二次結構填充墻砌體與主體一次結構同時施工的技術應用研究

董葉東 山西建筑工程集團有限公司

1 前言

對于二次結構填充墻體與主體一次結構同時施工的技術來說，其技術要點在于，通過對技術的控制而實現加強施工質量，所以需要根據不同的項目工程情況，選擇合適的技術方法，將會直接決定工程項目施工質量和進度。因此，下文將針對某大型建筑情況，從多個方向探討二次結構填充墻體與主體一次結構同時施工技術的應用效果。

2 工程概況及施工準備

2.1 工程概況

某大型建筑地下2層，地上18層，總建筑面積約為401456m2。建筑位于城市郊區，附近居民及行人較少，基坑施工技術能夠在不影響已有建筑的前提下完成施工，在施工中要注意對地下管道的保護。其中，建筑由兩道抗震縫脫開為3個獨立結構單元，每個獨立結構單元高度大約26m，建筑能夠抵抗7級地震。地下室深度約為12m，外墻厚度為380mm，底板厚度為380mm，樁承臺主要是以正方形為主、三角形為輔，且厚度約為2m左右。預計所需混凝土總量為4.2萬立方米。

2.2 施工準備

施工準備主要分為兩個方面，分別是材料準備和施工技術準備。

對于材料準備來說，首先要根據設計方案和強度等級選擇合適的磚，并且要具有相關部門出具的合格證，方可進入到施工場地中，并且要由專人進行看管防止出現丟失的情況。其次，混凝土作為主要的施工材料，大多以水泥為主要原料，所以對于水泥的管理必須嚴加把控，慎重選擇水泥原料，在選擇水泥原料時，可以選擇一些信譽度比較好的廠家。此外，在確保水泥質量的同時，水泥原料還必須配備質量認證書，工廠出貨時要反復確認其未超過有效期限，而且，必須嚴格檢查水泥的等級和類型，不允許質量差的水泥進入工地，避免引起安全事故。構成混凝土的不僅有水泥，還有骨料，一般骨料主要包括砂子和碎石，在實際運用中，需要把更多的關注點放在骨料的硬度和粒徑上。另外，建設過程所用到的砂、石料不能選擇海砂或山砂，選用中砂最合適，為了確保原材料的質量達到正常標準，配制砂漿時需要根據規范標準控制砂子的含泥量，一旦出現泥漿的總含量過多，必須及時用水清洗。在混凝土的攪拌中，水也是重要的混合材料，很多時候會被人們忽略。為了避免污染情況的發生，選擇水資源時，盡可能選擇沒有污染和雜質的水資源，如果所使用的水資源被嚴重污染，混凝土自身很容易與水發生化學反應，對混凝土的質量產生影響。

對于技術準備，可以從以下幾個方面入手：首先，根據施工圖紙對地基位置進行測量放線。測量的主要內容包括：地基位置是否水平、樓板面的測量放線點及模板的安裝位置，同時也要對測量的樁做好拉結筋和綁扎試驗，為之后的施工做好準備，要重點關注墻身位置線是否設置妥善。接下來，需要完成對預制板墻的吊裝，并根據填充墻體的位置使其能夠安裝在混凝土樓板上，為了保證樓板的穩定性，在其底部和頂部要通過鋼筋與墻體連接。其次，在進行拼板安裝的過程中，要一塊一塊的進行拼接，在板縫處抹聚合物干粉砂漿，然后再放置第二塊板并壓實，再放第三塊板，并且進行上述操作，要保證每次拼板不能多于三塊。等到拼板完成之后，要及時進行安裝夾具、螺栓，以保證拼板的穩定性，隨后進行吊裝工序。

3 關鍵技術

二次結構填充墻體與主體一次結構同時施工的技術中的關鍵點，主要有以下幾個方面：①對于材料的要求較高。因此，要根據設計要求和施工方案選擇合適的施工材料，嚴格控制砌筑填充墻砌塊和加氣混凝土砌塊的強度，以保證砌筑填充墻的施工質量，同時也要保證砌筑砂漿的原材料質量，從而保證施工強度等級。②嚴格控制墻體砌筑質量。在進行填充墻施工時，首先需要設置拉結鋼筋，間隔大約為500mm左右，鋼筋兩端要錨入剪力墻中。另外，為了避免形成短柱或薄弱墻，要保證填充墻均勻且對稱，對于填充墻與承重墻之間，要根據相關要求用鋼筋進行連接，同時要確保所使用的砂漿飽滿度符合要求，杜絕將其他墻體材料混用其中。③構造柱施工。在施工中，有時候需要根據墻體長度來設置構造柱，一般來說墻體長度大于8m，構造柱的間距應小于4m；墻體長度大于5m，構造柱的位置應在墻體中間。另外，還需要對構造柱鋼筋位置進行嚴格的控制，便于在混凝土澆筑時，保證構造柱結構的位置。

4 施工過程

4.1 鋼筋工程

為了保證鋼筋的制作質量，需要由專業的焊工進行鋼材或者接頭的焊接工作，需要安排專人對鋼材焊接質量進行檢查，對鋼立柱安放過程進行監督，以確保后續鋼筋綁扎的效率。其次，要對不同長度或者型號不同的鋼筋進行分類放置，以免發生混用，增加施工成本。接下來，需要對預制構造柱進行鋼筋的綁扎，提高構造柱的結構強度。為了防止在綁扎時骨架發生變形，最好使用反十字扣綁扎的方式，以保證受力主筋與箍筋垂直，箍筋要放置在受力鋼筋的方向上，鋼筋綁扎之前，需要保證鋼筋表面沒有銹跡和污染等，也要保證鋼筋沒有發生彎曲，如果發現鋼筋出現彎曲或者不干凈，需要對其進行清理和拉直。其次，在鋼筋交叉點處，也要進行綁扎且需要將綁扎扣對著混凝土內側。另外，還需要通過構造柱的位置線，來判斷和檢查搭線長度是否滿足設計要求，同時要根據填充墻的長度，在墻體交叉處設置構造柱。最后，需要對圈梁和過梁鋼筋進行綁扎，從而使構造柱與圈梁形成一個整體框架，保證建筑的結構強度，如果墻體砌筑到圈梁底標高時，需要將墻邊灰縫封閉，以免發生漏漿的情況。

