淺談石油機械設備管理與維護

馬新賀，高 磊，國 聰

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河熱采機械制造分公司，遼寧盤錦 124010）

0 引言

石油機械設備是采油工程中的主要組成部分，能夠決定采油的效率。石油機械設備在投入使用后是不間斷工作的，所以如果在出現(xiàn)損壞之后再進行維修，就會影響到采油效率，而且一旦損壞就會有連鎖反應，產(chǎn)生維修成本，從采油方面降低經(jīng)濟效益。所以，石油機械設備管理與維護工作是重中之重，需要重視其有效性和實時性，以此來提高機械設備的利用率，降低維護成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的成長。

1 提升石油機械設備管理水平

石油機械設備管理是避免設備人為故障的主要工作內(nèi)容，可以提高設備維護的效果，保證機械能夠在良好的環(huán)境下運作，降低運作成本。在提升管理水平的方向上需要從管理模式、科學管理和人員素質(zhì)3 個方面進行。

1.1 規(guī)范管理模式

石油機械設備管理模式的規(guī)范可以有效提高設備的壽命，讓設備維護和檢修能夠更加有效的進行，節(jié)約運行成本。當前的一些石油企業(yè)忽視石油機械設備的現(xiàn)場管理，沒有一個具體的管理模式，所以很多時候都是出現(xiàn)了故障才做處理，這樣極大降低了采油的效率，也不利于設備的高效運作。因此，企業(yè)要重視對石油機械設備管理模式的規(guī)范[1]。首先要將設備管理落實到個人，讓每臺設備都有人負責，促使管理工作得到落實，其次進行管理標準細致化和職業(yè)化，在模式中建立一定的獎懲制度，使管理工作可以有效的開展，有章可循。通過規(guī)范管理模式可以讓石油機械設備被工作人員重視，提高采油效率。

1.2 采用科學管理

現(xiàn)在的石油市場競爭力增大，石油企業(yè)想要提升效益，持續(xù)發(fā)展，就要對機械設備管理科學化，以此來提升自身的競爭力，也讓企業(yè)有更好的發(fā)展空間。因此，對于石油機械設備要采用科學管理，落實6S 管理原則，從整理、清掃、整頓、清理、素養(yǎng)和安全六個方面進行[2]。以此來提高管理工作的質(zhì)量。在科學管理的落實中要進行不定期的考核，不僅強化理論，也讓實際管理工作能夠更好的發(fā)展，還要制定管理細則，建立監(jiān)督部門，保證管理工作與維護和檢測能夠更好的結合，以推進石油機械設備管理的有效性。

1.3 培養(yǎng)管理人才

以人為本是石油企業(yè)的持續(xù)發(fā)展路徑，也是管理工作落實的有效方法。所以，石油企業(yè)在對機械設備的管理中要培養(yǎng)管理人才，從本質(zhì)上提高管理的效果。培養(yǎng)石油機械設備管理人才需要從三個方面進行[3]。一是對管理人員的技術能力進行培訓，定期讓管理人員學習技術，使其能夠接觸到新技術，提升自身管理技術水平。二是對管理人員素質(zhì)的培養(yǎng)，通過建立制度、思想培訓，獎勵機制等，提高管理人員的責任心，讓管理工作可以有效的落實，提升思想素質(zhì)。同時在企業(yè)中還可以組織機械設備維護技能大賽，使管理技能得到交流，也促進管理意識的提升。三是建立機械設備管理人才計劃，采取老帶新，儲備專業(yè)人才，使機械設備管理人才能夠有所發(fā)展，保證管理的效果。

2 石油機械設備的維護

石油機械設備的維護要注重時效性，除了通過提升管理避免人為故障的產(chǎn)生，對于日常故障要把握維護工作的要點，以提高維護的效果，并且在維護中重視防腐技術的應用，提高維護的有效性，提升機械設備的使用壽命，保證機械設備的正常采油。

2.1 石油機械設備維護要點

石油機械設備的維護要點要區(qū)分不同的故障類型，以使維護帶有針對性，也保證維護的效果。石油機械設備的故障主要有老化、損壞和隱蔽三種類型，在維護工作中主要注重老化和隱蔽類型的預防，避免問題擴大，造成損壞[4]。老化故障是由于機械始終運行，而且工作環(huán)境帶有一定的腐蝕性，造成設備中一些零件有松動、間隙過大的問題，如果不及時的進行維護處理，就會使問題擴大，影響正常運轉，甚至造成機械損壞。對于此，在維護中就要與設備管理做結合，建立定期的維護流程，并對一些設備中的易損件做出重點排查，及時更換老化零件，這樣可以有效避免老化故障的產(chǎn)生，也能增進維護的效果，使機械設備可以順暢的運作。隱蔽故障是設備在工作中出現(xiàn)一些細微的問題，但是這種問題沒有在運行中得以呈現(xiàn)，大多存在于封閉式的腔體中，這種類型的故障會造成重大隱患，需要在維護中進行排除。所以，當前的石油機械設備維護中要積極發(fā)展科學技術，針對機械設備的工作狀態(tài)進行檢測，這樣就能讓隱蔽故障得到顯現(xiàn)，保證維護的全面性，提高維護的便捷性。在方法上主要利用傳感器，在維護中就可以做信息采集，根據(jù)信息就能對機械的運作狀態(tài)做有效的分析，這是當前石油機械設備的技術發(fā)展方向，也是維護技術的革新內(nèi)容。損壞故障的產(chǎn)生是對于老化和隱蔽類型維護不到位引起的重大故障，不是通過維護可以完成的，而是需要進行檢測維修。

