試析石油化工用泵的經濟運行及維護

李 茜，譚麗麗，嚴國興

（林德工程（杭州）有限公司，浙江杭州 310000）

0 引言

在經濟快速發展的基礎上，石油化工產業的發展內容更加細化，泵被廣泛應用于產業中。泵是石油化工產業必不少的設備，用來增加液體壓強，保證液體的穩定輸送。提升石油化工泵的經濟運行能力和使用維護標準，有助于提升石化產業的經濟效益，實現生產過程節約資源、減少污染的目的。

1 化工泵的經濟運行

1.1 交流電變頻調速裝置

石油化工業可從多方面提升經濟效益，其中改變泵的調速裝置是實現化工泵經濟運行的一種方式，可從眾多改變化工泵轉速的輔助設備中，選擇最經濟的裝置。其中異步交流電機與其他的輔助裝置相比，使用優勢明顯，可以實現無速調機。異步交流電機的工作原理是通過交流電變頻調速裝置調節泵的轉速，可以在泵無速度情況下進行調機，對于實現化工泵的經濟運行意義非凡[1]。

1.2 液力耦合器

化工泵在使用過程中，調節泵流量的主要方法是節流調節，盡管操作步驟簡單，但是能量消耗過大，不適合廣泛應用。化工泵的原動機選取的是異步電機，該型電機不能調節泵的轉速，為了方便使用和管理，異步電機的功率通常較大。為了配合化工泵的使用，降低節流調節在化工泵使用過程耗能較大的問題，轉速調節的方法逐漸出現在化工泵的使用過程中。利用液力耦合器可以實現無極調速，液力耦合器的主要工作環境是液體環境，其中的液體是機油，不僅可以產生能量供液力耦合器使用，更可以起到潤滑油的作用，保持液力耦合器的正常運轉，從而增加了設備的使用壽命。

1.3 離心泵聯合

在石油化工生產中，化工泵的流量以及揚塵一直隨著石油化工產業的發展而大幅度增加。為了滿足化工石油業的生產需求，可以利用多臺離心泵組合使用的方式滿足石油化工業的生產需求，雖然多臺離心泵聯合使用的方式能夠滿足化工石油業的生產需求，但是對于時間成本最低、經濟效益最高的目的，還需要對離心泵的各種性能進行了解和分析，根據實際情況控制離心泵的使用臺數，實現經濟效益的最大化[2]。石油化工業生產過程中，多臺離心泵聯合的方式有兩種，一種是串聯，一種是并聯。無論哪一種聯合方式，對于離心泵聯合使用的目的是一樣的，都需要控制離心泵的臺數，了解離心泵的負荷能力、聯合管路路線等，保證聯合離心泵的穩定運行，以此達到長期可持續使用的目的，實現化工泵的經濟運行。

2 化工泵的維護

2.1 運行中的維護

泵在使用過程中的維護是相當重要的，對泵的使用進行日常維護有助于延長泵的使用壽命，因此對于泵在運行中的日常維護需要從以下兩個方面進行：

（1）實時關注泵在運行過程中的各項部件指標，注意觀察泵的各項數據指標是否一直處于正常范圍內，例如電流表和流量計等數據是否正常。

（2）需要關注泵冷卻水，對于冷卻水的溫度以及流量要進行檢查，同時還需要檢查密封部位的密封狀況。在檢查密封狀況時，需要做好自身防護措施，密封使用的材料不能壓太緊，應該注意軸之間的摩擦力，避免摩擦力過大，影響軸的使用壽命。冷卻系統中的管路情況也是檢查對象，檢查管路是否出現漏氣、漏液等現象。

2.2 化工泵運行后的維護

長期使用的泵一定會產生污垢，需要對泵進行使用后的清潔工作，保證泵的干凈整潔。在化工泵停止運行后，需要將泵機身中存在的液體倒出，目的是防止泵中的液體遇到寒冷天氣或是炎熱天氣出現的凝結或揮發，對泵造成污染和損壞。一般石油化工業生產過程中都會設置備用泵，防止在使用過中泵出現問題影響生產，備用泵的保護措施也是化工維護措施的一種[3]。備用泵需要定期檢查和啟動，及時更換損壞和生銹的零件，散落在表面的灰塵及時處理，清理各種腐蝕性液體和其他液體，實現備用泵的良好保存。

2.3 加強密封

化工設備的密封形式有兩種：一種是密封墊，另一種是密封圈。密封圈中被化工設備廣泛應用的樣式為O 形密封圈，該材料的介質黏度會影響泵，對泵的使用性能具有強烈影響。化工設備在使用過程中，最重要的一點是化工設備的密封性必須加強，因此要以磁力泵和屏蔽泵為基礎，配合工作人員的處理，使泵實現密封，避免滲漏現象的出現[4]。

