斜屋面混凝土布料機澆筑及裝修層抗滑移施工技術

吳 胤

深圳市南山區建設工程質量監督檢驗站 廣東 深圳 518067

鋼筋混凝土結構斜屋面是較為常見的民用住宅及部分公共建筑屋面形式之一。隨著社會經濟的發展，人們追求人居環境的要求不斷提高，人們對于斜屋面的要求越來越高：不僅要滿足質量標準，還要具備良好的觀感效果。但是混凝土結構斜屋面在施工過程中依然存在混凝土澆筑不密實、上部屋面裝飾層易滑移等問題。這些問題影響著斜屋面的功能發揮和觀感效果，甚至還存在安全隱患[1-7]。

本文以東莞市卓越蔚藍居項目為例，對斜屋面混凝土布料機澆筑及裝修層抗滑移施工技術進行研究，從混凝土澆筑到斜屋面裝飾裝修層抗滑移等方面，有效解決了傳統施工中存在的各項問題，在同類工程施工中具有一定的借鑒意義。

1 項目概況

卓越蔚藍居項目位于廣東省東莞市塘廈鎮，總建筑面積100 300 m2，包括9棟3層別墅（6聯排），斜屋面設計，屋頂面積約3 690 m2。9棟別墅位于場地中間位置，地下室頂板上部，大部分無法采用天泵對別墅斜屋面澆筑混凝土，施工效率低，且斜屋面混凝土無法采用平板振動器振搗，混凝土密實度難以保證。

2 施工重、難點分析

2.1 斜屋面混凝土無法直接采用布料機施工

受屋面斜板的影響，斜屋面無法正常安裝混凝土布料機，一般只能采用塔吊或天泵澆筑混凝土。如樓層較高無法使用天泵，則只能采用塔吊吊運混凝土料斗進行澆筑，施工效率低下，施工質量無法保證，易產生冷縫、滲漏水等質量問題。

2.2 斜屋面混凝土在澆筑過程中無法采用平板振動器

在斜屋面結構梁板混凝土澆筑過程中，混凝土受到自身重力及上部混凝土擠壓的作用，將沿斜屋面梁板模板面下滑。若采用開放式支模，一般無法使用平板振動器振搗混凝土，將導致混凝土密實性不好，易產生滲漏水等質量問題。

2.3 斜屋面上部裝修層抗滑移技術措施存在不足

斜屋面結構斜板上部裝修層的抗滑移措施，一般采用在結構板上埋設短鋼筋頭，坡底設置通長的鋼筋混凝土反坎，短鋼筋與細石混凝土保護層有效結合，再加上斜坡底部的反坎阻擋，面部裝飾裝修層能保持穩定。但短鋼筋穿過防水層、保溫層后外露在空氣中，一段時間后，保溫層內部將積水，并對短鋼筋頭產生銹蝕，影響鋼筋的耐久性，將導致斜面屋結構斜板上部裝修層產生滑移。

3 施工技術原理

3.1 在斜屋面上設置十字鋼梁平臺

斜屋面布料機的安裝采用十字鋼梁平臺，操作平臺與鋼立柱相連接，底部采用錨栓與樓板連接固定。該方法為布料機提供了工作平臺，從而實現用布料機澆筑混凝土，大大提高混凝土澆筑的效率。

3.2 防止斜屋面混凝土下滑的方法

在斜屋面混凝土澆筑前，在樓板表面安裝若干個梯子狀的混凝土欄板。欄板通過固定標高框架連接，將樓板混凝土分成若干個塊。該方法避免了下部混凝土往外流淌的問題，實現用平板振動器振搗混凝土，確保了樓板混凝土的密實性。

3.3 在斜屋面表面設置踏步式鋼馬道

在斜屋板結構支模板面設置可調整角度的成品鋼踏步馬道，可有效防止施工人員踩踏鋼筋，也可防止因施工人員踩踏而導致的混凝土滑落現象。

3.4 斜屋面裝飾層沿坡度縱向設置抗滑移坎臺

在混凝土剛性防水層內埋設短鋼筋進行優化設計，沿斜屋面坡度方向（縱向），設置斜坡式條形拉結鋼筋坎臺，反坎中間埋設短鋼筋。保證所預留的鋼筋全部由混凝土包裹，提高鋼筋的防腐性和耐久性。

3.5 設置粗糙混凝土表面，降低粘貼層空鼓率

在細石混凝土保護層施工時，在與飾面瓦接觸表面涂刷緩凝劑，待底部混凝土終凝后，用高壓水槍將表面未凝固的混凝土漿沖刷干凈，形成粗糙型混凝土面層。其表面采用砂漿坐砌表面裝飾瓦，可有效地降低空鼓率。

