基于鋁模的全混凝土外墻設計與施工技術

張風華

（中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司）

0 前言

建筑施工過程中的一大難題就是外墻的滲漏和裂縫，特別是在冬夏季節氣溫差異比較大的區域，由于混凝土和砂漿與砌筑墻之間的熱膨脹系數的不同，所以開裂的部位會有區別，繼而造成滲漏等問題。最近這些年，鋁模技術不斷取得突破，發展迅速，在工程中的免抹面和干作業都有一些成果，因此可在建筑外墻的施工中科學的采用這種新技術，在達到免抹面的時候，可以兼顧防止建筑外墻發生開裂和滲漏，使其抗開裂和防滲性得以增加，建筑的穩定性和質量也更高。

1 目前我國建筑業現狀

在國內，建筑住宅工程的外墻施工方法基本上都是加氣混凝土砌塊與剪力墻結構相結合。但以目前的技術手段來說，在實際應用中此方法存在抗震性能、抗滲性能都不穩定的問題。在建筑領域里關于建筑外墻時常會出現的問題有外墻發生開裂從而出現漏水、滲水，另外這些外墻存在的缺陷對我國建筑業長遠發展產生了非常不利的影響。特別是在一些環境較差的地區，施工條件差，周圍的外界條件會對混凝土產生較大的影響，這些外部因素就會使混凝土布局收縮而產生裂縫，這無疑會讓墻體的整體性受到破壞，還會降低其強度，嚴重時有可能會發生重大失誤，造成不可估量的的損失。所以要加大對加氣砼砌塊和剪力墻結構相結合技術的研究并進行創新，這已經是建筑業向前的必經之路。全混凝土外墻與舊式的老式磚混結構相比，其可以非常好的防止墻面發生開裂，是一種結構穩定，性能良好的新型墻體。這種新式外墻具有穩定性和整體性較好、強度高、能承受較大的荷載、抗裂性較好的優點，很難會出現有裂縫的情況，因此為了使我國建筑業能夠發展得更好，應當推廣鋁模技術在全混凝土外墻的應用，進而使建筑物的穩定性和質量得以提高，大大降低了事故發生可能性，也減少了后期維修的費用，是目前建筑業發展的重要需求。

2 全混凝土外墻施工和設計中的鋁模技術

為了把鋁模技術的精度特點應用在建筑外墻上，對構造柱、后砌體墻、外立面豎向線條、空調板等這些外墻上和外墻之外的非結構構件統一為混凝土構件，同時和主體結構一同澆筑。這樣不僅可以縮減工序、提高效率、提升質量，還可以達到外墻免抹灰的目的。鋁合金模板系統被稱作鋁模，是由支持、面板，附件及緊固四個系統組成的，鋁合金型材經過擠壓加工成型后作為面板系統，替代了舊式的木制模板，能夠更好的與緊固系統、高強度的鋼支撐、質量上等的五金插銷的配件相結合，具有了重量輕、強度高、整體穩定性高和方便裝拆、重復使用的優點。

2.1 施工流程

通過控制施工的順序，掌握一套科學合理的工藝流程，能夠避免由于施工程序復雜、操作困難、技術要求較高而造成建筑工程的準確度和質量不合格的問題。

1）承重墻的鋼筋綁扎、構造混凝土墻

按照設計的圖紙與有關圖集的要求來開展鋼筋的綁扎工作

2）拉縫板的安裝

拉縫板的安裝時要跟鋁模預先留出的特定位置對應，也要依據行業標準，選取U型箍筋來固定拉縫板的兩邊，依照施工實況，想要提升墻體與骨架的穩定性，就要把全混凝土墻體中的水平鋼筋和U型箍筋綁扎在一起。

3）依照設計標準和要求來布置固定鋼筋的綁扎間距。

4）開展鋁合金模板安裝工作

5）開展墻柱的混凝土澆筑工作

澆筑的振搗和順序是澆筑過程中需要重視的地方。澆筑兩邊垂直方向的混凝土時，而澆筑的厚度則要小于600mm，承重墻段與構造墻的澆筑工作要分段完成，段數大于三次，不要出現直接澆筑到設計標高，而且要注意先完成構造墻的澆筑再進行承重墻的澆筑，這樣循環交替來施工。施工人員或者監理人員要時刻關注澆筑厚度，對墻體垂直度也要嚴格把控。

6）處理拉縫

拉縫下殘留的砼浮漿的清理工作要在拆掉混凝土鋁模之后才能進行，并且整個清理過程要快速，高效，要讓拉縫材料的線條清楚，完整的顯露出來。在外墻刷膩粉之前要用PE棒對室外部分的結構拉縫進行封閉，然后涂上改性膠進行封閉，接著再其表面涂上一層聚合物抗裂砂漿，厚度為5mm，最后內壓設置一道玻纖網。結構拉縫在室內時，要在澆筑混凝土完工60天之后，灌入無收縮干粉砂漿填平，在涂上一層聚合物抗裂砂漿，厚度同樣為5mm，最后內壓設置一道玻纖網。 2.2實體質量的控制

