日前,大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司(簡(jiǎn)稱大連橡塑)與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同,為用戶研制國內(nèi)首臺(tái)套440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機(jī)組。
作為國內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品,該密煉機(jī)組在研發(fā)設(shè)計(jì)上采用多項(xiàng)國內(nèi)前沿技術(shù)和大連橡塑最新的科技創(chuàng)新成果,將以復(fù)合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機(jī)單一作用方式煉膠,采用上位機(jī)升溫混煉與下位機(jī)恒溫硅烷化反應(yīng)的獨(dú)特工藝,適合生產(chǎn)高白炭黑含量的高性能膠料,可提高白炭黑膠料的分散性和均勻性,制造低滾動(dòng)阻力輪胎,以滿足歐盟、美國等市場(chǎng)日趨嚴(yán)格的乘用車排放標(biāo)準(zhǔn)。
該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)一次完成終煉和母煉,減少混煉段數(shù),從而減小占地面積,取消了膠料中間停放和反復(fù)熱煉環(huán)節(jié),可提高煉膠效率和膠料質(zhì)量,同時(shí)減小能耗,降低生產(chǎn)成本。與大連橡塑前期為客戶研制的320E+580ET規(guī)格串聯(lián)密煉機(jī)組相比,此次研制的440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機(jī)組單條生產(chǎn)線產(chǎn)能可提高30%以上。
(摘自《中國化工報(bào)》,2020-05-08)