對文昌原油加工的研究和探討

吳斌(中海油惠州石化有限公司，廣東 惠州 516086)

0 引言

常減壓蒸餾(II)裝置原設計加工20%國產原油和80%進口中東原油的混合原油1000萬噸／年。原油在裝置內經脫鹽脫水、換熱及常減壓蒸餾后被分為石腦油、航煤、柴油、減壓蠟油、減壓渣油等滿足后續加工裝置要求的物料，以滿足全廠的生產加工要求。參照目前國內外常減壓蒸餾工藝過程的現狀與發展，根據所加工混合原油的特點、全廠總加工流程規劃要求的產品方案和下游裝置對原料的要求，本裝置采用電脫鹽→閃蒸塔→常壓塔→減壓塔的工藝路線。

按照公司的統籌安排，一期煉油將進行停工換劑檢修。根據物料平衡方案，一期煉油停工期間，催化裂化(Ⅱ)裝置柴油將全部至蠟油加氫裝置和渣油加氫裝置加工，柴油產品的十六烷值將受到較大影響。為減少柴油產品十六烷值的降低幅度，保障產品的順利出廠，計劃將2、3月份采購的石蠟基原油全部供二期煉油加工，品種包括文昌原油和新文昌原油。2月17日開始帶煉文昌原油，初始帶煉量為5%，至2月20日原油比例由5%逐步提高至最高15%。

1 文昌原油性質

文昌原油產自南海，密度877.0kg/m3，硫含量為0.09%，酸值為0.70mgKOH/g，API°為29.3，為低硫中間基原油。其主要性質如表1所示。

表1 文昌原油主要性質

2 物料平衡及影響

2.1 實際加工及帶煉情況

本次文昌原油加工基本按照加工計劃進行，2月17日開始帶煉，最初比例為5%，原油在密度、API、主要金屬含量等性質與沙中、科威特原油接近，但在鹽含量、酸值等參數有差異。所以帶煉時以5%比例小幅增加，于2月20日提至最高比例15%。原油比例變化如圖1所示。

2.2 文昌原油加工期間裝置物料平衡情況

文昌原油加工期間，常減壓裝置加工主要油種為沙中、科威特和文昌，這里列出了從2月17日至2月28日文昌原油比例由0%提至15%過程的物料平衡情況，具體物料平衡情況如表2所示。隨著文昌原油比例的提高，常頂氣收率稍有增加，但不明顯，常頂石腦油收率也有所增加，煤油收率總體有所減少，柴油收率不斷增加，蠟油收率總體稍有減少，渣油收率明顯減少。

2.3 文昌原油對側線產品質量影響

由于文昌原油屬于惠州石化適煉油種，二期各主要裝置按常規檢驗計劃分析，不安排按照新原油加工進行采樣分析，各裝置可根據需要進行加樣申請及分析。產品主要的質量控制點未見異常。

圖1 2月份原油加工比例變化情況

表2 物料平衡數據

2.4 文昌原油對裝置防腐影響

文昌原油在帶煉期間，隨著文昌原油加工比例的提高，脫前原油含鹽量與酸值都呈上升趨勢。與之前相同原油處理負荷的情況下，電脫鹽總效率增加較為明顯，文昌原油鹽含量比沙中，科威特鹽含量高很多。

2.5 文昌原油加工期間存在問題

(1)文昌原油含鹽率偏高，帶煉新罐時，含水量較高，這些因素都易造成電脫鹽罐電流異常升高。

(2)文昌原油實際產品收率與原油評價數據有偏差，石腦油，蠟油收率較原油評價數據低，其他測線相差不大。

(3)文昌原油帶煉期間，減壓側線鐵離子有上升趨勢，經過樣品分析和觀察，減三、減渣鐵離子基本恢復正常，但減二線仍然偏高，但減二抽出溫度未在高溫硫腐蝕范圍內，可能與側線酸值升高有關，減二線探針腐蝕速率在正常范圍，若鐵離子繼續偏高，需考慮適當降低摻煉比例觀察。

3 結論

文章對文昌原油加工試驗進行總結，并探討相關的工藝問題。經研討，得出以下結論：

(1)文昌原油原產自南海，與沙中原油性質非常接近，為低硫中間-石蠟基原油，摻煉期間裝置整體運行平穩適合目前裝置摻煉。

(2)文昌原油酸值較高，密切注意相關腐蝕部位，加強防腐檢測。

(3)文昌原油摻煉期間側線產品質量能滿足本裝置及下游裝置要求。

(4)文昌原油含鹽率偏高，帶煉新罐時，含水量較高，這些因素都易造成電脫鹽罐操作異常，包括電流異常升高，帶煉前要加強脫鹽脫水，帶煉過程建議由小比例先摻煉，穩定后增大原油加工比例。

(5)文昌原油整體表征石腦油、蠟油收率較低(比原油評價數據低)，渣油收率高(比原油評價數據高)，其它與沙中原油基本接近。另需繼續關注鐵離子變化情況。