范金玲
(中交一公局第八工程有限公司,天津 300170)
由于科學技術的不斷發展進步,機械制造領域原有的手焊技術已經無法滿足現代化焊接的實際需求,并且隨著機械設備的組成日趨復雜,對焊接技術的要求也越來越嚴格。因此,如何靈活地將自動化技術應用在工程機械焊接工作中,并利用技術的優勢彌補傳統手焊技術存在的不足至關重要,可以最大限度地提升作業質量,保障作業效率,還可以解決焊接精度不足的問題。本文針對工程機械焊接自動化技術進行分析研究,具有重要的意義。
改革開放以來,我國的機械工程得到了非常迅速的發展,并且取得了較大的進步,產業規模一直在不斷擴大。而隨著近幾年來我國社會經濟以及科學技術的飛速發展,我國的機械工程制造領域也面臨著更加激烈的市場競爭,從而促進了機械工程焊接自動化的發展[1]。焊接技術除在機械工程領域有所應用,還被廣泛應用于建筑、航空、石油化工以及運輸行業,并且隨著社會的發展,人們對焊接技術的要求越來越嚴格,促使焊接技術逐漸向專業化與自動化的方向發展[2]。
縱觀我國傳統的人工焊接技術,技術水平相對落后,造成在焊接過程中容易產生一些安全隱患,從而增加了施工安全風險。而自動化焊接技術一方面能夠更好地提高制造企業的工作效率,從而提高企業的市場競爭力,保障生產質量,為企業創造較多的經濟利益;另一方面,自動化機械焊接技術可以在一定程度上減少人力,物力以及財力消耗,降低企業的生產成本。
雖然工程機械焊接自動化技術是未來發展的趨勢之一,但是目前在我國工程的實際應用中,焊接自動化設備同其他各部門設備使用之間依舊存在一定的差距,二者不能進行有效的融合。對此,企業一方面應不斷提升各部門的自動化水平;另一方面也應打破傳統的工程各部門之間的信息隔閡,加強各部門之間的信息交流,進而提升整個工程的自動化水平。
由于工程機械焊接技術在我國依舊屬于研究中的技術,能夠正確地進行自動化技術和自動化設備操作的人才依舊處于較為稀缺的狀態,很多操作人員尚未熟練掌握自動化焊接技術,在應用過程中常存在一些問題,并且不了解在發生突發情況下的應急解決辦法[3]。
工程機械焊接自動化技術應與企業整體自動化水平相匹配,但是目前在我國部分企業中,由于自動化水平不高,因此,雖然有了專業的焊接自動化設備,在具體操作中卻無法達到提升企業的經濟利潤,提升企業的生產效率,縮短企業的生產時間的目的。對此,企業應不斷提高自身的自動化水平,不斷加強自動化技術的應用,著力研究自動化技術在企業生產經營中的應用[4]。
為了保證工程機械焊接操作的安全性與準確性,一些傳統的手工操作環節被自動化焊接技術取代,并且工程機械焊接自動化技術已經被廣泛應用到各行各業,雖然國內工程機械焊接自動化技術發展還不夠完善,但是從技術工藝發展實踐來看,工程機械焊接自動化技術為社會經濟發展帶來了巨大的推動力。
隨著各種新技術、新工藝和新設備的出現,工程機械焊接自動化技術已經不再是一門學科的發展,而是多個部門與相關學科的融合,其實質是在焊接工藝中融入數字控制技術,運用過程控制原理,將機械、電子和信息、檢測等有關技術進行有機結合,使智能化控制的特點更為突出。工程機械自動化是焊接工程工藝的核心與基礎,通過自動化焊接對全工藝流程進行控制,可以適應不同的作業環境與生產要求,完成工程機械制造精度要求極高的焊接作業,實現整體生產過程的規范化與自動化。
工程機械焊接自動化技術主要指的是從工業發展的實際情況出發,從整體與系統的角度出發,在尊重傳統機械技術的基礎上,將電子技術、自動控制技術以及軟件編程技術等一系列技術進行有效組織與整合,從而實現生產的高效化、低耗化與自動化[5]。計算機是工程機械焊接自動化技術的核心與基礎,操作人員可以通過各種儀器、儀表和傳感器等部件觀察參數的變化,遠程完成焊接作業。同時系統還可以進行自我診斷和自我修復,對工程機械制造的整個過程進行實時跟蹤與檢測,操作人員結合數據信息進行全面的掌控與監督。工程機械焊接自動化技術具有一定的開放性與綜合性,對工程工藝指標和既有數據信息進行綜合分析與考察,就可以準確地、科學地確定工藝參數,從而為后期的工程機械制造奠定良好基礎。
綜合所述,焊接自動化技術的使用是未來機械制造領域的發展趨勢,相關技術與管理人員應不斷深入研究自動化技術的應用,擴展其應用領域,解決其中存在的不足,在此基礎上,大幅度提升焊接自動化技術的使用效果。