擴建工程設備安裝及壓力試驗工藝實踐

明德振

(山東軍輝建設集團有限公司，山東 肥城 271600)

0 引言

在當前階段，隨著經濟的不斷發展，各個企業都想在經濟發展的汛流之下，占據市場資產的一部分。這就使傳統的企業必須要順應時代的改變，做出經濟的轉型，或者是在原有的企業項目中進行項目的增加和轉型，這樣才能夠保證企業的長久發展。而在這個過程中，就需要企業對自身所經營的項目進行擴建，這樣才能夠保證其企業經濟實力的進一步強化。對此，就需要相關人員在進行擴建工程時，能夠對不同工程項目內容中的設備安裝進行有效的把控，這樣才能夠保證設備投入生產時，不會產生安全和質量的問題。

1 擴建工程設備安裝的流程

1.1 特種設備的安裝流程

廣義上講，特種設備就是指在應用過程當中會對人們的生命財產安全造成一定影響的設備。例如，壓力管道、電梯、鍋爐、氣瓶、客運索道以及大型游樂場的公共設施等。這些設備在安裝的過程中，一旦出現問題就會對人們的生命安全產生一定的威脅。因此，就需要相關企業在進行擴建工程設備安裝時，依據安裝設備的不同進行相應的安裝管理流程操作，這樣才能夠保證其正常的使用[1]。一般情況下，對于壓力容器的安裝和改造需要相關企業具有相應的資格審批才能進行。比如，取得一級資格的單位可以從事相應的壓力容器安裝和改造、維修工作，而取得二級許可證的單位就只能從事相應的壓力容器維修工作。對已經獲取相應資格的單位，其在進行相應特種設備安裝時，也需要進行上報審批工作。在審批流程結束后，再對相應的機械進行采買、申報等，然后才能通過規范化的安裝，保證機器的正常使用。

1.2 壓力設備的安裝流程

首先，由于壓力設備的特殊性，因此需要相關的安裝人員在設備安裝前，先向項目質檢人員進行項目交底，并移交相關的技術圖紙，保證對現場的施工方案安裝標準和記錄表格都能有規范的操作，這樣才能夠保證項目施工的可回溯性。其次，相關的安裝負責人需要對安裝圖紙進行數據分析，并且摸清相關的安裝工藝以及施工方案，這樣才能夠保證施工過程的嚴謹性。在安裝前，施工負責人也應該對現場施工人員提供相應的知識技能培訓以及知識技能考察，以避免其在安裝過程當中，由于對零件的不熟悉以及施工技術的不到位，導致其安裝過程出現偏差，最終影響其使用的效果。最后，當設備安裝完畢后，相應的管理人員也要進行實地的測量和二次檢查工作，這樣才能夠保證設備的運行符合正常的標準。與此同時，質檢人員也需要對所安裝設備的基礎設施進行驗收和檢查工作，并將其現場的數據參數進行記錄和存檔，這樣才能夠保證當機器出現問題時，可以將責任進行明確的劃分。

1.3 管道設備的安裝流程

因為管道設備類型較多，因此在安裝的過程當中需要保證相關的技術人員能夠對現場進行有效的控制，再依據具體的管道施工需求，將施工材料以及施工設備進行妥善的安排，然后再配合土建人員對施工方案中管道的預留坑位進行管道下置工作，再將管道按照施工方案中的具體位置進行有效的規劃，并做好相應的預埋和測量工作。在這個過程當中，由于管道自身具有的脆性，就需要相關人員先建立好管道支架，以防止由于人工操作不當而導致的管道破裂[2]。在整體施工完畢后，需要相應的檢查人員對已經鋪設完畢的管道進行有效的勘察，保證管道接縫處不會產生漏點現象。然后再對管道進行整體的試驗，保證其性能的正常發揮。一般情況下，在管道進行鋪設的過程當中，也需要相應的施工人員對其進行相應的防腐、隔熱處理，這樣才能夠保證管道的使用年限能夠提高，且對于一些低溫管道可以進行良好的保護。