如果能夠保證外墻實體的施工質量，就能夠做到外墻的免抹灰，還可以很大程度上增加實測實量得分，是一種施工單位控制成本的重要方法，以下就列出幾種保證質量的方法。

1）在施工進程中，要根據從上往下的順序對全混凝土兩側100mm的位置拉通線，做好充足的準備工作，增加垂直度，在安裝外墻模板的時候，通線的布置要在水平方向，布置后當作基線用于模板的位置調整。

2）在進行構建上部結構時，墻體構建完成后，鋁模要提前留出300mm不去拆除，還要高出樓面50mm，這個方法能夠有效地避免錯臺問題的出現。

3）鋁模的拼接質量檢測工作必須在混凝土澆筑前完成，同時在澆筑前要對樓板、墻柱等部位進行實測實量工作，各個工序完成后要經過檢查，且合格率大于95%，

控制外墻垂直度在 0～3mm，在拆除掉模板之后，控制外墻的垂直度在0～5mm。

4）想要使墻體能夠長久保持好的外觀和質量，對澆筑的混凝土有一定的要求，如控制其坍落度在160±20mm和 2%～4%的含氣量。在澆筑時也要嚴格依照規定和標準進行振搗，震動棒選取逐層振搗、分層澆筑、快插慢拔。

3、EPS線條的施工

有一類輕型高分子聚合物，名為聚苯乙烯泡沫，又稱為EPS，它僅有0.2～0.4kN/m3的重度，由于重量小，方便運輸、安裝快速不易脫落，持久性好，即使萬一部分發生脫落，由于其較輕的重量也不會因高空墜落而造成較大危害。EPS線條技術在工程中的應用主要是有：對建筑外墻進行分區，每兩層歸為一個區，在一個區域內開展外墻平整度、垂直度控制、調整色差，大大提升了超高層和高層建筑調整色差與控制平整度、垂直度的技術水平，使得建筑外墻的外觀完整性和持久性更好。

其施工時需要注意的如下：

1) EPS線條的安裝工作一定要等洞口，墻面等工序驗收達標后再開始。

2) 根據砂漿：水=5：1制備好粘結砂漿。

3) 應提前對結構尺寸進行測量，同時一定要在合適處提前拼裝，看看是否合適，要控制各處縫隙不大于3mm。粘貼之前，要將專用界面劑涂在表面層，以此來使粘結性能夠合格。

4) 采用薄層滿粘法進行。

5) 灰縫拼接完成之后用灰刀勾平，可使EPS構建完整性更好。干燥后，還可用砂紙打磨掉EPS構件拼縫處多余的黏結砂漿。

3 鋁模全混凝土外墻的深化設計

3.1 分析全混凝士外墻結構的設計

2）對模塊數量的管理

在進行砼外墻的工序時，要嚴格控制模塊的結構數據，控制其余模型和結構柱墻小于50mm，另外在建造時，盡量把長、寬和結構面積保持平衡，經過一定的方式，優化梁高，繼而讓全部建筑結構都在同個平面上。與此同時，建筑企業可以通過對鋁合金模板數量的把控來對資金進行控制，達到既能滿足建筑需求，又能保證工程進度和質量。

2）建筑外墻結構

對于建筑物的外墻結構一般有兩種設計方法，一種是加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土的剪力墻結構相結合，這種方法結構的受力情況是施工時需要重點考慮的。第二種就是外墻填充鋼筋混凝土墻的設計方法，此方法的優點就是可以弱化砌塊填充墻對主體結構的滲漏、抗震造成的不利影響。

3.2 全混凝士外墻的設計優化

為了完善鋁模的全混凝土外墻的設計和施工方案，分析研究了某一區域的大型工程，這個建筑選用非承重墻作為云線，一開始是按照常規的砌筑墻體來設計的，設計方案經過建設單位的科學優化之后，改變為選用全混凝土外墻。 通常是把擠塑板設置在構造柱頂部，頂磚使用在砌筑結構的頂部。利用此方式可以很好的把下部的構造柱和砌體與上部的梁相隔開，能夠避免荷載傳遞，但這也造成了結構體系的改變，往往這也會對安全、質量造成很大的負面影響。鑒于此工程工期較短，經過一系列的論證后做出非承重墻和主體結構一起施工的決定，而對非承重墻頂端的隔離方法，此工程選用雙層的塑料板，版面設有孔洞，加強肋設置在兩板間。泵管的直徑小于事先開出的孔洞，使澆筑混凝土時下料方便，還便于鋼筋穿過。

4 結語

應用了鋁模的全混凝土外墻技術，使墻體的整體性、簡化工序、控制裂縫、防滲漏等性能得到了很大的提高。建筑行業是我國的支柱產業，與人民的生活息息相關，所以利用科學合理的方法，促進鋁模在全混凝土外墻技術的應用發展，有利于我國建筑業的繁榮向上。