石油化工轉動設備的維護管理

王瑞杰

（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西榆林 718500）

0 引言

在石油化工發展中，需要應用不同類型的設備，促進石油行業的健康、穩定發展。轉動設備作為石油化工設備中的重要組成部分，在石油生產中扮演著重要角色。設備運行過程中，受工藝變化、部件磨損和環境變化等多種因素影響，設備容易出現故障。為確保轉動設備平穩運行，務必高度關注設備維護管理工作。

1 石油化工轉動設備維護要求和意義

1.1 石油化工轉動設備維護的要求

為確保石油化工轉動設備的安全平穩運行，應全面落實石油化工轉動設備維護制度。在石油化工轉動設備運行過程中，隔離腐蝕性物質，從而為石油化工轉動設備營造良好外部環境。另外，要減少物料和能源消耗，避免物料泄漏引發爆炸、火災和環境污染等問題。石油化工移動設備出現故障，需及時維修處理，以減輕故障造成的損失。

1.2 石油化工轉動設備維護管理的意義

石油化工轉動設備較多，常見設備有風機、離心泵和壓縮機等，這些設備可為石油化工生產流提供原料輸送和介質輸送的動力?，F階段，我國石油化工行業前進腳步日益加快，同時對移動設備技術也提出了更加嚴格要求。對于石油化工轉動設備維護管理，工作人員應當積極采取多種措施確保轉動設備平穩運行。石油化工轉動設備維護管理，一方面可降低能源消耗，另一方面也可減少由于設備異常所引發的多種安全問題，促進轉動設備平穩運行。目前，為準確分析設備運行狀態，國際上廣泛應用物理振動學來完成分析檢測工作，有效加強了設備狀態檢測的精準性。

2 石油化工轉動設備維護管理中的問題分析

設備管理在企業管理中發揮著十分重要的作用，同時也直接關系到企業生產的經濟效益。但部分企業經營和發展中，管理者并不重視設備管理，未建立完善的設備檢修和保養制度，監督不力，甚至出現化工轉動設備無人管理的情況，嚴重影響設備運行的質量。此外，轉動設備的平穩運行也離不開高水平的保養技術。部分企業的技術水平較差，保養人員工作能力十分有限，削弱了檢修操作的規范性，而且也無法保證設備的密封效果，最終引發較為嚴重的質量和安全隱患。

3 石油化工轉動設備維護管理的策略

3.1 制定科學完善的設備檢修與維護方案

管理人員需在日常工作中制定一套切實可行的維修方案，確保設備實現預知修復。日常工作中，要定期檢測設備故障，減少設備運行中可能遇到的故障。設備運轉前，檢修人員應加固設備內部的重要組件。若發現故障，則需及時檢修，延長設備使用壽命，降低設備故障或停運為企業造成的經濟損失。但采用預防維修，則易出現維修過剩的現象，影響企業經濟效益。

3.2 編制系統的預案

轉動系統維修過程中，工作人員需充分結合轉動設備運行檢測結果、持續運行時間、專業認識對設備故障的診斷以及設備改造修理的歷史記錄等，編制系統性預知維修方案。同時維護管理人員還需全面了解和掌握設備內部零件的應用概況，積極維護并修理問題零部件。根據運行需要改裝升級老舊設備，從而構建完善的自主維修系統，減少事后維修造成的經濟損失。在降低設備檢修和維護成本的同時，也可確保設備安全、穩定運行。

3.3 科學選擇維修方法

在設備維修和養護管理過程中，應選擇成本投入較低、維修效果較為理想的設備維修方法。石化企業在經營和發展過程中，需以自身發展實際、生產中所需要設備、生產方向為前提，分析設備停工可能產生的安全隱患、停工損失、系統維修工作的基本情況、維修過程中需要投入的經費，以及維修作用和綜合效益等因素，最終確定維修方法。除此之外，企業還需深度考慮設備故障基本特點、企業在設備維修中的資金投入，進而選擇最符合企業發展現狀，最有利于企業發展的設備維修方法。為強化設備維修效果，主張綜合采用多種維修方式，確保設備維修效率。