3 化工泵使用油路的清洗

3.1 清洗辦法

在使用過程中對化工泵的油路進行清洗也是非常重要的一個環節，這有助于泵使用壽命的增加以及泵的安全問題。加強對泵的油路清洗的重視，是節約成本增加泵的使用價值的一種方式之一，泵油路的清洗方法有3 種，具體清洗方法如下：

（1）利用對油路進行驟冷驟熱的方式清洗油路，首先啟動油泵，然后對油泵中的油進行20～80 ℃之間循環加熱和冷卻，加熱和冷卻的時間需要進行控制，時間不能太長，在對油路進行冷卻的同時利用外物敲擊管路，將附著在管路上的雜物敲落，完成清洗。

（2）開關油路閥門也是對油泵的油路進行清洗的一種方式，利用間斷不停的開關閥門，油在管內會形成旋渦狀，或加大油量，從而完成對油泵的清洗。

（3）氮氣清洗法。清洗原理是將氮氣打入油路管道內，氮氣在進入油路管道內之后會在管內產生紊流，對油路管道的沖洗效果良好。

3.2 清洗準備

在進行油泵管道清洗時，油泵管道清洗的準備工作是十分必要的。清洗之前的準備工作，首先需要在油箱中加入潤滑油，對之前沒有清洗到的死角部位進行清洗；打開過濾器等設備，利用外力敲擊的作用，將死角部位雜質擊落，然后再將雜質吹干凈，保證油管的干凈整潔；將潤滑油、控制油等過濾器濾芯安裝好，為了防止雜質流回油箱，應該在回油總管處裝一臨時過濾網。

3.3 清洗步驟

在油泵的清洗中，可以將油泵的清洗大致分為兩個階段，第一節階段屬于清洗階段，將油泵的部件拆除進行清洗；第二階段屬于安裝檢查階段，將清洗后的油泵被拆除的部件逐步安裝。安裝完成之后需要對油泵的密閉性進行檢查，避免漏油的現象發生，延長油泵的使用壽命。

3.4 檢查潤滑油

好的潤滑油可以增加油泵的使用壽命，降低化工泵的損耗率。在化工泵正常工作時，也需要檢查化工泵中的潤滑劑，定時定期檢查潤滑油是增加化工泵壽命的一種方法，對潤滑油檢查的內容有以下3 點：

（1）潤滑油的質量檢查。定時檢查潤滑油的質量，是保證高質量的潤滑油對化工泵軸承的作用，預防劣質潤滑油起到不佳的潤滑效果，造成軸承之間的磨損，導致軸承使用壽命降低，從而導致化工泵的使用性能和整體壽命的降低。

（2）監測潤滑油的溫度。在化工泵使用過程中，加入潤滑油的溫度上升速度變快，說明化工泵的零件出現了問題，需要對化工泵進行檢查。導致溫度快速升高的原因可能是軸承安裝出現問題或者是軸承本身質量存在問題，需要停機對軸承進行檢查，避免出現零件損壞的現象。

（3）在化工泵使用過程中。假如液體的運行的來源沒有出現問題，那么可以推斷化工泵的油路管道和泵內出現了問題。壓力口和進出口的管線都沒有問題的情況下，可以判斷是管路出現問題，因此需要對管路進行檢查和維修。在化工泵的實際運用過程中，需要時刻監督，避免出現化工泵損壞的現象，平時也要注重化工泵的維護和維修，及時更換損壞的零件。

3.5 化工泵的更換

石油化工業的生產中，備用泵存在的目的是為了保證生產順利進行。假如化工泵出現問題，需要及時更換備用泵，繼續石油化工業的生產，因此備用泵的維護也十分重要。備用泵需要時刻處于備戰狀態，不能因為擱置太久而出現故障，只要將兩個泵進行更換就可以立即使用。在備用泵閑置期間，仍要按計劃檢查備用泵，對于在用泵的檢查方式同樣適用于備用泵的檢查：需要檢查潤滑油的質量，定時清潔以及清洗，對于損壞的零件及時更換。定時抽查備用泵的狀態，定期啟動，對備用泵的保護措施做到位，避免炎熱天氣和寒冷天氣影響備用泵。對備用泵維護的目的是保證生產的順利進行，增加生產效益，要對長期停用的泵進行定期盤車，這樣做可以有效提高化工泵的作業效率[5]。

4 結語

為了保證化工泵的經濟運行，實現化工泵的安全維護，需要從交流變頻調速裝置、液力偶合器、離心泵聯合等關鍵性設備的應用；從化工泵在運行中、運行后以及對化工泵的密封、防滲漏等方面進行維護，還要對油泵進行清洗，保證潤滑油充足以及油路干凈，延長泵的壽命，降低石油化工業的生產成本，保證石油化工業生產的順利進行，增加石油化工的經濟收益。