淺談建筑工程主體施工時異型構件的質量控制

秦正民

(山東祥業工程管理有限公司，山東 聊城 252000)

0 引言

在社會經濟不斷發展背景下下，新建建筑工程數量也逐漸增多，這也對建筑工程施工建設提出了更高要求，更多的異型元素被融入到建筑結構中。異型構件施工作為建筑結構主體施工的一大難點，如何控制這些異型構件是保證工程建設質量的核心。異型構件的質量缺陷主要表現在觀感缺陷、尺寸偏差、平整度偏差等。在建筑結構施工中，由于混凝土材料具有較強的流動性、可塑性，因此模板施工時會在很大程度上影響異型構件的成品質量。

1 鋼筋工程

建筑工程主體承載性能取決于鋼筋工程施工質量，因此必須做好鋼筋工程整個施工流程的控制工作。

1.1 鋼筋材料控制

為了確保異型構件施工質量，現場管理人員要結合施工方案標準、進度計劃，將采購的鋼筋按照計劃單分批入場。在鋼筋運輸到指定場地后，供貨方要出具材料出廠質量證明、合格證書。每個批次都要按照質檢標準進行取樣送檢，完成檢驗工作后即可正常施工。

1.2 鋼筋施工控制

1)加工。如果在施工現場進行加工，除了現場技術人員提供加工試樣外，還要重點考慮異型構件成品合格率，保證可以正常投入使用。因此，在現場制作異型鋼筋構件前，技術部門要提前做好技術交底工作，對每個鋼筋生產批次做好驗收工作，確保符合工程主體施工要求[1]。此外，為了提高構件的成型率，要提前制作好定型模具。異型構件外觀較為復雜則要有三維鋼筋模型輔助制作，與標準構件對比，確保精準度和準確性。

2)連接。在連接直螺紋中，必須保證絲扣加工質量，如果絲扣無法滿足施工標準，要將其切掉2 cm長度重新套絲。在過絲當中，一旦出現絲扣較長，則要使用手持砂輪機將多余的部分切掉或磨平，也可以重新過絲。如果施工不方便，施工人員要報給技術人員重新對限位器進行調整，之后再套絲。此外，在連接施工中，大部分施工人員都是采用手動扳手連接施工，這也對施工人員專業水平提出了較高要求[2]。為了避免施工人員專業能力參差不齊造成的質量問題，可以采用電動扳手，這樣可以保證扳手力矩保持一致性。兩根鋼筋連接時要保持相同高度，不得直接放在地面上安裝，會出現露絲或扭矩不足等問題，無法保證連接質量。因此專門設置一個連接操作平臺是很有必要的。

3)安裝。在安裝異型構件前，要事先對鋼筋進行預處理，如弧形構件處理中，要在滿足強度、剛度要求基礎上，適當增加鋼筋弧面的可塑變形。這樣可以提高現場安裝便捷性，保證鋼筋籠形狀足夠標準，無需設置較多的定位筋。對外形特殊的構件，如Z字形鋼筋構件、裝飾型構件，現場要提前預制或加工好所需形狀，保證異型構件加工質量。在構件安裝中，施工人員要嚴格控制鋼筋保護層厚度，綁扎工作要足夠結實、牢固，不得出現跳綁、漏綁現象。

2 模板工程

模板工程施工要組成一個密閉的模板模塊，保證模板體系的牢固性。在施工中，對長方體等規則幾何圖形施工難度較低，但對異型構件施工難度會大大增加，因此設計單位要提前制定異型構件尺寸標準、外觀形態標準模板，保證拼接足夠牢固，不得出現縫隙情況。

2.1 模板材料控制

木模板作為工程建設中最常見的材料之一，并且在異型構件施工中，木模板加工也最為容易，但成型質量并不理想。如弧形梁主要是劃曲為直的方法拼裝，這種方法難以保證模板拼裝緊密性，增加了縫隙、漏漿概率。同時還要兼顧現場周轉工作，難以保證整個模板體系的觀感質量、表面平整度。而鋼模板與鋁模板成型工藝可以避免木模板的弊端，具有表面光滑、拼裝緊密性好等特點。二者相比，鋼模板的特性決定了澆筑表面灌溉不如鋁模板穩定，再加上鋁模板多數都是在工廠統一加工，施工現場拼裝，尺寸規格可以進一步得到控制。因此建議使用鋁模板。

2.2 模板施工

1)加工。如果需要在現場加工模板，加工尺寸、形狀必須滿足圖紙標準，盡量減少切割損耗。木模板多數都是在現場加工，為了保持連接的緊密性，拼接位置必須要刨平刨直，減少澆筑時砂漿溢流情況。此外，施工人員要結合現場實際環境，考慮到木模板易變形的特征，預留出預變形空間，保證后期模板安裝質量[3]。如果采用工廠定制化鋁模板，要根據設計圖紙要求工廠按照標準生產，工業化生產可以提高鋁模板加工精度。

2)安裝。在模板安裝過程中，施工人員要按照設計方案、模板圖紙進行施工，并將其轉化為拼裝加工圖。技術人員、施工人員要提前做好專業培訓工作，對于構件上存在的凹凸部位必須要做好細節處理工作，借助專業設計軟件建立三維模型，讓工作人員對構件有一個深入的了解。為了確保施工現場的施工質量，要派出能力強、經驗豐富的技術人員負責技術指導和質量檢驗，模板安裝偏差必須要達標，有助于提升異型構件施工質量。

3)加固。在模板交工過程中，可以用鋼管做主龍骨、方木做次龍骨，對于弧形、圓形的模板可以通過同尺寸加工制作管箍，用作主龍骨構件。在加固施工當中，弧形模板、圓形模板要保持底部的平整性、水平性，小型構件要事先將其拼接成一個整體。如果構件體積、重量較大，則要用雙繩吊裝，小尺寸構件可以直接操作。為了保證模板工程緊密性，所以要采用“品”字形錯位安裝方法以及一高一矮搭配，錯開設置對提高模板穩固性有著重要意義。在施工加固時，操作人員要特別注意與平臺接縫位置，使用砂漿或封閉膠封堵[4]。此外，異型構件還可以使用標準的鋼加固體系，保持與異型構件形態一致，這樣更有利于混凝土澆筑成型。現場技術人員要對各個部門展開精細化操作，確保構件尺寸的精準性，保證整體結構強度、剛度。拼接中要時刻注意模板拼縫的緊密性，澆筑混凝土時不得出現漏漿問題。

4)澆筑。在混凝土澆筑中，采用分層澆筑法，保證振搗充足、全面。澆筑中要實時觀察模板、鋼筋、預埋件、插筋等情況，不得出現位移、變形、堵塞等情況，一旦發現問題必須要在建筑前做好調整工作。此外，為了保證異型構件整個流程施工質量，必須要采用現場管理模式，及時發現問題、及時解決問題。

3 結語

隨著建筑行業不斷發展，當今異型建筑物數量也不斷增多，工程結構組成的異型構件也會越來越多，增加了建筑工程主體的施工難度。這就需要全面做好異型構件質量控制工作，嚴控每個施工環節的技術標準、驗收標準，不斷累積工作經驗，保證施工現場的精細化、規范化，這樣才能夠提高異型建筑工程施工質量，實現建筑工程的最終建設目標。