自主保全體系在LM企業的應用研究

張致敏 曾慶 李欣潔

【摘要】良好的設備保證工作的正常運行。同時，良好的對設備進行維護，不僅可以保證工作的順利進行，更能延長其壽命，減少企業的運行成本。自主保全體系的建立在很大的程度上影響著工作效率。自主保全就是操作人員對設備進行一般性的維保，如：點檢、清潔、潤滑、緊固等一般性的維修保養活動。由于LM公司屬于化工類生產，所以其設備主要是由管道、槽、料倉、池及部分罐組成，種類繁雜、規格巨大、數量龐大。作為自動化程度較高的化工企業，生產設備是LM公司的核心，計劃保全是企業有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保養的重要體系。

【關鍵詞】點檢 ?自主保全體系 ?化工企業

作為自動化程度較高的化工企業，生產設備是LM公司的核心，也是管理的重中之重。為了更好的對設備進行管理和維護。需要對LM公司的設備情況和管理現狀進行收集和分析。

一、設備數據收集

通過ABC管理方式，LM公司將設備分為三類：第一種就是關鍵設備（A類），即指那些一旦故障或停機，會對公司安全、環保、產量、質量成本、產生重大影響的設備，包含所有的特種設備。第二種重要設備（B類）即設備價值較高（5萬元及以上）或該設備一旦故障或停機，會對公司安全、環保、產量、質量、成本產生較大影響的設備。第三種就是一般設備（C類）設備，除上述A、B類設備以外的設備，該設備一旦故障或停機，會對公司安全、環保、產量、質量、成本影響較小的設備。如下表分別所示為LM公司車間各類設備匯總信息，此外，由于化工生產的特殊性和LM公司的自身設備的先進程度，所以有大量的不同價值的泵，共有138中種不同類型的泵。

由于LM公司屬于化工類生產，所以其C類設備主要是由管道、槽、料倉、池及部分罐組成，種類繁雜、規格巨大、數量龐大。現存備用管道數量多規格不一，自制池有兩個待用。

二、設備管理情況

設備管理的復雜性，缺乏良好的激勵辦法，對于設備維護點檢保養，不愿意更新技術知識，同時也缺乏相應的培訓，設備管理零散，還停留在紙質檔案記錄的水平，即便是分成ABC三類，但還是沒有找準關鍵分清重點，大部分設備點檢維修人員都有“糊弄、蒙混”的心態。

三、自主保全體系建立

由上表所示可知在LM企業，設備管理存在的主要問題是設備管理經濟項目指標低下，管理處于被動狀態，維修人員效率低下，設備檔案記錄不全。可以看出若設備使用到達一定的時間，設備老化、故障化的可能性較大，影響生產效率，設備損壞率增高。不利于企業的運作。進一步分析可得出

（1）診斷設備狀態，建立保養標準。消除LM公司設備點維修人員的“消極”心態，通過職責收集整理設備的購買時間、時限、批次、現狀、價格、平時故障原因、解決方法、保養狀況和加工精度狀況，全面了解每臺設備的操作運行規律和屬性，制定合理的保養計劃、維護標準及應對措施。最后建立完整的設備檔案，其內容包括：構造原理、路線圖、操作規程、保養記錄，此外還包括設備說明書上面的潤滑，點檢保養標準。

（2）強化保養記錄，科學分析數據。通過收集的數據分析，尋找導致機器故障的直接原因或者是環境因素，其中包括平均故障時間分析，來得出設備的保養周期和所需替換零部件庫存量;保養月報數據可以分析出當月保養情況，調整保養力度;通過分析已經實施預防保養的設備在全部設備中的占比，可以明確公司目前對設備全面保養的力度。

（3）編制保養計劃并落實。以設備操作者和維修人員為中心編制設備保養計劃，通過目標管理的方式，根據TPM活動實施組織機構的職責職能分工，進一步確定各崗位的設備保養計劃目標及具體職責如表3所示，然后層層落實。

（4）校驗計劃實施，保障正常生產。定期舉行保養檢討會，探討發現的問題，交流經驗和創新的措施，且通過設備設備故障率和現場環境改善程度來驗證方法和措施的有效性，其推行步驟為：第一步：設備評估和現狀掌握。通過建立設備臺賬，完成設備評估，將故障等級分類，統計故障次數，頻率，維護時間，設定維護指南。第二步：處理劣化和改善薄弱之處。通過自主性維護活動結合獎勵性個別改善活動制定對策。第三步：建立信息管理系統。包括故障數據、設備維護管理、設備預算管理、備用品管理系統。

（5）暴露薄弱環節，改善保養計劃。通過保養維護人員的點檢、巡查、監控等多種方式查找類似與經常發生故障，難以解決的部位，檢修頻率高、安全隱患高的問題設備及問題源，快速審理，提出多種具體的針對性的改進方案，經過審核，然后列入檢修計劃并實施，及時跟蹤驗收評估，然后存入設備檔案。