液壓支架的維護與維修

程 博

（同煤國電同忻煤礦有限公司， 山西 大同 037001）

1 液壓支架日常維護的基本要求與內(nèi)容

液壓支架是我國煤礦井下開采作業(yè)過程中十分常見的機械，可以說液壓支架的好壞對井下的開采效率以及工人勞動環(huán)境的安全程度有著十分重要的影響，因此在煤礦井下日常的開采過程中，要定時對液壓支架進行維護，保證其正常工作，降低其故障發(fā)生的概率，同時操作人員要嚴格按照使用流程進行操作，防止人為操作原因引起的故障。

1.1 基本要求

相關(guān)人員必須對液壓支架的組成、內(nèi)部構(gòu)造、工作原理、使用規(guī)范等十分了解，維修人員在此基礎(chǔ)上能夠?qū)σ簤褐Ъ苓M行全面的檢測、維修。確保在故障發(fā)生之后，能夠準確排除故障，及時恢復(fù)生產(chǎn)。

1.2 維護內(nèi)容

對液壓支架的維護內(nèi)容包括：液壓支架的保養(yǎng)、檢修，其中液壓支架日常維護的重點工作是對此裝置液壓系統(tǒng)的維護。我們在進行液壓支架維護時，需要做到一常、二全、三無漏。一常指的是要堅持長期對液壓支架進行檢查、維護、保養(yǎng)等。二全指的是液壓支架各個零部件完整，無缺少。三無漏指的是液壓支架內(nèi)部各個閥體以及連接管道之間沒有液壓油的泄露，即該裝置密封性好。

2 常見液壓支架系統(tǒng)應(yīng)用故障及維護辦法

2.1 膠管及管接頭故障

在液壓支架的實際使用過程中，由于密封圈、膠管等元器件的老化以及使用過程中管接頭松動等情況的發(fā)生，都有可能導(dǎo)致液壓支架出現(xiàn)故障，影響液壓支架的正常使用，這在煤礦井下是一種很常見的故障，因此煤礦企業(yè)應(yīng)當對此種故障十分重視。

為了保證煤礦的正常生產(chǎn)，降低液壓支架膠管及管接頭故障發(fā)生的概率，企業(yè)需要制定相應(yīng)的管理辦法，對膠管及管接頭進行定期檢查，做到定期更換，這樣才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時在運輸過程中要將膠管及管接頭保護起來，防止這些配件在運輸過程中出現(xiàn)破損，我們還可以在這些配件的實際使用過程中，對設(shè)備局部進行保護，這樣就可以有效防止摩擦、擠壓等情況對這些配件造成損害[1-2]。

2.2 液壓元件故障

液壓支架裝置中液壓元件出現(xiàn)故障，也是液壓支架十分常見的故障，造成液壓支架液壓元件發(fā)生故障的原因有很多，如液壓支架裝置中的密封圈由于老化、受到擠壓、摩擦等原因發(fā)生損害，這樣液壓支架的密封性就會變差，從而造成整個裝置出現(xiàn)漏油、壓力變低等情況，這樣就很容易造成液壓元件的損壞。同時由于井下環(huán)境復(fù)雜，液壓支架在井下長期使用，很容易造成金屬廢屑進入到液壓支架裝置中，加之沒有及時清理除去廢屑，這樣就可能造成廢屑與液壓支架的某些液壓元件發(fā)生摩擦、擠壓，長時間的摩擦、擠壓會造成液壓支架中閥座等液壓元件的損壞。

因此工作人員在液壓支架的日常維護過程中，需要加強對造成液壓元件損害的原因的排查，格外注重對整個裝置的清理，定時對液壓支架進行清理。由于液壓支架出現(xiàn)故障時一般整個裝置的壓力都會出現(xiàn)變化，因此可以對液壓支架每天進行壓力測試，當裝置的壓力出現(xiàn)急劇變化時，需要對液壓支架進行全面的檢查，找出故障點，并進行維修，保證整個裝置正常工作。

