三千人的活三百人就干了

分選胡柚不用人工,機器就能測定糖度。最近,筆者在浙江省常山縣愛佳果蔬開發有限責任公司見識了這樣的新鮮事。偌大一個車間內,只有七八個人忙著將大貨車上的胡柚卸下來,裝進筐子里,而一側的胡柚分選流水線則“按兵不動”,讓筆者十分好奇。
“怎么會如此冷清?”帶著疑問,筆者找到了公司總經理王勇。“數字化分選胡柚,一個小時就能分選30 噸,今天上午已開機幾小時。”王勇說。
整個流水線的最前端是一個有著100 多萬元“身價”的機器人,“機器人用長臂抓取框子,一個翻轉,利落地將里面的柚子傾倒在輸送帶上,隨后胡柚依次進入清洗、保鮮、烘干等生產單元,最后進入分選單元。”沿著流水線的走向,王勇邊走邊給筆者介紹。
在分選裝置區,兩相鄰設置的滾軸間距分別與不同規格柚子的大小適配,任一規格挑選區連接一規格輸送帶,經過烘干后的胡柚經由4 個高清攝像頭掃描后,不同大小、不同外觀的胡柚被分流到不同的輸送帶上。
在輸送帶的一側,碼得整整齊齊的框子里分別有200 克、250克、300 克等不同重量的胡柚。這些胡柚看上去色澤金黃,大小勻稱,據說,因為是數字化操作,重量誤差控制在5%以內。
王勇介紹,春節前后是胡柚的銷售旺季,在向沃爾瑪等大型超市發貨前,公司還要依胡柚的不同糖度值進行分選包裝,以供不同客戶群選購。糖度測定走的也是數字化路子,人工把胡柚搗爛后,由測量儀對各種參數形成記憶建立模型,然后儀器根據掃描獲得的原始數據進行分析測定。
“像我們這樣規模的公司,原先要用3000 人,現在只需300 人。最近,公司的胡柚基地也將進行數字化生產設計布局。屆時,從胡柚采摘到深加工將全部實現數字化管理。”王勇對未來充滿信心。