井下液壓支架各部件常見故障與維修的分析

李文俊

（大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備力泰有限責(zé)任公司， 山西 大同 037036）

1 液壓支架部件的常見故障

1.1 千斤頂部件故障

對(duì)于液壓支架而言，千斤頂是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的液壓設(shè)備部件，而目前在液壓支架當(dāng)中應(yīng)用的千斤頂包含多個(gè)種類，如側(cè)推千斤頂、調(diào)架千斤頂、尾梁千斤頂以及前梁千斤頂?shù)鹊取６@些千斤頂在長(zhǎng)時(shí)間使用以后，往往會(huì)出現(xiàn)一定的故障問題，且此類故障問題的發(fā)生頻率也相對(duì)較高，具體是在井下開采過程中，由于相關(guān)人員對(duì)于千斤頂?shù)牟僮魅狈侠硇裕蛘呤乔Ы镯斒艿骄颅h(huán)境因素的影響，出現(xiàn)漏液的情況。除此之外，如果千斤頂設(shè)備的操作時(shí)間以及操作流程不合理，還會(huì)造成密封性受損、焊縫裂痕或者是泵壓顯示異常等故障問題。

1.2 立柱部件故障

液壓支架當(dāng)中的立柱部件能夠有效提升井下工作的安全性，使頂板部位的穩(wěn)固性得到相應(yīng)的保證，而在立柱部件當(dāng)中，常見的故障問題包括承載故障、上升故障以及降低故障等，這些立柱故障的出現(xiàn)，會(huì)對(duì)立柱的正常移動(dòng)造成不利影響，同時(shí)還會(huì)降低立柱的支撐作用，嚴(yán)重時(shí)，還可能會(huì)出現(xiàn)立柱坍塌的問題，而之所以會(huì)出現(xiàn)此類故障，主要是由于立柱部件的載荷相對(duì)較低，而在使用過程中出現(xiàn)超載情況，就會(huì)引發(fā)相應(yīng)的故障問題。此外，立柱部件故障還涉及立柱變形以及立柱損壞等問題。通常在乳化液泄漏或者是過濾器被雜物堵塞的情況下，就會(huì)產(chǎn)生立柱上升故障。而立柱部件出現(xiàn)承載故障則大多是由于閥門壓力值過低或者是泵壓值過低。而如果相關(guān)操作人員在對(duì)單項(xiàng)液壓控制閥或者是安全閥進(jìn)行操作時(shí)，存在操作不規(guī)范的行為，可能會(huì)對(duì)閥門靈敏度造成影響，甚至是引發(fā)液體泄漏的情況。

1.3 底座部件故障

底座是確保液壓支架效用發(fā)揮的基礎(chǔ)保障，其在工作過程中，不僅要對(duì)礦山壓力進(jìn)行承載，還要發(fā)揮穩(wěn)定液壓支架的作用。因此，底座部位往往需要應(yīng)對(duì)較為復(fù)雜的應(yīng)力作用，這在一定程度上增加了底座部件的故障風(fēng)險(xiǎn)，而一旦底座部件出現(xiàn)故障問題，非常容易影響到底座的穩(wěn)定性，甚至?xí)?duì)整個(gè)井下生產(chǎn)活動(dòng)造成不利影響。而目前較為常見的底座部件故障主要有兩種，一種是主筋斷裂故障，另一種是球窩破碎故障，之所以會(huì)產(chǎn)生這兩種部件故障問題，是因?yàn)橐簤褐Ъ艿鬃O(shè)置的區(qū)域存在高低起伏的情況，導(dǎo)致底座受力不均，進(jìn)而出現(xiàn)故障問題，如果故障問題較為嚴(yán)重，可能會(huì)使整個(gè)底座出現(xiàn)破碎的情況，進(jìn)而出現(xiàn)底座扭曲、變形的問題。

1.4 液壓閥部件故障

液壓支架對(duì)于液體流動(dòng)方向、液體流量以及液體壓力的控制，往往是依靠液壓閥來實(shí)現(xiàn)的，且這個(gè)控制過程具有自動(dòng)化特征。而液壓閥涉及內(nèi)容較多，包括輔助性液壓閥、單向閥、多路換向閥以及液壓安全閥等等，而在實(shí)地檢修當(dāng)中也可以發(fā)現(xiàn)，液壓閥故障的問題較為多見，其故障的主要原因是由于液壓箱的防塵保護(hù)措施效果不佳，支架有關(guān)的插頭接口較多，導(dǎo)致周圍的粉塵侵入到液壓閥當(dāng)中，降低其性能，甚至出現(xiàn)突發(fā)故障問題。

2 液壓支架部件故障的維修要點(diǎn)

2.1 對(duì)部件故障進(jìn)行精確的診斷

從本質(zhì)上來看，液壓支架部件頻繁出現(xiàn)故障問題，歸根結(jié)底還是由于井下生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，加上相關(guān)操作缺乏規(guī)范性造成的，而對(duì)液壓支架當(dāng)中的部件故障進(jìn)行有效的診斷和維修并不是一件容易的事情，所以，在進(jìn)行故障診斷過程中，應(yīng)該對(duì)現(xiàn)代科技手段進(jìn)行積極的引入，利用現(xiàn)代科技，對(duì)液壓支架當(dāng)中的部件故障進(jìn)行診斷，能夠使故障診斷的準(zhǔn)確率得到進(jìn)一步的提升[1]。

