水泥檢驗的影響因素和改進措施

白雪梅，朱 剛

（新疆宜化化工有限公司建材分廠，新疆昌吉 831700）

當前我國建筑行業不斷發展，施工材料是建筑施工的基本條件，為保障建筑工程施工質量，應有效掌控施工材料質量。施工中水泥材料是非常常見的材料，在實際施工中其質量應該加以重視。水泥材料質量管理中核心內容是水泥檢驗，詳細分析檢驗水泥材料，確定水泥的實際應用性能，保證水泥質量。但是目前水泥檢驗過程中還會受到很多因素影響，從而無法保障水泥檢驗結果準確性，在這樣條件下，如果將不符合規格的材料投入建設中，將會對建筑質量以及投入使用后的人身安全產生嚴重威脅。針對這樣的問題，應該采取合理的措施解決影響水泥檢驗質量的因素，確保檢驗結果準確性，以此保障建筑建設中應用質量較好的水泥材料。

1 水泥檢驗的重要性

在建筑材料中水泥是非常重要的組成部分，水泥質量會對建筑工程質量產生直接影響，從而應該重視檢驗水泥這一工作。但根據現階段我國水泥檢驗工作情況可知，水泥檢驗制度相關內容還有一些問題存在著，檢驗人員應該加大管控水泥檢驗工作的力度[1]。例如，不能夠準確掌握水泥有關數據，使用的檢測設備老舊、落后，沒有規范的水泥加工過程以及檢驗水泥質量不合格等。以上問題都會在一定程度上影響水泥質量，這難以使建筑質量達到相應標準，甚至會產生巨大的安全隱患。在這樣情況下，應根據我國有關法律法規，對水泥檢驗可靠性及準確性進行嚴格把控；以此提升檢驗人員專業技能并增強他們的責任感，提高自身綜合素質，為建筑行業提供優質的水泥，以此保障建筑工程質量。

2 影響水泥檢驗的因素

2.1 環境因素

水泥屬于水硬性的無機膠凝材料，呈粉狀，在加水攪拌之后，與水和空氣融合后將硬化。水泥在硬化后具有較高的強度，并且可以抵抗鹽水及淡水的侵蝕，然而在制作水泥過程中，周邊環境會在一定程度上影響水泥質量，因此要求開展準確、可靠地檢驗水泥的工作。通常情況下，水泥凝結過程中需融入大量水分，具有充足的水分才可以確保水泥達到飽滿狀態，檢驗人員也應保障水泥在應用前處于潮濕狀態，保證水泥具有相應強度以及硬度。從而能夠得知檢驗水泥的準確性和周邊環境具有緊密聯系，是影響水泥檢驗質量的主要因素。除此之外，溫度也會在一定程度上影響水泥凝結時間，溫度越高，水泥凝結的時間也越短；在冬季和夏季，有著較為明顯的溫度變化，這將在一定程度上影響水泥抗折度，針對這一情況，檢驗人員嚴格需對實驗溫度進行調控。

2.2 檢驗設備因素

在檢驗水泥工作中需要使用專業設備，保證設備應用的科學性以及合理性，有利于提高水泥質量，因此檢驗設備能夠達到標準，這是對水泥檢驗結果造成影響的主要因素。例如，測量水泥膠砂的成型振實臺臺盤時，設備會對重量精確度產生影響，不管是重量比標準值高，還是比標準值低，這都將影響水泥質量。除此之外，也將在一定程度上影響振實臺振幅偏差，較大振幅會產生較高強度，較小振幅會降低其強度[2]。在這樣情況下，檢驗人員應該引入先進、科學的檢驗設備，應該定期維護、檢查和校準檢驗設備，使設備操作流程更加規范，以此有效控制和管理水泥質量。

2.3 操作因素

檢驗人員選用的操作方式也將影響水泥質量。進行檢驗時因為受到人為因素影響，會使結果存在一定誤差，當操作人員的操作規范性很差時，將嚴重影響檢驗數據結果。為了獲得更準確的檢測結果，在水泥收貨前檢驗人員需要進行水泥抽樣驗貨，對水泥質量是否合格加以判斷，開展檢驗工作時，通過水泥同編號的檢驗結果當做理論依據。檢驗人員在收貨后應該在有關監管部門協同下進行檢驗，防止受水泥質量影響出現不必要糾紛，這能夠在很大程度上提高水泥質量水平。

2.4 檢驗人員因素

檢驗人員具備的素質修養和技術水平，也會在很大程度上影響檢驗結果準確性。針對這一情況，需定期培訓檢驗人員，提高檢驗人員技術水平，并且要培養檢驗人員綜合素質，使檢驗人員承擔自身檢驗工作責任。不僅如此，也應優化檢驗管理制度，保證檢驗人員持證上崗，管理層應該檢查有關人員的技能證件，需規范開展水泥檢驗工作，為我國培養業務技能高和素質高的綜合型人才。

