石油修井機設備維修及保養研究

宋 勇

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司，遼寧盤錦 124010）

0 引言

石油修井機的使用是油田在開采石油過程中非常重要的一個組成部分和環節。修井機的維修工作和日常養護非常重要，是實現石油有效開采工作的保障。修井機在井下進行工作，機器容易被復雜的環境影響，出現機械設備損傷，以及一些設備故障，維修設備故障并在日常使用中進行維護，對石油開采工作來說非常重要。

1 石油修井機械設備維護工作的重要性

在石油行業的生產作業過程中，石油修井機械設備自身維持良好的運行狀態能夠極大保障修井作業的順利進行。由于油田生產作業環境非常復雜，因此，石油修井機械設備在實際應用過程中也經常會出現故障，如果不能及時排除故障，很可能會對整個油田的生產作業造成嚴重影響。石油修井機械設備的維護主要包括保養、檢測和修理等3 個部分，對石油修井機械設備進行科學的預保養及檢測，能夠有效保持設備的機械性能，有效延長機械設備的使用壽命，通過對設備的有效維護，能過實現對石油修井作業設備成本的有效控制，盡量減少設備維修方面的投資，同時也能有效延長設備的使用壽命，有效減少甚至避免機械設備在運行過程中出現任何安全事故[1]。除此之外，還能保證石油開采過程的順利進行，節約開采時間，增加開采效率，降低開采過程中出現安全事故的因素。

2 修井機常見故障分析

2.1 常見故障類型

設備在作業過程中由于受到溫度、力、天氣等外界因素的影響，使得其表面甚至內部出現裂紋、疲勞、老化等損傷。設備經過長時間的作業后會出現表面噴漆剝離、脫落，液氣管線老化、內部機械部件出現嚴重磨損等老化現象。由于石油修井機械設備有時需要高速運轉，如果不能及時將設備的定期維護作業進行全面落實，就會導致設備出現加速磨損、老化、甚至提前報廢等情況。石油修井機在使用過程中，除了容易出現上述故障類型之外，還有一些其他故障類型，在設備使用過程中，如果出現超過設備承受能力范圍之類的壓強以及操作，機器容易出現超負荷工作而造成故障，導致機械設備失控。修井機的一些構件，例如管道之類的機器容易出現漏油滲油的現象，或是管道阻塞。在修井機常見故障中，管道阻塞的原因大部分是因管道密封性差，導致空氣中的雜質進入管道，不能被管道排出，在管道中形成沉積物，最終造成管道阻塞。石油井地下環境復雜，修井機在井下工作時，極其容易被井下一些環境影響，致使修井機的外形或零件磨損，導致修井機的壽命降低或零件老化加快，最終導致設備失效，不能運行。

2.2 修井機故障的影響

在石油修井機使用過程中，如果出現使用故障，根據故障的程度會造成不同的損失和傷害。一般來說，石油修井機在使用過程中，故障有隱性故障和顯性故障之分，顯性故障可以直接被查看到，很明顯就能注意到，然后對故障進行維修，造成的傷害相對來說較小，可以提前進行預防；隱性故障對石油修井機來說，在設備中有一定的潛伏期，在潛伏期時很難發現問題，一旦故障問題爆發，就會造成石油修井機全方位的癱瘓[2]，嚴重會造成人員傷亡，對開采造成影響。在大型故障爆發過程中，如果修井機在使用過程中出現失控現象，就會造成石油氣體的泄漏，石油氣體泄漏之后，在空氣以及其他故障條件共同作用下，會造成氣體爆炸和火災發生。一旦發生火災，人數傷亡以及企業損失都是不可估量的，設備的報廢以及人員的傷亡，都是非常惡劣的后果。不僅如此，在大量油氣泄漏以及火災發生后，還會對周圍環境造成一定的傷害，影響周圍居民生活[3]。嚴重的事故發生后，對人、對環境、對企業造成的傷害都是不能夠估量的，因此，設備維修和日常維護非常重要。

3 石油修井機設備故障原因分析

3.1 故障現場勘察

石油修井機在使用過程中出現故障后，首先要迅速判斷故障發生地點，并能對故障發生地點進行相應保護，確認故障時間以及故障發生背景，完整記錄這些數據資料，并保證數據的準確性；然后參看設備圖紙以及參數和相應技術資料，全面收集一些設備資料、日常檢修報告，以及設備故障維修記錄等。確認資料收集齊全后，檢查故障設備，確認故障部位和類型之后，再進行故障維修檢查，準確判斷故障類型。