3.3.1 創建完善的預知維修檢測系統

生產企業需要創建完善的檢測體系，確保轉動設備維修從傳統的檢修方式向預知維修和主動維修方向轉變，提高設備檢修效率。若要建立綜合性較強，功能較為完備的維修檢測系統，則需建立高水平的預警系統、狀態監測系統、巡檢系統和故障分析系統。

3.3.2 創建預警防護系統

企業要按照不同類型機泵設備振動、軸承溫度和軸承轉動等狀態值和重要參數的變化，落實狀態監測方案，采取科學有效的預處理措施。嚴格控制轉動設備的機械運行參數，且其數值應高于國家規定的振動標準值，確保設備安全穩定運行，延長設備使用壽命。根據設備運行的區域數值，確定等級報警標準，依據標準要求操作設備，促進設備穩定運行，且不得放松警惕，避免設備運行中出現運行異?，F象，減少安全事故。

3.3.3 加強日常監測

轉動設備維護管理工作中，要積極采取有效措施，加強設備維護和管理，建立科學、可靠的預警和監測系統。設備運行中出現故障，則可及時采取針對性應對措施。在系統檢修維護中，尤其要關注設備前瞻性防護。做好設備運行狀態和運行參數的監測和記錄工作，設定報警標準，并規范設備操作。工作人員要合理應用計算機信息平臺監測設備運行參數，改進數據搜集和分析的質量，徹底提升設備維護和管理水平。

3.3.4 構建科學的巡檢系統

在設備維護管理過程中，可根據當前實際由國外引入先進、完善的巡檢設備，常見設備有紅外線測溫儀、測振儀等。采集并整理轉動設備的溫度參數、振動參數和軸脈沖參數，改變以往單純利用人為觀察采集重要參數的模式。利用計算機分析收集到的檢測數據，明確設備運行狀態變化趨勢，理性分析設備運行概況。在系統中設置電腦軸承狀態分析儀，重視技術研發，研制一套可實現機泵軸承運行狀態量化分析、檢測，同時可結合參數變化做好軸承維護、溫度調整和設備清洗的維修方案，以此提高機泵軸承運行效率，增強機泵軸承運行的可靠性。

3.3.5 組建高水平的故障分析判斷系統

工作人員要以設備狀態為前提，檢測系統，分析系統的優勢和劣勢，積極創建有效、可靠的故障分析及檢測系統。部分設備需要專家分析診斷運行數據，方可保證設備穩定運行，部分設備則需要調修零部件。為了達到上述目的，企業需合理應用專業檢測系統，完成故障分析，給出針對性故障解決方案。因此，專家分析與設備狀態檢測的深入融合，是保證故障分析和判斷準確性的關鍵要素。

3.4 完善檢修維護人員的綜合素質

要不斷優化并完善石化轉動設備的維護管理，石化企業在生產經營過程中，必須要采取有效措施不斷優化管理和維護人員的綜合素質。企業應當建立完善的機制和制度，采取多種措施定期或不定期組織管理人員和維修人員參與專業培訓。以此不斷提升人員的管理和維護水平，延長設備使用壽命，增強設備運行的穩定性和安全性。

現階段石化轉動設備維護管理工作中，很多管理者并不十分關注操作及維護人員的個人能力和綜合素質。勞動者綜合素質參差不齊，而且對轉動設備不夠了解，無法嚴格按照規范要求操作轉動設備，最終增大了設備損壞的可能性，也在一定程度上加大了設備維護的難度。為提高轉動設備運行效率，保障轉動設備運行安全，企業應在操作規范、操作技術和維護方法等方面，對工作人員開展系統化培訓。還要深化工作人員的質量意識、規范意識和安全意識，增強工作人員的責任感，不斷完善工作人員綜合素質，從而有效降低設備事故率和維修成本。

4 結束語

石油化工轉動設備維護管理涉及的內容較多，范圍也相對較廣，對維護及管理人員提出了較高要求。目前，石化轉動設備維護管理過程中存在著明顯不足，這直接影響設備運轉質量。為此，企業需要從多個層面入手，采取有效措施，加大設備維護管理力度，保障設備安全運行，以此促進石油化工企業穩定發展。