2 擴建工程中壓力試驗的工藝實踐

2.1 壓力強度檢驗的目的

耐壓強度、嚴密性作為檢驗的主要目的，其在擴建工程壓力試驗工藝實踐中有著十分重要的意義，壓力強度的檢測不僅能夠查看受壓部位結構的承載力，還能準確核驗其在加工制造的過程中是否符合擴建工程的實際需求。因在實踐中發現，設計人員在設計結構式雖然應用先進工藝與結構，但在計算強度時卻常常忽略筋設計，進而在壓力強度第一次試驗中發生外鼓問題，而造成泄壓后的變形。除此之外，壓力強度檢驗的另一個目的即是查驗受壓部位的嚴密性，避免因檢驗人員的疏忽而未能檢驗每條焊縫。因此，在設備安裝完畢后，所有的承壓設備，必須按照相應的壓力試驗或進行測試，以此檢查其設備安裝的質量。一般情況下，制造廠所制造的設備，在經過試驗檢測合格后才會運輸到施工現場或是使用現場當中。其強度檢驗的目的就是對機械設備的焊縫處以及接頭處進行檢驗，看其是否會產生滲漏現象，以此來保證設備的正常運行。

2.2 水壓試驗的方式

在設備檢測的過程中，水壓試驗法是當前階段最普遍的檢測方式之一。并且也可以通過該試驗有效的檢驗出機械設備是否能夠正常運行。一般情況下，想要進行水壓試驗時，需要先將其設備內部灌滿水，并將容器當中所有的孔洞堵死，再用水泵繼續向其內部進行注水，使水壓達到一定的臨界值，從而就可以檢驗出其容器的承壓強度以及其滲漏的情況。一般在進行容器的加壓過程中，操作人員需要嚴格按照容器的承壓標準，壓力不能超過0.5 MPa/min，特別是到臨界值時，更需要注意其壓力的上漲的速度。與此同時，在進行檢查時，如果發現設備存在著大量漏水的現象，應及時進行泄壓處理，以免對機械本身造成二次傷害。如果其漏水情況不是很明顯，就可以繼續向其增壓，以方便其設備的缺點全部暴露。除此之外，水壓試驗還能夠最大程度改變受壓部件缺陷處的應力分布，通過試驗以相互作用的形式降低殘余拉伸應力。

2.3 溫度對試驗的影響

應用水壓法進行試驗檢測時，需要對其溫度進行調控。校核水壓試驗壓力作為水壓試驗前的首要工作，其能夠實現對水溫、環境溫度的合理控制，以保證承壓部件材質在良好的條件下得到有效試驗。因為，機器的運行通常是在常溫下進行的。但是在進行機器檢測的過程當中，會由于壓力的變化，器械設備周遭的溫度也產生一定的變化。畢竟，機器設備在溫度較低時會使其自身的金屬產生一定的脆性。因此，在試驗溫度降到一定程度時，將會使設備的金屬材料明顯的塑化。進而就會使其在壓力增大的情況下，產生形變甚至是裂斷的現象。這就需要在進行機械試驗時，對其內部溫度進行有效的控制，只有這樣才能保證試驗的準確性，不會對機械產生損害。就一般情況而言，大氣的露點溫度是試驗最低水溫，其目的在于避免因過低溫度而影響結果判斷。5 ℃作為試驗最低環境溫度，一旦低于限制則需要第一時間采取防凍措施，現階段，主要采用篝火間接采暖作為主要方式。擴建工程中極為重視壓力試驗，通過科學試驗檢承壓設備，降低因長年使用而造成的材料老化、變形、磨損等問題，保證設備強度，使其能夠符合日常工作需求。

3 結語

企業的擴建工程不僅可以有效地帶動企業經濟的轉型，也可以促進企業經濟的不斷增長。但是在這個過程中，需要注意擴建工程的設備安裝以及壓力試驗的進行，這樣才能夠保證企業的項目投入正常開展。