3 影響水泥檢驗質量因素的具體改進措施

3.1 增強水泥檢驗操作的規范性

檢驗水泥過程中，需要全面管控水泥材料檢驗操作流程，有效管理水泥檢驗人員，提高水泥檢驗人員能力，以勝任檢驗工作，熟練掌握水泥檢驗設備的使用和檢驗各環節和各要點，以此來確保水泥檢驗效果。在這一基礎上，在選擇水泥檢驗人員時應嚴格把關，對有關人員能力以及資質進行把關。在試驗檢測工作開展前，應培訓和教育水泥檢驗人員，使檢驗人員認識到檢驗水泥的重要價值和必要性，使后期工作流程得到優化，確保水泥檢驗能夠獲得較為準確的結果[3]。合理規劃水泥檢驗操作流程，明確相應責任，是確保后續工作高效、規范開展的有效手段。

3.2 加強檢驗設備管理

在水泥檢驗過程中，針對水泥材料檢驗的相關儀器設備進行管理同樣也是比較重要的手段，這種儀器設備方面的管理主要就是為了較好提升儀器設備的應用協調性和適宜性，可以最大限度提高儀器設備的運行價值。結合水泥檢驗中相關儀器設備的應用進行分析，現場試驗室需要及時淘汰落后的儀器設備，結合最新檢驗水泥標準要求，加大投入資金的力度，引入先進檢驗設備，以此充分發揮設備的作用。除此之外，應重視日常保養及維修水泥檢驗設備，確保水泥檢驗設備保持最佳的運行狀態，使用前應詳細進行核查，防止在檢驗環節應用存在異常的檢驗設備。

3.3 有效管控檢驗環境

為保證水泥檢驗的環境條件較為理想，應全面管理水泥檢驗試驗室，管控檢驗環境方面需圍繞各個方面要求詳細把關。例如在檢驗水泥過程中嚴格控制用水溫度，保證其在21±1℃，保證獲得準確的水泥強度結果[4]。此外，也需嚴格控制水泥檢測試驗室濕度以及空氣純凈度，從多個方面防止環境因素產生不良影響，實際試驗檢測操作前，需全面進行檢測，結合相關問題及時調整，保證檢驗水泥的準確度。

4 準確開展水泥檢驗工作的策略

4.1 準確落實水泥采樣工作

水泥采樣工作主要是混合水以及水泥樣品，并將其放置在儀器中，對溫度等所需數據進行設置，這一過程中應保證數據準確性，以此確保順利開展檢驗工作。因為檢驗水泥結果準確性會對整個建筑工程質量產生影響，為保障水泥后期檢測過程，應該加強水泥采樣工作，具體有以下兩步驟：①檢驗水泥樣品，檢驗后保存一部分樣品，有利于后期工作開展；②盡量選用有較高科技含量的設備，以此提高檢驗水泥樣品的質量，保證順利完成后期操作。

4.2 控制水泥材料的堿含量

水泥不同的含堿量會在不同程度上影響工程混凝土，為保障工程質量，需有效控制水泥中的堿含量。水泥中堿含量會影響水泥抗裂性，堿含量不超過0.6%氧化鈉，將會顯著增加水泥抗裂性，水泥含堿量達到0%時，能夠明顯改善水泥抗裂能力，從而在水泥生產過程中應合理控制堿含量，盡可能減少應用具有較高堿含量的材料。盡管目前水泥生產中不會對水泥堿含量加以限制，但實際監測工程時，監測結果表明水泥的堿含量高，會使混凝土出現收縮裂縫，這會使混凝土結構劣化。在生產和制造水泥時，控制水泥生產原料之中的含堿量。

4.3 合理使用熟料

科學控制熟料能夠提高水泥質量以及使用性能。生產水泥過程中使用熟料，能夠加強研制和開發低鈣水泥熟料，運用硅酸二鈣對低熱硅酸鹽水泥進行制造，以此減少消耗、廢氣排放以及水泥生產成本。煅燒熟料過程中燒成溫度相較于硅酸鹽水泥較低，控制溫度在1350℃左右，可產生一些廢氣，例如二氧化碳等，在10%以內控制廢氣排放量[5]。除此之外，低熱硅酸鹽水泥的抗硫酸鹽性能較高，耐磨性與低干縮性良好，建設高性能混凝土結構能夠更好地適應強度高以及耐久性強的環境要求，提高水泥質量。目前國家制備和應用高性能水泥是重要的研究及開發項目，有效研究高膠凝性、高鈣水泥熟料體系，能夠將水泥熟料的膠凝性加強，增強水泥性能。

5 結束語

水泥在建筑工程施工中是非常重要的施工材料，其質量對于建筑質量會產生嚴重影響，因此應該重視檢驗水泥的工作。目前有許多因素會對水泥檢驗工作產生影響，無法確保獲得準確檢驗結果，進而難以保證水泥質量。針對這一情況，檢驗人員應該根據國家有關的法律法規，落實檢驗相關規定，提升檢驗人員職業素質和技術水平，以此確保水泥質量達到使用標準，保證建筑工程在投入使用后質量能夠得到保障。