例如，對(duì)于液壓閥方面的泄漏故障，在診斷過程中，可以利用液晶顯示儀對(duì)故障進(jìn)行檢查和顯示，同時(shí)可以對(duì)濾波噪聲進(jìn)行判斷，若液壓閥存在液體泄漏的問題，通過儀器的檢測(cè)，會(huì)顯示出異常的振動(dòng)噪聲信號(hào)，從而為檢修人員的診斷提供參考。

2.2 嚴(yán)格按照維修流程進(jìn)行操作

在確定故障點(diǎn)以后，需要根據(jù)相關(guān)維修流程進(jìn)行規(guī)范的處理，如此才能保證維修工作的效果與質(zhì)量。第一，要將清潔工作做好，由于液壓支架主要在井下生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)用，且井下工作環(huán)境較為惡劣，所以，在立柱表層經(jīng)常會(huì)有大量的浮灰、雜質(zhì)，而為了避免在維修過程中，雜質(zhì)顆粒侵入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中，對(duì)其他部件造成損壞，需要在維修以前，對(duì)清潔工作進(jìn)行有效的落實(shí)。第二，對(duì)相關(guān)維修工具進(jìn)行合理的應(yīng)用，并按照相關(guān)流程進(jìn)行拆卸活動(dòng)，在進(jìn)行拆卸操作期間，要注意清理部件表面的氧化層，對(duì)于損傷較為嚴(yán)重的構(gòu)件以及損傷原因要進(jìn)行詳細(xì)的記錄，形成系統(tǒng)、完善的檢修記錄。對(duì)于一些小的密封件以及結(jié)構(gòu)件，在處理時(shí)，應(yīng)該做好編號(hào)工作，避免在后期安裝過程中出現(xiàn)弄混的情況。在維修的過程中，可能會(huì)涉及到結(jié)構(gòu)件、立柱以及液壓系統(tǒng)元件的維修與更換工作，且對(duì)于結(jié)構(gòu)件進(jìn)行大型修補(bǔ)時(shí)，還要落實(shí)探傷處理工作，尤其是液壓系統(tǒng)，在解決其中的部件故障以后，還要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)。而其他元件在拆卸以后要做好防護(hù)工作，避免在液壓支架當(dāng)中留下故障隱患問題[2]。

2.3 對(duì)各種維修方法進(jìn)行科學(xué)的應(yīng)用

不同的部件故障其維修措施也各不相同，在維修過程中，必須要保證維修方法的針對(duì)性和有效性，如此才能確保維修工作中的質(zhì)量。例如，針對(duì)結(jié)構(gòu)件故障，如果是開焊故障，需要進(jìn)行復(fù)位處理，首先，要使用碳弧氣刨將原有焊縫清除，然后進(jìn)行補(bǔ)焊操作，提升焊縫尺寸，在必要的情況下，可以進(jìn)行局部強(qiáng)化維修；而結(jié)構(gòu)件變形以及斷裂等故障通常會(huì)在底座連接銷軸孔、側(cè)護(hù)板以及挑梁等部分出現(xiàn)，其中，變形故障可以采用火焰矯正的方式來解決，例如底座連接銷軸孔在變形故障相對(duì)較輕的情況下，可以先進(jìn)行擴(kuò)孔操作，然后進(jìn)行襯套鑲嵌即可，而對(duì)于輕微斷裂故障，需要在裂縫端頭鉆一個(gè)止裂孔，直徑為8 mm，并在斷裂處開坡口實(shí)施焊接。針對(duì)那些結(jié)構(gòu)變形、斷裂故障比較嚴(yán)重的部分，需要切掉損壞部位，在修復(fù)加工以后，再將其焊接回原處。但在焊接時(shí)需要對(duì)焊接的強(qiáng)度保持注意，例如，修復(fù)主筋板時(shí)，還需要加設(shè)附板，以此來提升整個(gè)支架的強(qiáng)度[3]。

2.4 對(duì)液壓支架進(jìn)行定期檢修

而對(duì)于液壓支架中的各個(gè)部件，想要對(duì)其工作

性能加以保證，事后維修終究不是最為有效的方法，為了確保液壓支架的穩(wěn)定運(yùn)行，還需要對(duì)液壓支架的各個(gè)部件進(jìn)行定期的檢修，要通過日常檢修工作將液壓支架當(dāng)中的故障隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，這樣不僅能夠減少突發(fā)事故的出現(xiàn)，還能將維修操作的工作量有效降低，使維修工作的效率得到進(jìn)一步的

提升。

3 結(jié)語

部件故障是影響液壓支架效用發(fā)揮的主要因素，因此，必須要做好部件故障的檢查與維修工作，要通過相關(guān)維修措施的合理應(yīng)用，將部件故障有效

清除，以此來保證井下生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。