的工業設計的標準不僅僅是簡單的制造模型就可以應付了事的,其中包含了對質量、金屬材質、金屬特性的綜合應用與深究,得出符合大部分方面的工業生產部件,到這里只是做出了一個雛形而已。若要將此產品面世量產還需進行審核,在通過各種檢測之后,才可以進入產品制造這一流程。工業生產的流程主要包括產品的設計、加工和制造,設計階段作為三個主要階段的首要階段其重要性是顯而易見的,因此工業設計的重點在于對待產品的態度和耐心,一個設計團隊必須要對即將接手設計的產品負責,有耐心、有態度的進行制作設計方案。重點在于設計團隊對設計產品的決心和信心,還要有一種堅持不懈的態度,不可以將自己的工作做到一半就打退堂鼓,這樣的團隊是不會被工業設計所認可的[2]。工業設計的創新是時代進步科技發展產生的必然結果,例如在南方的一些工業廠商就已經對工業設計這一流程進行了創新,其效果也是顯而易見的。不僅在國內如此,在國外亦是如此。工業設計所包含的技術和學問有許多,只有盡量滿足這些學問或者技術,才可以做出合格的產品以滿足客戶的需要需求??茖W技術的進步和時代的發展,導致對工業設計產品的要求不斷提高。對于一個產品企業生產的重點來講,產品的質量是一個重要方面,但是也不可以只追求產品的質量,忽略了其他有益于生產產品的有利局面的鋪設。例如產業的信譽,對于臨時加價這樣的行為是人人唾棄的。任由產品的質量再好這種行為一旦出現,影響的是產業企業的形象,提高產品質量的目的就是樹立該企業在人們心中的形象,但此行徑則是毀壞企業形象的一大污點!所以工業設計的重點不僅僅要保持產品的質量,更要信譽。只有制造商做到了誠信制品,才會對日后的定期檢查管道是否存在裂紋的工作更加有利。
2.2 培養操作人員的技能水準
如圖2所示,要定期對設備進行檢查。對于檢查鍋爐管道的操作人員的技能培訓也要重視起來,這會直接影響到企業的安全和其他員工的人身安全問題。鍋爐管道的生產鏈要得到最基本的保障,系統的重構相當于工業設計而言的意義也是異常重大的[3]。一個工業生產鏈,改變了其內部運營程序之后,整個生產鏈的工作模式也隨之發生了轉變。設計系統也不止這一個程序,其中也包含了許許多多的子程序,這些子程序無一例外都是必不可少的存在。例如工學的參與就保證了產品的物理性質和性能,在質量方面也占一個位置的比重。再比如美學在設計階段的運用,保證了產品在外觀上的設計要求,對產品的銷量也有一定的影響。當然其他的學問在產品生產中也是有很多的,在這里就不一一列舉了??偠灾?,工業設計系統的重構對整個產品生產的流程都是有很大的影響的,這一舉動也正是為了適應現如今的生產模式而做出的,為了跟上時代科技的進步與發展需要對整個系統進行重新編輯,摒棄從前固步自封的生產模式,接受新鮮血液和新的方式方法,多多拉攏人才才可以實現技術的改頭換面,才可以徹底的從根源上解決人才匱乏,技術水平低下的問題。
3? 管道裂紋的事后處理
經過精密的嚴格檢查后,如果技術工作人員發現了管道已經出現裂紋,應該立即停止存在問題的鍋爐的運行工作,將出現問題的管道換掉進行替換處理,焊接時要注意不可在周圍產生新的裂紋,也不要長時間暴露在室內過低的溫度之下造成冷裂紋的出現??傊豢梢栽诰蛦栴}的基礎上添加新的麻煩,替換后不可立即工作運行,應模擬鍋爐高溫高壓的工作環境,技術人員進行周期性觀察,確認無危險后,再投入工作使用。
4? 結束語
經過分析可知,鍋爐壓力管道出現裂紋的原因大多是由于管道工作時間久造成的金屬疲勞、管道制作時工藝的疏忽、管道使用時與敏感物質接觸發生反應等等。通過工作技術人員全方位的質量檢測可以從根源上避免問題的出現,從而減少企業的經濟損失。確保在裂紋出現之前就有所察覺,并運用專業手段進行有效處理。同時,企業的相關人員也要具備防范意識,對潛在威脅有高度的察覺。只有這樣團結一心,才可以保障整個企業的正常平穩運行。
參考文獻:
[1]林存忠. 鍋爐壓力管道檢驗中裂紋問題及預防處理方法分析[J]. 河南科技, 2018(13).
[2]蔡政國. 鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防處理方法分析[J]. 現代制造技術與裝備, 2017(6):155-155.
[3]崔黎陽. 鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題研究[J]. 山東工業技術, 2018, 000(005):5-5.
(江蘇省特種設備檢驗研究院蘇州分院,江蘇 蘇州 215000)