2.2 石油機械設備防腐技術

在石油機械設備的維護中，防腐技術是重點。主要因為石油機械設備的工作環(huán)境中，石油中的硫化物、氯化物都會對設備零件產(chǎn)生腐蝕，如果不在維護中做防腐技術，就會使部件的老化速度增加，故障率提升，所以需要在維護中加強防腐技術的應用。防腐技術在機械設備中的應用，主要有防腐蝕原料的涂抹，老舊設備的更新和改造，易腐蝕部件的防腐處理等，可以保證設備維護的效果，也能提升機械設備的使用壽命。防腐蝕原料主要針對于設備的外部，利用防腐蝕原料減少設備與石油的接觸；易腐蝕部件則是以電鍍防腐蝕的方法建立鍍層，提升使用壽命。

3 石油機械設備檢測維修

在石油機械設備的管理和維護中，檢測維修是處理故障的主要方式，檢測維修的有效性能夠減少設備的故障發(fā)生率。在工作實踐中要注重當前的問題，并做出有效改變，提高檢測維修的質(zhì)量。

3.1 檢測與維修存在的問題

石油機械設備的檢修在實際工作中存在著一定的問題，制約著檢修的有效進行。問題主要體現(xiàn)在全面檢修能力偏弱和檢修專業(yè)基礎缺乏[5]。全面檢修中的定期檢修雖然能保證設備的運行狀態(tài)，但是對于老化部件和隱蔽故障的處理不到位，這就造成設備運行過程中會出現(xiàn)突發(fā)故障，影響經(jīng)濟效益。在當前的石油企業(yè)中，很多企業(yè)面臨著新老設備同時工作的情況，但是在檢修中忽視兩者檢修的差異，舊設備的維護不夠全面，降低采油效率。檢修專業(yè)基礎缺乏主要體現(xiàn)在檢修過程流程化嚴重，很多時候一帶而過，沒有專業(yè)檢修技術的支持。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是一些管理人員長期處于一線檢修，在個人專業(yè)基礎和工作熱情上就較為欠缺，所以在工作中就呈現(xiàn)出專業(yè)基礎缺乏的情況。

3.2 檢測與維修的有效措施

對于現(xiàn)實工作中存在的問題，需要以針對性的措施去解決，以提高檢修的實效性。對于檢修能力的提升上需要積極應用檢修技術，以達到全面檢修。比如紅外線溫度感應檢測封閉式的腔體，精確了解內(nèi)部狀態(tài)，再比如超聲波探傷儀、液體滲透檢測、磁粉建設、射線檢測等技術，利用現(xiàn)代化的儀器對設備進行全面檢測分析，以此來保證檢測的全面性。同時要針對不同設備、不同地址、不同環(huán)境制定專業(yè)的檢修方案，掌握設備實際工作中易損件的產(chǎn)生情況，并對一些環(huán)境下顯現(xiàn)的問題做出專業(yè)檢查，提高檢修效果，也提升檢修的效率。

對于專業(yè)基礎缺乏的問題，在應對措施上不僅需要管理中的人才培訓，還需要針對檢修制度和檢修人員工作環(huán)境進行改革。在檢修制度上，要從安全為出發(fā)點，制定周期檢測制度，并且對檢修的流程和內(nèi)容做出規(guī)定，使檢修人員能夠有責任心的提升，同時要加強一線檢修人員的薪資待遇，保證在工作中沒有后顧之憂，也能促進人員專業(yè)技術的自我提升。同時對于工作環(huán)境的優(yōu)化，需要針對采取責任制和合作制，使檢修人員能夠重視設備的工作情況，并積極提升自身的工作效率。責任制是將設備檢修的結果要有人負責，以使設備檢修更為徹底和全面。合作制是因為一些大型的石油機械設備檢修工作量大，這就需要檢修班組共同進行，使檢修工作能夠更為細致。

4 結束語

石油機械設備的管理和維護是提高石油企業(yè)經(jīng)濟效益的主要方法，可以有效減少故障率，也能保證設備安全、穩(wěn)定、高效的運行，是石油工程中較為重要的工作內(nèi)容。而在實際的工作中，機械設備管理要體現(xiàn)以人為本的理念，讓管理人員重視并落實維護工作，在維護工作中則注重相關設備維護技術的運用，保證維護的效果，在檢修中重視問題的解決，提高檢修的質(zhì)量，從而使石油機械設備得到保護，推動采油工作效率的提升。