4 施工要點

4.1 設計方案優化及構配件制作

4.1.1 斜屋面混凝土澆筑方案優化

在斜屋面模板施工前，確定布料機設置的位置，如屋面已有結構留洞，則利用原設計的結構留洞；如沒有結構留洞，則在模板施工前合理留設鋼支架立柱預留洞。

布料機支座采用鋼結構立柱和十字鋼梁平臺，根據一般樓層高度，布料機基座立柱標準節按3個設置為宜，遇具體情況可采取針對性方案。基座一般根據現場條件，宜設置2套，便于提前安裝，節約混凝土施工過程中的布料機安裝時間。

4.1.2 斜屋面表面裝修層抗滑移措施方案優化

優化斜屋面表面裝修層常規抗滑移方案，沿斜屋面坡度縱向方向，設置條形狀混凝土坎臺，坎臺間距宜為2 000 mm，坎臺高度同找坡層＋保溫層厚度，坎臺寬度100 mm，上部預留2排φ12 mm鋼筋，鋼筋縱向間距300 mm，橫向間距50 mm。預留鋼筋與表面細石混凝土保護層中的鋼筋網片連接，對細石混凝土保護層進行有效拉結，防止裝修層沿坡度下滑。

4.1.3 布料機支座支撐平臺制作

布料機支座支撐平臺主要由立柱底座、立柱標準節、十字鋼梁平臺組成。立柱采用方通焊接，立柱標準節規格為800 mm（長）×800 mm（寬）×1 200 mm（高）；立柱底座制作時，在標準節底部設方通，與標準節焊接成一個整體；頂部十字鋼梁平臺采用2根規格100 mm×100 mm×5 mm的方通焊接在一起，互相垂直，端部焊接鋼板基座，用于支撐上部布料機基座，十字鋼梁平臺與立柱標準節之間采用錨栓連接（圖1）。

圖1 布料機支座支撐平臺

4.1.4 斜屋面鋼筋馬道制作

斜屋面鋼筋馬道包括2種：一種是用于斜屋面坡度上的樓梯踏步式馬道，另一種為用于屋脊線上的平面式鋼筋 馬道。

樓梯踏步式馬道采用角鋼＋短鋼筋焊接而成，一般采用30 mm×30 mm×5 mm角鋼，坡度與斜屋面坡度一致；樓梯踏步式馬道標準規格為500 mm（寬）×1 400 mm（長），首尾分別設計掛鉤與掛點，樓梯踏步式馬道通過首尾連接的方式，有效地安裝在斜屋面上，非標準規格根據不同工程要求制作。

屋脊平面式鋼筋馬道，一般采用直徑16 mm的鋼筋焊接而成，兩端的支撐鋼筋彎曲，其余支撐鋼筋直接焊接在水平鋼筋上。將馬道放置在斜屋面上，供人通行，一方面可防止施工人員踩踏鋼筋，另一方面可防止因施工人員踩踏而導致的混凝土滑落。

4.1.5 固定標高框架及梯子型混凝土擋板制作

在樓板表面安裝若干個固定標高框架，框架由15 mm×30 mm方通焊接而成，標準件規格1200 mm× 600 mm。固定標高框架底部采用直徑16 mm的鋼筋，兩側設鋼筋卡口。一端設鋼筋拉鉤，另一端設卡環（圖2）。

圖2 固定標高框架支座大樣

混凝土欄板采用厚3 mm鋼板制作，上部一側設30 mm×30 mm角鋼加強以防止變形，鋼板下部設計成齒狀，欄板高度同板厚。非標準件根據現場情況靈活確定。

4.2 斜屋面布料機支撐平臺安裝

4.2.1 支座錨栓預留預埋及立桿基座安裝

用直徑20 mm的圓鋼制作U形卡環，并且預埋在下部結構層中，如圖3所示。

圖3 支座錨栓預留預埋及立桿基座安裝

4.2.2 鋼結構支撐立桿與十字平臺梁體系安裝

鋼結構支撐立桿由立桿基礎、標準節兩部分組成，兩者之間采用高強螺栓連接。

頂部標準節與十字鋼梁平臺之間采用螺栓連接，十字鋼梁與立桿標準節對角線重合，在鋼梁底部及立桿側面分別焊接連接耳板，板厚10 mm，采用高強螺栓穿過耳板，將十字鋼梁平臺與立桿連接在一起。為了更好地保持十字鋼梁的穩定性，四周設置4根斜桿，斜桿采用螺栓鉸接的連接方式。

