克虜伯M210圓錐破碎機(jī)原理及應(yīng)用

高吉瑞

（中材建設(shè)有限公司，河北 唐山063000）

蒂森克虜伯M210圓錐破碎機(jī)，是德國克虜伯機(jī)械設(shè)備公司設(shè)計(jì)的新型圓錐破碎機(jī)，用于礦山石灰石二次破碎，總重量79噸，破碎機(jī)進(jìn)料口寬度540mm，主軸行程300mm，間隙設(shè)定54mm，進(jìn)料粒度80-350mm，出料粒度95%＜80mm，產(chǎn)能1500T/H。尼日利亞區(qū)域石灰石硬度相比國內(nèi)更高，且尼日利亞工業(yè)基礎(chǔ)落后，許多配件需要從國外采購，采購周期長(zhǎng)，因此對(duì)破碎機(jī)提出了更高的要求，M210圓錐破碎機(jī)，破碎能力強(qiáng)，性能可靠，故障率低，可維護(hù)性好，非常適合當(dāng)?shù)氐牡V石破碎，下面介紹一下該型號(hào)破碎機(jī)工作原理及應(yīng)用，希望能給大家一些啟示。

1 破碎機(jī)原理介紹

1.破碎機(jī)間隙通過安裝在破碎機(jī)底部的液壓缸升降來調(diào)節(jié)，平時(shí)正常工作時(shí)液壓泵不啟動(dòng)，等需要調(diào)整破碎機(jī)間隙時(shí)，因需要調(diào)整主軸高度，液壓系統(tǒng)才會(huì)啟動(dòng)，減低了液壓系統(tǒng)啟動(dòng)頻率，保護(hù)了設(shè)備，用于主軸高度調(diào)節(jié)和破碎間隙調(diào)節(jié)的液壓缸位于軸向軸承組件下方。

2.靜壓軸向軸承吸收主軸的重量并同主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩者通過潤(rùn)滑油膜間的摩擦作用，減少軸向軸承和主軸的磨損，主軸的軸套是偏心軸套，當(dāng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主軸做偏心旋轉(zhuǎn)，主軸的偏心軸承由減速齒輪驅(qū)動(dòng)。靜壓軸向軸承潤(rùn)滑單元在高壓下將潤(rùn)滑油擠壓在靜壓軸向軸承的滑動(dòng)表面之間并產(chǎn)生潤(rùn)滑膜，其中軸承組件在“游動(dòng)”，即軸承組件之間沒有接觸。因此軸向軸承無磨損。

3.待破碎的物料通過輸送設(shè)備送入圓錐破碎機(jī)，通過破碎腔內(nèi)動(dòng)錐和定錐的擠壓和沖擊，待破碎物料被壓碎，等物料足夠小能通過錐形破碎腔室的最窄點(diǎn)流出，由于主軸做偏心旋轉(zhuǎn)，破碎間隙在一定范圍內(nèi)持續(xù)變化，正因?yàn)閯?dòng)錐做偏心旋轉(zhuǎn)，使物料能順利破碎，通過一年多的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，該破碎機(jī)沒有發(fā)生待破碎物料堵塞破碎機(jī)的情況。

4.超壓通風(fēng)系統(tǒng)

潤(rùn)滑室（軸承襯套，錐齒輪，小齒輪，軸向軸承）由主軸上的密封環(huán)保護(hù)，防止灰塵進(jìn)入，該密封環(huán)環(huán)繞在破碎機(jī)底部的防塵密封中，當(dāng)破碎機(jī)停止（潤(rùn)滑油油流回油箱）時(shí)，潤(rùn)滑室中會(huì)產(chǎn)生真空，使?jié)櫥覐钠扑榍恢形牖覊m，為了防止這種情況，要在主軸上的密封環(huán)和密封殼體之間的空間中造成略微過大的壓力，產(chǎn)生過壓，壓縮空氣通過破碎機(jī)底殼中的空氣管和密封殼體中的空氣通道流入防塵密封室。破碎機(jī)關(guān)閉后，壓縮機(jī)延時(shí)關(guān)閉。在破碎機(jī)工作過程中必須始終打開超壓通風(fēng)系統(tǒng)，并且在循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)關(guān)閉至少5分鐘后超壓通風(fēng)系統(tǒng)才能關(guān)閉。進(jìn)氣過濾器由進(jìn)氣罩上的壓力監(jiān)控/維護(hù)開關(guān)監(jiān)控，如果壓力監(jiān)控器觸發(fā)，則通過電信號(hào)發(fā)送故障消息，在這種情況下要立即更換空氣過濾器。

