關于工業設備管道安裝問題的探索

陳剛

（山西省工業設備安裝集團有限公司，山西太原 030000）

1 工業設備管道安裝存在的問題

工業設備管道由于其種類多、應用環境復雜、使用范圍廣等原因，在進行安裝時質量要求高，很容易存在一些問題。工業設備在安裝過程中存在的問題主要表現為以下幾點：①在安裝過程中施工人員沒有嚴格按照工藝圖紙和操作規定對施工現場進行實地測量，使得設備管道安裝中使用的材料器件不符合作業要求，為接下來的實際安裝作業產生了影響；②工業設備管道安裝使用的材料沒有進行驗收檢查，或是所使用管材質量不符合驗收標準，使得工業設備管道安裝質量不過關；③在實際的施工過程中由于操作人員的技術不過硬，操作方法不規范導致安裝問題的出現；④在進行工業設備管道安裝過程中缺少監督管理人員，人工人員施工過程中部按照施工要求嚴格進行，導致了管道安裝質量問題的出現。

2 影響工業設備管道安裝質量的因素分析

2.1 人為因素

在工業設備管道安裝過程中，對施工人員的要求和把控可直接影響到管道安裝的質量。對于施工人員主要有技術水平和工作責任心的要求。工業設備管道的安裝工序復雜、質量要求高，這就要求安裝人員技術過硬，既要有高超的理論知識水平，也要有豐富的實際操作經驗。理論要求可以通過短期的知識學習、培訓獲得，操作經驗只能通過具體的實踐獲得。在進行安裝施工時，管理人員應根據不同的施工操作以及工作要求進行人員安排，對于一些操作精度要求高的地方需要安排技術過硬的人員。

在工作中，操作人員的責任心也會影響到管道安裝質量。在施工過程中，操作者需要直接對自己的安裝工程質量負責，管理人員應做好人員分工，在施工掐做好統一的技術培訓和理論教育，讓操作人員保持著高度的工作責任心。管理人員也要在施工現場進行質量監督以確保工業設備管道按照工序和相關要求高質量完成。

2.2 材料質量因素

在工業設備管道的安裝過程中，施工所用到的材料將直接關系到工程質量的好壞，一個是材料本身的質量好壞，另一個是使用的材料尺寸、精度等的好壞。

質量要求主要是在管道安裝材料選擇時，使用的管道類型是否符合對應的工業生產要求，買的材料品質是否符和工藝規定，安裝的管道是否存在裂痕、破損、缺失等。在安裝過程中，由于工序復雜，不同的工業環境要求的管道安裝要求不同，

使用到的儀器種類多，在對管道材質、尺寸等進行檢測時如果使用的儀器精度不足，實際施工過程中將會和施工圖紙產生誤差，施工安裝的管道和工業要求產生誤差，而施工人員只有等到施工完進行工程質量檢驗才能發現，甚至無法發現，這樣將給相關的企業帶來嚴重的損失，并存在著極大的安全隱患。

2.3 施工技術因素

在工業設備安裝過程中涉及的工序多，包括整個工程的設計、采用的技術方案、施工作業流程、施工的人員組織等。在安裝過程中，工程的圖紙的設計、采用的安裝工藝、質量檢測技術等是否合理也直接關系著工業設備管道安裝的進度以及質量，因此必須進行反復的檢驗和優化。在設計時技術上存在的問題有：進行壓力管道設計時對管道的定級出錯、選用的材料考慮不全面、在進行管道檢測使用的單位標準、執行標準不統一等。在安裝時存在的技術問題有，對管道進行切割、鋪設時沒有達到既定標準，在進行焊接時采用的焊接工具和焊接技術部符合要求。在工程實施的設計上需要根據相關的技藝操作要求和以往施工中遇到的問題對施工中可能存在的問題和工作難點進行預測、評估，結合實際施工并采取對應的施工儀器、技術，讓工程實施方案可行并盡可能最優化。

3 加強工業設備管道安裝質量的建議

在實際的操作中，要想保證工業設備管道的安裝質量符合施工要求，必須根據問題及其原因采取針對性的解決措施，下面就從工業設備安裝前、安裝中、安裝后進行論述。

3.1 施工前控制

在施工前，為了確保使用的工業設備管道的材質符合工業要求，需要反復進行嚴格的審查，包括對施工圖紙進行反復的校驗、審查以及對管道的加工圖紙進行仔細檢查，以確保圖紙中管道的加工規制和計算出的數據符合實際要求。另外需要檢查安裝所需的管道是否有質量合格證書以及管道的規格、型號等是否和合格證書對應，是否符合對應的工業設備管道安裝要求。施工前還要認真檢查管道是否存在破損以及其他影響施工的質量缺陷，為了更加準確地了解管材情況可以采用專業的質量檢查儀器，如高壓管道可以通過采用磁力探傷的監測方法進行檢測，以保證管道的材質符合工業生產要求。

在管道安裝的資金投入上，人力、材料和使用的儀器工具是主要的資金消耗對象，廠家需要對資金的使用狀況有明細的掌握，在不影響工程質量的前提下盡可能降低成本。在進行人力挑選時，技術要求低的工作采用工資低的人員，挑選材料設備時多進行對比挑選。在施工前還需要對施工人員進行專業的技能培訓以增強其工作技能。

3.2 施工中控制

在安裝過程中，根據圖紙進行管道切割時，需要根據施工要求以及管道材質采用對應的操作工具以及方法進行切割，以免對管道造成破壞。在連接管道時，主要的施工方法是熱彎和冷彎。熱彎是在管道安裝過程中對其進行加熱處理后，專門的功能人員根據施工要求讓其發生形變；冷彎則是在常溫下進行，管材根據施工要求發生形變。由于加熱會讓管道發生機械形變，在施工過程中多是采用冷彎的加工方法。在進行熱彎是要根據不同的管道材質以及施工要求采用不同的加熱燃料、加熱設備以及加熱技藝，并要嚴格控制加熱溫度。熱彎后的管道在安裝完后還要對其進行養護，以保證其質量和耐用性。在進行焊接時，由于管道的材質不同，鋪設過程中的管道連接方式不同，選用的焊接工具和技術也會有所不同，焊接技術要求高，需要施工人員有很好經驗和技術使得管道可以無縫連接，因此管道安裝過程中的焊接工序要選用經驗豐富的技術人員，在焊接完成后使用專業的設備進行檢測，看是否實現了無縫焊接，滿足工程要求。

3.3 施工后控制

在工業設備管道完成后需要對管道進行質量檢測和養護處理。在進行質量檢測時，一般是使用專業的監測儀器進行，如射線檢測，可以實現無損傷檢測。檢測在進行時要在符合相關技術標準規定下，采用統一的檢測標準，尤其注意使用的單位是否統一。在安裝完成后，為了更好地保證管道的質量，需要對其進行防腐處理，一般情況時通過涂抹油漆的方式，以隔絕管道和空氣中的水和氧氣產生化學反應生銹，從而延長管道的使用壽命，也為進行生產作業的人提高了作業安全保障。

4 總結

工業設備管道在工業生產中的使用范圍廣闊，質量要求嚴格，由于不同的工業生產環境使用的設備管道需求不同，安裝過程中很容易存在一些問題，對安裝工程的質量造成影響，為確保工業設備管道的安裝質量符合工業生產要求，需要在安裝過程中需要嚴格按照施工要求進行。在實際的安裝作業中，需要根據可能存在的問題進行反復篩選、檢查，并對存在的相關問題采取對應的措施，以確保工業設備管道的安裝合格。