風神輪胎太原基地鋼壓設備改造實現“一機兩用”

日前，風神輪胎股份有限公司（簡稱風神輪胎）太原基地壓出工段經改造后的鋼壓設備生產的首卷膠簾布成功下線，實現了鋼壓設備的“一機兩用”。

膠簾布是專用橡膠與纖維簾布經過壓延覆合而成的覆膠簾布，經過裁切成相應規格尺寸的膠布，用于包裹鋼絲圈，防止鋼絲圈在輪胎受力過程中開裂，影響輪胎使用壽命，該工序是輪胎制造環節中一個非常關鍵的控制點。

一直以來，風神輪胎太原基地膠簾布由原斜交輪胎壓延車間生產供應，斜交輪胎停產后，原有的膠簾布壓延生產設備受工藝、設備、環境等方面的制約無法使用。從2018年7月開始，太原基地膠簾布由風神輪胎焦作基地供應，定時定點配送，累計供應185 t膠簾布，不僅花費運輸費用14萬元，而且很容易導致膠簾布過期，造成浪費，同時由于存放時間長，膠料粘性下降，影響產品質量。

為了攻克這一難題，壓出工段設備組嘗試對鋼壓設備進行改造，生產鋼絲簾布的同時兼顧生產膠簾布。利用廢舊設備改造成一臺加配纖維簾布的導開裝置，放置于鋼壓設備前端，存放錦綸簾線，功能等同于放置鋼絲簾線的釘子架。同時，在導開裝置上加裝一組開關，用于控制風壓；在鋼壓設備中端加裝一組水平擴布裝置，用于保證簾布排布均勻，不發生粘連；在鋼壓設備后端，設計了一組隔離簾布與膠簾布的正反導開卷取雙工位裝置，配以原有的除濕增溫環境自動調節、自動鎖定工藝要求的操作盤以及保證卷取質量的兩組自動糾偏系統。為保證員工的操作安全，將卷取區域工作面用鋼板全覆蓋，并接裝光電保護，另外在移動平臺四周加裝了安全桿，實現“雙保險”。經過反復試驗和改進，鋼壓設備“一機兩用”生產聯動線正式試車生產，膠簾布各項工藝指標均達到預期目標。

鋼壓設備“一機兩用”的試車成功，實現了膠簾布重回風神輪胎太原基地生產的可能，不僅省去了高昂的運輸費用及由于膠簾布過期造成的不必要浪費，更重要的是保證了膠簾布的最佳性能，有利于產品質量的穩定。

[摘自《信息早報（化工專刊）》，2020-05-19]