3.2 尋找故障原因

故障發生之后，需要應用一定專業的檢測技術對發生故障的設備進項故障檢查。對故障設備進行充分分析和研究，確認設備的故障類型以及原因，對設備應用先進的檢查技術，檢測故障具體原因。例如，修井機零件發生故障，則分析故障零件的撕裂、斷裂原因，通過準確和精確計算，判斷出故障原因。

3.3 得出最終故障結論點

通過前面的檢測之后，根據相關的檢測資料以及對數據進行準確分析和驗算，得出最終的結果。故障分析結果是依托于相關的基礎資料之上，對技術人員的技術性和實驗操作步驟以及過程有嚴格要求，得出精確的結論后，做好保存工作，這是進行故障維修的憑證。

4 修井機機械設備日常維護措施

4.1 增加日常保養的效果

設備日常維護是設備在使用過程中重要的環節，是設備進行正常運作以及提高工作效率的重要保障。增加設備日常維護效果，需要注意3 個方面。

（1）首先，制定修井機設備日常維護工作計劃時，一定要考慮周全，確保日常維護計劃的合理性和科學性，日常維護計劃中出現的維護部位一定要全面。

（2）其次，選擇日常維護材料，需要進行日常維護的部位包括零件的檢查和維修，零件的大多故障原因是脫落、松動、生銹等，需要進行潤滑作用，對潤滑油的選擇要引起重視。潤滑油的類型有很多，不同類型適用于不同部位，根據不同的部位應用不同的潤滑油，并對潤滑等材料做好日常的使用登記和記錄。

（3）最后，要準確落實好計劃的日常維護工作，提升維護效果，對設備進行日常維護的作用非常明顯。不僅能夠助力于石油開采工作的進程，還能提升設備的使用周期以及使用壽命，降低設備損耗率，節約資源，增加收益。

4.2 設備維護管理制度的完善

企業在設備維護方面都制定了一系列的維護措施和制度，制度的完整性和管理效果，對于設備的日常使用非常重要，是保證修井機能夠有效進行工作的重要保證。完善維護管理制度和有效實施可以從以下3 個方面進行。

（1）首先，對組織管理體系內的人員進行技能培訓和意識培訓，保證組織內人員對設備維護管理有很強的意識。

（2）其次，在進行組織內人員選拔時，一定選擇經驗合適的人員以及經驗豐富的技術操作維修人員。使用修井機設備時，一定要注意對操作人員操作技能的培訓，培訓操作人員對修井機設備知識的了解。

（3）最后，在進行設備維修時，一定要做好維修記錄，并保證資料的完整性。根據以往的維修資料對設備進行維修，對現在的維修記錄進行完整記錄，用于以后設備維修的參考。

4.3 制定合理的設備檢測計劃

設備使用前，一定要經過合格檢驗，要按照國家規定的檢驗標準進行檢驗。修井機設備中，又有很多的大型設備。大型設備在進行維修時，一定分類逐個進行檢修，每個大型設備的檢修方式都不同。根據不同類型，分門別類進行檢修，大型設備檢查方式包括磁粉探傷、超聲波壁厚和壓力測試等。對井控設備，如環形防噴器、閘板防噴器、全通徑旋塞閥、壓井節流管匯和液動平板閥等[4]，因此，要制定檢查檢測制度和檢查計劃，計劃制定過程中，一定要對其中可能存在的風險進行全面考慮，結合國家檢測標準，使用檢測手段進行嚴格檢測。檢測之后發現的問題，及時解決和糾正。

4.4 檢測維修之前的工作分析

油井開采前，一定要全面檢查和分析使用的設備，對無故障的設備才能進行使用和開采工作[5]。這個工作中，必須要求修井機的維修技術人員對修井機的結構構造有一定了解，并保證修井機在使用之前，處于良好的運行狀態。分析到位設備故障，并做好記錄。若設備需要出具檢驗報告，一定出具書面檢驗報告，科學全面地做好使用前分析準備。

5 總結

石油修井機常見故障原因分析，以及修井機日常維護，對于修井機非常重要。在提升修井機使用年限以及使用效果上具有很大作用，能降低成本、節約資源，保證企業經濟效益，確保人身安全。