航空裝備工裝管理分層方法研究探究

◎李研

在航空業的發展過程中，航空工裝管理發揮著至關重要的作用。良好的管理有利于有助于提高飛機產品的適航性與使用壽命，同時也是提高飛機零件加工制造工藝與生產效率的重要保障。基于此，探究航空裝備工裝管理分層法有利于推動航空工裝管理的發展，可以據此制定出科學精準的工裝生產計劃，進而有效提高飛機產品的質量。

一、航空工裝管理的特點與分析

1.航空工裝的特點。

（1）產品結構復雜。

由于航空工裝的產品結構較為復雜，對產品工藝的穩定性與生產精度要求都較高。同時作為飛機設計與制造的重要組成部分，航空工裝管理所起的作用至關重要，任何一個微小部件的生產都較為復雜，因此，航空裝備工裝的結構也呈現出明顯的復雜性特點。例如，航空產品中簡單一個零部件的加工工序就有二百多個，生產周期至少三個月以上，足見其生產的復雜性。此外，用于航空零部件加工的材料特殊，加工難度大，對于工裝的要求也較高，要參透復雜的工藝技術之間相互聯系、相互影響，形成一個統一的整體，才能確保工裝管理的科學性。

（2）生產品種多元化。

在航空裝備工裝生產過程中，由于需要加工的產品種類較多，且每種產品的加工量較少，只需進行首個零件的加工，同時這些零件的幾何結構都較為復雜，加工工序也并不規范，生產加工時，需對各種部件的加工關系進行有效協調，這個過程較為漫長，且需經過多道工序才可完成，必須運用科學有效的管理方式才可以保證生產加工過程的順利開展。

（3）專用工裝生產量大，同型號產品產量低。

在航空裝備工裝加工過程中，所需應用的零件各不相同，并且所有零件都要進行特殊的加工處理，因此，專用工裝生產量較大，而相同型號的工裝零件所需量較少，因此加工產量也相對較低。同時，由于各個部門之間未能實現有效協調，導致無法共享工裝研制成果，因此，出現了工裝管理環境極為復雜的情況，供需方面的矛盾也難以有效化解。

（4）生產工時不標準。

在航空裝備工裝過程中，生產工時并不標準，生產的產品大多為零件的首個產品，生產流程較為生疏，生產經驗不足，通常需要經過幾個月甚至半年的時間才可以完成一個特殊零件的制造，因此，航空裝備的生產周期較長，難以實現快捷、高效的航空裝備工裝管理。

2.航空工裝管理分析。

（1）研究成果無法共享。

由于航空裝備工裝生產過程中生產的零部件種類繁多，重復生產情況較好，因此，信息資料的利用率較為低下，難以實現研究成果的共享。未來，航空企業必須不斷進行產業結構的優化與完善，提高信息資源的保密性，建立通暢的生產工藝與信息交流平臺，為研究成果的共享創造條件。

（2）難以實現各部門的有效協調。

航空裝備工裝管理過程中會涉及多個管理部門，然而各個部門卻獨立運作，未能實現有效的協調與配合，進而導致各部門之間的協調性差，團隊作用難以有效發揮。

（3）缺乏規范、系統的管理體制。

航空裝備工裝管理缺少系統工程概念，不能將復雜的工裝管理構建成系統化的、層次化的管理體制，導致相關因素不能夠緊密的聯系起來，阻礙了工裝管理效率的提升。

（4）設備工裝測量穩定性差。

由于生產零部件的過程中難以實現對零部件的準確定位，基于此，工裝的應用效益會受到影響，同時也會對航空事業的發展產生一定程度的阻礙。

二、航空裝備工裝管理分層方法研究探究

1.分層計劃與生產需求之間的關系分析。

運用分層的方法進行航空裝備工裝管理過程中出現的問題的簡化，進而使之分成多個層次，條理清晰，有利于問題的分層解決。一方面，為了按時交付生產產品，應制定科學合理的產品生產規劃，摒棄主觀判斷生產或指令性生產方式，嚴格按照生產計劃開展生產工作，避免引起其他工裝管理應用問題。將分層法應用于工裝管理過程中，有利于制定出科學合理、穩定持續的生產規劃。另一主方面，應對工裝的相似度進行分析，結合工作經驗制定生產計劃，進而有效提升工裝計劃的準確度，確保工裝管理效益的最大化。此外，還應制定統一規范的工裝管理規劃，合理進行資源配置，采用科學的方式進行生產產品的分析，確保高效、優質的完成生產任務。

2.航空裝備管理分層方法分析。

航空裝備工裝管理分層要滿足產品制造計劃，工裝的使用和交付要與產品的制造計劃一致，常用的分層方法就是依據計劃由下而上制定，以確保每個層次計劃的實施，并注重分層編制的部門性，突出各部門的獨立性和協作性。

（1）確定工裝生產流程，先對所接項目的特點進行分析，在制定產品的生產流程。

（2）結合分析結果對設計的生產流程的標準時間及工業生產周期性進行確定，此過程可查閱已有相似標準。

（3）將工裝管理信息表制作完善，然后輸入計算機，其形式大致分為四層，第一層為工裝號，第二層為總裝配件，第三層為零件、組件及標準件、第四層需更加細化，根據加工分類、材料等劃分，分層后注意分層的逐級實現，先對下層工序進行分析確定，計劃由下而上實施，確保計劃的可見性、可控性，增強工裝管理的宏觀控制。

（4）工裝管理的分層按部門進行分別編制，確保計劃的平衡性，并保證自下而上的承諾，以提高工裝計劃的準確性和實施，促進航空產品制造質量的提升。同時，對生產過程的重要事件進行描述，以資料的形式歸檔，盡可能將復雜的工裝管理系統化、綜合化，確保工裝的生產能力和工裝資源的整合利用。

結語：航空產品的生產特點決定了航空裝備工裝管理的復雜性、系統性，對工裝的合理、科學分層，有效的降低了工裝管理的難度，提高了工裝資源的生產、利用效率，促進了航空科研的發展，同時，有利于我國航空產品質量、穩定性、精確度的提高。對航裝備工裝管理分層的研究，就是要進一步打破航空零部件生產單件多品種對生產工裝的利用局限性，使供需矛盾得以平衡，提高工裝管理的利用效益。確保工裝生產與需求關系的同時，要提高工裝的重復使用率，增強航空事業的信息交換、利用效果，使航空業發展更上一層樓。