2.3 千斤頂和立柱故障

在煤礦井下進行工作時，液壓支架往往要配合千斤頂以及立柱同時使用，才能保證液壓支架以及煤礦開采的正常、安全進行。因此這兩個裝置的故障也是液壓支架十分常見的故障。

千斤頂和立柱對于整個開采過程是十分重要的，井下工人需要在這兩個裝置的協(xié)助下才能實現(xiàn)后續(xù)的開采，千斤頂和立柱對于防止坍塌事故的發(fā)生有著十分重要的作用，但在實際的井下操作過程中，有些工人不按照操作規(guī)范使用這兩種裝置，就會造成頂板的位置發(fā)生偏移，這樣頂板所受的力也發(fā)生了變化，容易造成頂板開裂，從而引發(fā)安全事故。同時頂板受力的變化，也很容易造成這兩個裝置受力變化，進而造成液壓缸體發(fā)生形變，如果受力變化過大，可能造成缸體的損壞。

因此為了使得煤礦開采工作能夠順利、安全進行，煤礦企業(yè)需要加強對相關(guān)人員的培訓(xùn)，嚴格要求他們按照規(guī)章制度對設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)。

3 液壓支架維修措施

對液壓支架進行維修之前，首先要了解液壓支架的維修項目以及維修重點，其次是要準備好對液壓支架進行維修的各種工具以及更換的配件。在進行液壓支架維修的時候，一定要做到檢查全面、分析無誤、實時修理、不留后患。檢查全面要求維修人員對發(fā)生故障的液壓支架進行全面、系統(tǒng)的檢查，找出引發(fā)故障的所有原因；分析無誤指的是，維修人員在檢查完之后，對故障發(fā)生的地點以及原因要進行準確無誤的判斷，這樣才能對癥下藥進行修理。實時修理指的是在故障檢查、分析完畢后，對故障馬上進行清除，不拖拉，不讓設(shè)備帶病繼續(xù)工作；不留后患指的是，對設(shè)備故障進行全面的清除，做到不修好不運轉(zhuǎn)，這也是維修人員職業(yè)道德的基本要求。

3.1 膠管及膠管接頭

液壓支架出現(xiàn)此種故障的原因有以下幾點：密封圈大小不合適、密封圈受到擠壓摩擦等因素發(fā)生磨損、使用時間長、膠管及膠管接頭發(fā)生老化現(xiàn)象。可以采取的維修手段有：更換大小型號相符的密封圈。由于其他原因引起的膠管及膠管接頭的泄露應(yīng)將其運輸?shù)骄线M行維修，在運輸?shù)倪^程中要做好相關(guān)的保護措施，確保運輸中不會出現(xiàn)設(shè)備的損壞。

3.2 液壓控制元件

液壓支架液壓控制元件有各種液壓閥、油箱過濾器等元件，如果這些液壓控制元件出現(xiàn)了故障，將會嚴重影響液壓支架的正常使用。液壓閥經(jīng)常發(fā)生的故障可能由以下幾個高頻因素引起：密封圈出現(xiàn)故障；金屬廢屑進入液壓閥，使得液壓閥堵塞或者被磨損壞；液壓閥的焊接處出現(xiàn)泄露。這些是液壓支架液壓控制元件高發(fā)的故障，可以更換密封圈，定期對液壓支架的過濾系統(tǒng)進行清理，保證液壓油的清潔度以及液壓油內(nèi)部沒有其他雜質(zhì)。在進行焊接處補焊處理后，要對整個裝置進行壓力測試，確保補焊后達到裝置的使用要求[3-5]。

3.3 立柱和千斤頂

對于此類故障可以采取的措施如下：管路系統(tǒng)有污染時，及時清洗過濾裝置；隨時注意觀察，不使支架憋卡；立柱，千斤頂在排除憋卡和截止閥來打開等原因后仍不動作，則立即更換上井拆檢；焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補焊并保護密封面。

4 結(jié)語

根據(jù)前面對液壓支架故障產(chǎn)生原因的分析，可以看出在井下使用該裝置的過程中，會出現(xiàn)各式各樣的故障，因此維修人員需要結(jié)合液壓支架的使用工況，在維護、修理的過程中，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并且需按規(guī)定要求進行檢測維護，做到全方面維修，不能讓設(shè)備帶故障工作，以保證開采作業(yè)的安全進行，提高設(shè)備的使用年限。