工業節能技術與應用典型案例：能源信息化管控技術

能源信息化管控技術可對企業能源消耗進行監控、分析和診斷，提出最符合實際的節能降耗措施，最大化減少能源管理成本、優化能源管理流程、提高能源管理效率，實現節能績效的科學管理和能源效率的持續改進。 2019 年，在能源信息化管控領域遴選出了14 項技術，這些技術在能源梯級利用、微電網、儲能等領域具有推廣前景，可帶來較好經濟、環境和社會效益，如工商業園區新能源微電網技術、流程型智能制造節能減排支撐平臺技術等。

工商業園區新能源微電網技術，以自主研發的電能路由器、儲能變流器、光伏逆變器等全系列電力電子一次產品為支撐，以微網能量管理系統、中央控制器、運維云平臺等二次產品為輔，構建的全生態鏈微網能量管理及運維系統，適用電力行業微電網領域，可提供需求響應、調度響應、孤島運行、低碳運行等多種運行模式，實現對光伏系統、儲能系統、充電樁系統、負荷系統的綜合管理，滿足不同客戶個性化需求，保障微網安全、穩定、經濟運行。該技術已進行產業化應用，在西安產業園區改造案例中，配置2.14 MW 屋頂光伏發電系統、1 MW·h 磷酸鐵鋰儲能系統，改造后，充分利用新能源發電，有效減少購電量，清潔能源自給率＞50%，減少年電度電費＞50%，提升光伏自發自用比例12%，賺取峰谷電價差，減少年度電費6.5%，降低基礎容量10%，減少年基礎電費6%，每年可節電283.9 萬kW·h，折合964.8 t 標準煤，減排二氧化碳2 605 t。 預計未來5 年，該技術推廣應用比例可達到20%，可形成年節能1.93 萬t 標準煤，年減排二氧化碳5.21 萬t。

流程型智能制造節能減排支撐平臺技術，一個UNIX 版本的完整的支撐實時仿真、控制、信息系統軟件開發、調試和執行的軟件工具，實現了生產工藝流程的全面在線監視、在線預警、在線診斷和優化，應用高精度、全物理過程的數學模型形成了系統節能減排的在線仿真試驗床，支持設備系統在線特性研究、熱效率優化和動靜態配合等深層次優化控制問題的研究，研究保證產品質量和降低生產能耗的方法。 該技術適用于電力、水泥、鋼鐵等行業的數字化管控領域，已進行產業化應用，在魯南中聯“水泥生產線全范圍數字化管控技術”開發案例中，新建流程型智能制造節能減排支撐平臺后，節能效果顯著，熟料的能耗由113 kg 標準煤/t 下降到103 kg 標準煤/t，根據廠內三條熟料生產線每年生產熟料220 萬t 計算，每年可節約2.2 萬t 標準煤。 預計未來5 年，該技術推廣應用比例可達到10%，可形成年節能22 萬t 標準煤，年減排二氧化碳59.4 萬t。