5.間隙校準(zhǔn)；檢查破碎間隙和破碎工具的磨損檢查

主軸的位置和破碎間隙的大小能直觀顯示在現(xiàn)場(chǎng)控制屏中，在操作中，自動(dòng)接近破碎間隙設(shè)定點(diǎn)。檢查間隔，如果破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)破碎間隙設(shè)定值出來的物料粒度不滿足要求（產(chǎn)品粒度太大），則這意味著由于破碎機(jī)襯板有磨損，實(shí)際破碎間隙值增加了。襯板磨損的一個(gè)指標(biāo)是，相同間隙下，主軸位置提升了。根據(jù)磨損情況定期進(jìn)行手動(dòng)間隙校準(zhǔn)（使破碎間隙變小）（在磨合階段后建議每月一次）。這避免了破碎工具的不均勻磨損。如果主軸位置調(diào)整到最大，破碎的物料粒度仍不滿足要求，意味著要更換破碎機(jī)襯板，

6.檢查液壓油油位，完全降低主軸（液壓缸高度為0）。檢查油箱玻璃視窗上的液壓油油位。液壓油油位必須達(dá)到最大值。如果油位過低，通過過濾器加注液壓油，直至達(dá)到最大值（濾網(wǎng)20μm）。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行目視檢查以確定是否存在泄漏。進(jìn)行液壓油分析（4-5個(gè)月后），必要時(shí)換油，要更換液壓油時(shí)，關(guān)閉破碎機(jī)，將主軸降低到位置0，關(guān)閉液壓裝置，準(zhǔn)備好容器（容量：約120升），排出并收集廢油并按規(guī)定處理。

7.先進(jìn)行潤(rùn)滑油取樣分析（每4至5個(gè)月），必要時(shí)換油。更換潤(rùn)滑油步驟：關(guān)閉破碎機(jī)和循環(huán)油潤(rùn)滑泵，在工作溫度下排油。準(zhǔn)備好用于廢油的容器（容量：約1,000升）。排出并收集用過的油并按規(guī)定處理。打開油箱側(cè)面的維護(hù)蓋并清潔油箱，僅使用非絨布進(jìn)行清潔檢查加熱棒的保護(hù)管是否泄漏。如果維修蓋損壞，需要在維護(hù)蓋上安裝新密封件，安裝并關(guān)閉截止閥，如果需要，在維護(hù)蓋上安裝新密封件，安裝并關(guān)閉截止閥。

填充新的過濾潤(rùn)滑油（濾網(wǎng)20μm）。潤(rùn)滑油油要加注到玻璃視窗的頂部邊緣。潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)或修理工作后，如更換過濾器和機(jī)油后，所有單元必須手動(dòng)操作啟動(dòng)，直到系統(tǒng)通風(fēng)并且無故障運(yùn)行，特別是在更換泵、過濾器和潤(rùn)滑油后尤其適用。

2 相關(guān)問題處理

1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)有幾層保護(hù)聯(lián)鎖來保護(hù)設(shè)備：外部進(jìn)料輸送保護(hù)聯(lián)鎖；潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油流量低報(bào)警；潤(rùn)滑油回油流量和油位低報(bào)警；潤(rùn)滑油過濾器堵塞；軸向軸承壓力最小值報(bào)警 ；軸向軸承潤(rùn)滑油流量流量低報(bào)警；軸向軸承過濾器堵塞；潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱溫度監(jiān)控；潤(rùn)滑系統(tǒng)回油溫度監(jiān)控；這些保護(hù)措施保護(hù)了破碎機(jī)設(shè)備，確保一條線路失效，其余線路仍能發(fā)出警告并停機(jī)。

2. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)有兩級(jí)過濾器，分別是20μm和10μm規(guī)格，潤(rùn)滑油先經(jīng)過20 μm過濾器過濾，再流經(jīng)冷卻風(fēng)扇，再流入偏心軸系統(tǒng)，油溫高于40℃時(shí)，冷卻風(fēng)扇開啟。軸向軸承系統(tǒng)使用雙聯(lián)齒輪泵，抽取20μm過濾器過濾的潤(rùn)滑油，再經(jīng)過10μm過濾器過濾，最終泵送到軸向軸承。這兩種濾芯均設(shè)有壓差開關(guān)，一旦過濾器兩側(cè)壓力不均等，會(huì)提示過濾器堵塞。此外偏心軸和軸向軸承系統(tǒng)各有一個(gè)流量計(jì)，偏心軸系統(tǒng)的流量計(jì)，因泵送潤(rùn)滑油流經(jīng)20μm的過濾器，流量設(shè)定值為320L/min；軸向軸承的流量計(jì)，因雙聯(lián)齒輪泵抽取20μm的潤(rùn)滑油，在通過10μm的過濾器，最終泵送到軸向軸承，流量設(shè)定值為20L/min。一旦流量低于設(shè)定值，為保護(hù)設(shè)備，流量計(jì)發(fā)送信息至控制室，使破碎機(jī)無法正常開啟。

3. 在生產(chǎn)中會(huì)遇到許多問題，比如破碎機(jī)無法開啟，中控顯示不出故障，現(xiàn)場(chǎng)顯示屏?xí)@示故障原因，因?yàn)橹锌禺嬅婵臻g有限，部分報(bào)警信息沒有做上去，現(xiàn)場(chǎng)中控顯示屏是最全的。

4.以曾經(jīng)發(fā)生過的一次故障為例，生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)突然停止了，問中控什么原因，中控說是動(dòng)力快速降低，沒有具體的原因，我們?nèi)ガF(xiàn)場(chǎng)查看，首先查看的是安全聯(lián)軸器是否正常，結(jié)果看到安全聯(lián)軸器下面漏油，于是懷疑破碎機(jī)里面卡東西導(dǎo)致安全聯(lián)軸器易熔塞熔斷，破碎機(jī)從而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，打開蓋檢查，果然是安全聯(lián)軸器易熔塞熔斷，打開破碎機(jī)檢查門，清理完積料后，在破碎機(jī)腔最窄處發(fā)現(xiàn)了一個(gè)斗牙，斗牙尺寸大于破碎間隙，導(dǎo)致破碎機(jī)跳停。分析原因，先是破碎機(jī)腔卡斗牙，因尺寸大于間隙，液壓缸高度快速下降，使間隙變大，實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)的高負(fù)荷保護(hù)，如果超過設(shè)定壓力值，則通過電氣控制系統(tǒng)切換方向座閥，氣缸中的壓力提升閥門并建立與油箱的大橫截面連接，從而實(shí)現(xiàn)主軸/液壓缸的快速下降。因斗牙尺寸太大，仍卡在里面，于是易熔塞熔斷，使電機(jī)和減速齒輪斷開連接，中斷動(dòng)力輸入，從而保護(hù)齒輪等相關(guān)設(shè)備。

5. 有一次更換濾芯后，破碎機(jī)中控?zé)o法啟動(dòng)，顯示潤(rùn)滑油流量低低報(bào)，分析原因，是濾芯更換或清理后，必須現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟相關(guān)設(shè)備，排出空氣，然后才能正常開啟破碎機(jī)。

3 總結(jié)

由于克虜伯破碎機(jī)是德國原裝進(jìn)口，我們對(duì)該型號(hào)設(shè)備不熟悉，加上說明書和相關(guān)資料都是英文版本，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作會(huì)遇到了一些困難，希望通過我們對(duì)該型號(hào)破碎機(jī)的說明和分析，后來者面對(duì)設(shè)備選型及處理問題時(shí)，能有一些啟發(fā)。