淺析不同地區建筑工程部分做法差異

張忠欽

(福建省第五建筑工程公司， 福建 泉州 362000)

我司承建的尚德一號工程，位于江蘇省徐州市睢寧縣，由25層、18層、11層和3層別墅組成的住宅工程，總建筑面積200000m2，工程分三期進行施工。項目部組織管理人員在項目施工前對當地在建工程進行考察學習,但在一期工程施工過程中，由于江蘇地區溫度、濕度差異較大，還是發現部分做法按照常規做法會造成質量缺陷。項目部根據現場情況，及時調整部分做法。一期工程已經完工，質量效果達到合同要求。以下就這兩個地區做法差異進行淺析。

1 混凝土澆筑后表面處理

混凝土澆筑常規做法是,待混凝土初凝前,采用磨光機進行磨平,這種做法可以使混凝土表面平整且觀感好。可是，當我們第一幢樓二層梁板混凝土按此施工且磨平后按照當地做法用塑料薄膜進行覆蓋，在板面澆水養護時，發現板面無裂縫但滲水嚴重。

后來,經過認真考察調研分析,混凝土澆筑磨平再覆蓋,塑料薄膜不能與混凝土表面完全緊貼，由于早晚溫差較大,造成混凝土表面產生較多微裂縫。

由此我們改變的做法：梁板混凝土澆筑震動密實，經過平板振動器振平后,馬上用塑料薄膜進行全面覆蓋并加以壓蓋，避免薄膜因風掀起。雖然表面觀感沒有磨平好，但是經過澆水試驗，混凝土板面整體防水效果很好。

2 混凝土反口做法

地下室電梯井和屋面梯間、煙道等屋面預留洞口四周混凝土反口，常規做法是采用二次澆筑，就可以起到止水效果。在這里，采用二次澆筑的混凝土反口，經過閉水發現根部明顯滲漏。

當我們把部分反口鑿打出來，看到不是由于夾渣等其他現場做法不規范問題造成滲漏。因此我們改變做法，有防水要求的混凝土反口均采用與板面一次性施工且安裝部分鋼筋與板面相連。雖然，增加模板安裝準度和難度，但是，經過閉水和實際施工后效果，止水效果良好。

3 門窗邊四周設置鋼筋混凝土框

常規做法是門窗邊兩側預埋混凝土預制塊,作為門窗加固件著落點。實際施工過程中，由于預埋件預埋位置不準確或門窗加固件位置不準確，將會造成有些加固件沒有加固在混凝土預埋件上，留下安全質量隱患。

采用門窗邊四周設置鋼筋混凝土構造柱，減少上面存在問題,避免由于門窗開閉引起的松動和開裂。同時，由于門窗邊四周設置鋼筋混凝土構造柱把墻面砌體分隔成幾塊，改變墻體受力性狀，使之成為約束砌體，從而減少內外墻抹灰產生裂縫。

4 結構驗收做法

常規做法是主體鋼筋混凝土結構和砌體及二次結構完成，混凝土和砌筑砂漿強度經評定符合要求，監理單位組織對建筑物實體質量進行檢測合格，經過主管部門再次抽查檢測合格后，就可以組織結構驗收。

這里除了按照以上流程工作，結構驗收前增加以下做法：⑴內墻面噴漿、打標準點完成；⑵所有陽角和門邊做好護角線；⑶砌體與混凝土結構接縫位置掛鐵絲網，水電預埋管位置掛網，頂層和公共部位滿掛鐵絲網。做好以上工序，并經過自監理單位檢查合格后，才能組織主體結構驗收。

這樣做法的優點在于：⑴通過護角線和標準點，可以直觀看到主體施工質量；⑵噴漿質量好壞會影響抹灰層與結構層的粘合，掛網可以增加抹灰面的抗拉強度，這兩道工序先施工完成，再進行結構驗收，避免實際施工時噴漿不到位和少掛、漏掛網，進而影響施工質量。

5 鋁合金門窗增加附框

正常鋁合金門窗框應該在外墻抹灰前安裝，這樣外墻裝飾才能完整。這樣做法的缺點是：⑴鋁合金型材直接與灌縫水泥砂漿接觸，防腐措施處理不好會對型材造成損傷；⑵由于鋁合金框安裝后，需要外墻抹灰、外墻裝飾、拆除外架等很多工序施工，容易對鋁合金框造成損壞。如果鋁合金框四周灌縫完成，一旦損壞必須進行更換，操作工藝比較麻煩。

鋁合金門窗增加附框，可以解決以上兩個問題：⑴鋁合金框安裝時直接與附框接觸，避免與水泥砂漿接觸；⑵水泥砂漿抹灰面與附框內側平，鋁合金框安裝一般與附框有5mm間隙，避免抹灰包框現象發生；⑶鋁合金框安裝可以等到入戶門安裝完成后再安裝，最大限度避免施工損壞。

6 樓面細石混凝土

設計樓面做法:25mmB1級擠塑聚苯板專用粘結劑滿貼,40mmC20細石混凝土內配?4@100冷拔鋼絲網片,加漿隨打隨找平。

樣板間施工工序如下：擠塑聚苯板滿粘貼，模板鋪設斗車運輸混凝土臨時通道，攤鋪平整混凝土，安裝并下壓鋼絲網片，振動找平并表面用木抹刀抹平。分隔縫設置按照以下設置：①每個房間門口；②走道與大廳交接處；③大廳里每個寬度變化交接處。采用40mm寬、長度根據圖紙尺寸進行預制的玻璃條，細石混凝土初次找平后埋入。

樣板間施工后發現存在以下問題：⑴擠塑聚苯板易粹斷,斗車運混凝土時車輪會把擠塑聚苯板壓變形,甚至壓粹；⑵鋼絲網片待混凝土澆筑攤平后安裝壓入，由于鋼絲網片強度不高，運輸、安裝、壓入時都會造成其變形，進而造成部分冷拔鋼絲網片露筋；⑶施工后結果是，細石混凝土面還是產生較多不規則裂縫。由于這是最終完成面層，雖然這樣缺陷不會影響結構安全，但是卻難以通過分戶驗收與交房，這是最大問題。

經過幾次總結并調整樣板間施工后，樓面細石混凝土施工工藝做法采用：⑴擠塑聚苯板粘貼時,表面增加一道0.2mm厚塑料薄膜同時留下斗車行走位置不貼,待每間混凝土運送足量后,再逐步后退粘貼擠塑聚苯板和搭接鋪設塑料薄膜；⑵鋼絲網片安裝在擠塑聚苯板上，等混凝土澆筑攤平后，每間隔300mm用扎勾勾住鋼絲上拉20mm左右；⑶增加分隔縫，每間房間相鄰兩堵墻面下部，先用擠塑聚苯板粘貼至混凝土完成面標高線位置，大廳根據實際尺寸，延相對短方向增加一至兩道玻璃條分隔縫。⑷細石混凝土振搗找平后壓入復合耐堿玻纖網格布一道；⑸混凝土找平后，用混凝土拉毛刷子延每部位短方向把混凝土表面直線拉毛。按照這樣工藝進行樓面施工，一期工程已經施工完成一年多，樓面細石混凝土表面裂縫很少發生，整體質量明顯提高。

7 結論

在施工過程中，項目部結合當地氣候條件和細部做法，通過嚴格認真的施工組織管理和現場質量控制措施，經過工程施工后實際結果證明,體現出較好的質量效果。同時，門窗邊四周設置鋼筋混凝土框、鋁合金門窗增加附框以及結構驗收做法, 在實際施工過程中應用，更能比較直觀確保工程質量，切實值得推廣。