混凝土裂縫控制技術的應用研究

山西省煤炭建設監理有限公司，山西 太原 030012

1 凝土裂縫產生的原因

在研究混凝土裂縫產生的原因時，應先對混凝土施工工藝進行研究。目前我國建筑施工之中采用的建筑材料大部分是混凝土。由于混凝土的流動性較強，工程中所需混凝土量也很大。混凝土之中的水灰比在施工過程之中若不能進行精確控制，就會引發各種各樣的施工問題。在穩定的情況之下，混凝土的水灰比約為0.5，含砂量通常在40%，最大水泥用量為300kg/m3。但在實際施工過程之中，一些施工單位沒有嚴格控制混凝土之中的水灰比，沒有合理分配水泥比的值，造成混凝土在工程之中發生開裂現象。其次是溫度應力造成的裂紋，這種裂縫產生的原因是外界環境的影響引發的上下的溫差。當混凝土鈣化時，混凝土產生的極大熱量會造成混凝土建筑物上下的溫度的差異，而溫度對混凝土表面的影響較大，混凝土外部溫度忽然增高，就會導致其內應力急速增大。因此，溫度應力的裂縫是在上下溫差作用之下造成的。當溫度的形變大于混凝土本身的張力時，就會造成膨脹裂縫的產生。在實際工程工作中，混凝土膨脹引起的裂縫最為常見。

在混凝土膨脹裂縫的類型中，除了自膨脹和熔化膨脹之外，塑性膨脹是引發混凝土體積形變的主要原因。對裂縫的分析表明，其影響混凝土裂縫產生的主要因素有：水泥的標號及用量、水泥品種、水灰比等因素。

同時地基的水平位移的不均勻，地基形變引發的裂縫在結構之中引發附加應力，大于混凝土結構的抗拉承載力之后，就會造成結構脫落。地基不均勻的下沉的主要原因是：地質調查不精確，進一步導致試驗數據不正確；同時地基的地質差異過大，結構載重不足，結構基礎的差異太大；而當橋梁基礎以活斷層等地基為基礎時，會造成不均勻下沉。在此基礎上還有鋼筋生銹引發的裂縫，這是由于保護層厚度不夠造成混凝土質量不佳。混凝土保護層在二氧化碳的風化作用下碳化到鋼筋表面，導致鋼筋周圍生銹，進而影響結構的整體性能，導致裂縫。

2 混凝土裂縫控制技術的應用

2.1 強化施工中溫度的控制

在對混凝土裂縫的處理方法進行研究的過程中，首先就要強化對于溫度差異造成的裂縫的防治措施，主要對工程之中混凝土的澆筑時間和速度進行控制，在此基礎上掌控混凝土過程之中的溫度。當混凝土施工溫度過高是，應在施工間隙內實施水冷卻、冰冷卻等措施來減小溫差，控制室內混凝土的溫度，在混凝土中控制砂的粒徑和含量，適當減少空隙率，提高混凝土的抗膨脹性能，從而進一步提高混凝土的抗裂性。在混凝土的振搗過程之中，不容許漏振或過振，從而避免浮漿的問題的產生。同時，要對混凝土的流動性進行控制，特別是鋼筋較密處，為了避免混凝土下沉裂縫的產生；就要強化混凝土保養，混凝土施工之后立即對其進行遮蔽，避免水分的蒸發過快，并盡可能延長混凝土的成型的時間。更關鍵的是，為了減少溫度差異產生的裂縫，就要減少混凝土的膨脹造成的約束應力，在此基礎上精確掌控混凝土施工過程中的溫差，從而保證混凝土施工中的質量。

2.2 對工程材料進行控制

混凝土裂縫控制技術在建筑施工之中應用的過程中，就要嚴格把握工程中的材料的質量，對工程的準備工作之中施工材料的選擇和施工嚴格要求，施工人員應選取合適的骨料作為建筑石料，在骨料的選擇之上，盡量采用含砂量高、堿含量高的砂，并嚴格控制砂的粒徑。工程之中不準采用細砂或含砂量小的骨料拌制成混凝土，否則就會導致混凝土的質量達不到施工的要求，進而會產生各種問題。在水泥的選擇之上，建設單位應根據建筑的具體材料展開有針對性的選擇。工程的煤灰和礦粉的配比不少于水泥總容量的20%。并結合實際混凝土情況，合適減少混凝土的單位水比例和水泥用量。在外加劑的選擇之上，還應檢驗其質量，并按照施工規程和公司章程的要求對外加劑展開復試檢驗，使其質量滿足施工的條件在此基礎上還要監督外加劑的使用。恰當的使用外加劑能精確地增強緩凝劑對水泥的水化的抑制作用。通過上述的方法，可減弱混凝土的膨脹，在此基礎上避免施工裂縫的產生，進一步提高工程的整體質量，通過使其材料滿足具體的性能的要求，進一步減少施工裂縫［1］。

2.3 對混凝土澆筑控制的加強

在混凝土澆筑過程中，應合理控制現澆板和鋼筋保護層厚度，并結合基本情況來對其澆筑流程和方式進行調整，以此來提高混凝土澆筑控制效果。同時，線管分布一般選擇放射形式，線管直徑要小于樓板厚度的三分之一，這樣可以降低踩筋現象的發生。同時，在混凝土初凝前，還需要按照要求對其進行二次振搗，并且在初凝到終凝間，對其實施二次壓實處理。混凝土成型過程中，要做好水分補充工作，以免出現收縮裂縫［2］。

2.4 做好混凝土施工過程的控制

為了降低混凝土裂縫的產生，則需要做好混凝土施工過程的控制工作，嚴格按照相關規范和標準進行混凝土的澆筑，以此來確保其澆筑效率和質量。在澆筑前由于混凝土存在泌水現象，會誘發骨料下沉，進而出現混凝土裂縫現象。此時，就需要結合實踐情況來制定一套系統、完善的混凝土施工方案，嚴格按照標準進行混凝土施工，并委派專業技術人員對現場施工情況給予監督，以此來避免由于施工操作不合理和施工流程不正確而誘發的混凝土裂縫［3］。

3 總結

混凝土在施工過程中產生裂縫的原因是多方面的，主要包含設計的影響、溫差的形變的影響等。要從根本上防止混凝土開裂，必須從施工設計、混凝土原材料、混凝土養護等方面采取科學合理的措施和技術，在此基礎上共同提高混凝土的性能和利用率進一步減少裂縫的出現，提高工程的整體質量。