4.2 砌體工程

首先，需要進行砂漿的配制。砂漿的原材料主要有灌裝水泥、砂、摻合料等，其中中砂需要在使用之前進行過篩處理，摻合料一般使用熟化石灰膏，在實際使用之前，需要對砂漿中各種原材料的重量進行詳細計算，以尋求最佳的配比，機械攪拌時間不能小于1.5min。其次，在進行砌筑的過程中，需要采用“一順一丁”的方法進行砌體的砌筑，禁止使用包心砌法。在砌筑外墻的第一層時，要將地面進行平整，前后縱墻需要排條磚，要嚴格保證砌磚的質量，使得整個砌體整齊、無彎曲和無裂紋。如果在砌磚過程中遇到構造柱的話，需要先行彈線，將構造柱插筋處順直之后，再進行砌磚。

4.3 模板及砼工程

當鋼筋綁扎完成之后，還需要對構造柱進行支模。要嚴格按照施工標準進行模板尺寸的設計和控制，將模板的變形控制在最小限度，為后續混凝土施工過程打下良好的基礎，從而保證混凝土結構的穩定性。具體選擇哪種材質的模板，需要根據具體的構造柱施工情況來選擇，較為常用的是定型鋼模板，另外常用的還有木質、鋼質和鋼木混合質模板。在選擇不同材質的模板，模板的加工工藝和安裝方法也都會不同，無論選擇哪種材質模板作為構造柱的模板，都需要保證構造柱模板的穩定性，使其具備一定的強度和硬度，在構造柱兩側面與墻體連接處，需要豎向粘貼雙面膠條，防止發生滲漏的情況，保證模板的整體性，也要加強對模板的維護工作，防止模板出現變形和彎曲，如果發生此類情況，要及時進行處理，進行加固和校正，以保證后續混凝土的澆筑質量。

在混凝土澆筑之前，需要計算出所需混凝土的立方數，避免因施工中出現混凝土不夠的情況而產生冷縫，混凝土最佳的澆筑時間為2h以內，為了保證已開孔的灌樁孔連續灌注，還需要安排專人對現場的混凝土進行統一調度。在進行混凝土澆筑時，需要嚴格控制混凝土的溫度，攪拌過程必須在陰涼處進行，需要提前用水清洗石子使其降溫，等到將混凝土澆筑到模板時，最合適的溫度是在25℃以下，如果溫度大于25℃時，可以通過使用濕麻包袋或者遮陽網將泵管、泵車卸料口進行覆蓋，以對混凝土進行保濕措施，防止出現早期裂紋。由于構造柱內的拉結筋數量較多，在采用5cm～7cm的坍塌落度進行混凝土澆筑時，一邊要對混凝土進行振搗，要保證每一個區域混凝土都能得到振搗，并且要控制振搗間距和插入時間，通常來說最佳間距和時間分別為0.5m和10s，直至混凝土表面出現氣泡。混凝土澆筑需要按層狀注入，特別是地下室的拐角處，在進行振搗的時候，要遵循快速插入、緩慢拔出的方法，千萬不能觸碰到鋼筋或者模板。最后，當混凝土澆筑完成之后，需要對其進行養護工作，主要就是對溫度進行管理和控制，為了防止陽光蒸發混凝土的水分，如果混凝土有外壁部分，就要利用這個部分存水來維持混凝土的濕度，如果混凝土外壁沒有水分，可以覆蓋塑料膜或毛氈，對混凝土的濕度進行控制。

5 施工管理措施

在工程測量方面，要安排專人對樁基和墻體的位置進行測量，并且也要做好測量點審核工作，確保每道工序的施工準確性。另外，還要加強對施工過程的監管和施工質量的驗收，安排專人對構造柱、鋼筋綁扎質量、砌體墻和混凝土澆筑等施工質量進行嚴格的檢查，對每一階段的施工質量進行驗收，一旦發現施工質量不合格，需要對其進行整改，合格之后才能進行后續施工。

在施工安全方面，還需要根據工程項目施工情況，制定相關的安全制度，規范施工人員的行為和提高安全意識，從而構建完善的安全管理制度，從而保證施工過程中的安全系數，保障施工人員的人身安全。為了使施工人員能夠切實感受到安全的重要性，還要定期對施工人員進行培訓，例如：禁止在墻頂上站立進行劃線、刮縫、清掃墻面等；對于進行高空作業的時候，不能使用除腳手架以外的工具；取磚的時候要按照從上至下的原則，以此來增強每個施工人員的責任感，從而提高現場施工的安全性。

6 結束語

合理應用二次結構填充墻體與主體一次結構同時施工技術，能夠保證工程項目的施工質量和施工進度。為了充分發揮二次結構填充墻體與主體一次結構同時施工技術，還需要提前做好施工準備，保證每一個施工環節，如：重點關注鋼筋工程、砌體工程、混凝土工程都能達到規范標準，從而保證工程實體的整體質量。