安裝時，先在地面將三者組合拼裝在一起，再整體吊裝至設定的現場樓板位置進行安裝（圖4）。

4.3 斜屋面鋼筋馬道及混凝土欄板安裝

4.3.1 斜屋面鋼筋馬道安裝

斜屋面鋼筋馬道包括屋脊水平鋼筋馬道、踏步式鋼馬道2種。安裝屋脊水平鋼筋馬道后應先采用臨時固定方式（與樓板鋼筋臨時固定），再安裝斜向踏步式鋼馬道。踏步式鋼馬道由屋脊往下安裝，安裝時將踏步式鋼馬道的掛鉤鉤住屋脊水平鋼筋馬道即可，下部的踏步式鋼馬道，分別掛在上一步的踏步式鋼馬道尾部的掛點上，形成首尾連接的坡向馬道（圖5）。

圖4 布料機安裝示意

圖5 斜屋面踏步式鋼馬道

在斜屋面表面設置踏步式鋼馬道，在屋脊上部設置馬道支撐架將馬道固定好，將馬道兩邊用φ16 mm圓鋼與角鋼焊接固定，馬道踏步中心間距為2 000 mm。

4.3.2 固定標高框架及混凝土欄板安裝

將固定標高框架按照一定間距安裝，并用帶垂直彎鉤的圓鋼連接，中間用混凝土擋板焊接連接。

4.3.3 斜屋面混凝土澆筑與找平

混凝土由下往上依次澆筑，并采用振動棒、平板振動器（加方形鋁板、模板）配合振搗混凝土，找平按常規施工工藝要求進行。

4.3.4 固定標高框架、混凝土欄板及馬道拆除

在混凝土澆筑完約30 min，觀察混凝土自身流動性減弱或停止流動后，逐漸拆除固定標高框架及混凝土欄板，將工具安裝到其他未施工部位。在拆除過程中，邊拆邊用抹子敲打、抹壓被拆除口，局部采用混凝土填補、修理，保證混凝土密實。

待固定標高框架及混凝土欄板拆除后，依次拆除馬道，并且重復利用。

4.3.5 斜屋面布料機支撐平臺立桿結構預留口隱蔽

立桿預留洞口四周混凝土必須鑿毛，清理干凈，按照常規施工方法澆筑混凝土，后補澆筑混凝土等級必須高于原屋面混凝土一個等級。

4.4 斜屋面結構層以上構造層防滑移施工

為防止表面裝飾層滑落，改進短鋼筋埋設方案，沿斜屋面坡度方向，設置斜坡式條形拉結鋼筋坎臺，反坎中間埋設短鋼筋，混凝土反坎高度同保溫層厚度，短鋼筋與上部細石混凝土層整體澆筑，保證所預留的鋼筋全部由混凝土包裹，不易生銹，提高了鋼筋使用的耐久性。

4.4.1 斜坡式條形拉結鋼筋坎臺二次混凝土澆筑

在混凝土結構樓板澆筑完成后進行二次結構支模，沿斜屋面坡度方向從屋脊線至屋檐處，澆筑斜坡式條形拉結鋼筋坎臺，坎臺高度同保溫層厚度，拉結鋼筋按φ8 mm @300 mm設置。屋頂側面邊沿鋼筋埋設在結構反梁上，兩坎臺之間凈間距1 950 mm。

4.4.2 防水及保溫層施工

屋面二次結構澆筑完成后，按設計要求及施工規范進行防水層施工。防水層完成后，按設計要求鋪設保溫層。

4.4.3 斜屋面細石混凝土保護層施工

保護層鋼筋網片應注意與預埋短鋼筋頭牢固綁扎，按設計要求及施工規范澆筑保護層混凝土并振搗密實，保護層混凝土澆筑約2 h后，在混凝土保護層表面均勻、平整地涂刷緩凝劑，待底部混凝土終凝后，用高壓水槍將表面未凝固的混凝土漿沖刷干凈，形成粗糙型混凝土面層，利于表面裝飾瓦鑲貼施工，防止空鼓質量問題的發生。

4.4.4 斜屋面裝飾瓦施工

按照設計要求及施工規范進行裝飾瓦的鋪設。瓦屋面完工后24 h內嚴禁上人任意走動、踩踏或堆放物品。

5 結語

本文介紹了斜屋面混凝土布料機澆筑及裝修層抗滑移施工技術。通過在斜屋面上設置十字梁鋼平臺安裝布料機的方法，為布料機提供工作平臺，有效地提高了混凝土澆筑效率，減少了施工冷縫?；炷翐醢搴凸潭烁呖蚣艿脑O置，實現混凝土采用平板振動器振搗，保證樓板澆筑密實度。同時混凝土擋板、固定標高框架及鋼結構踏步馬道均可拆除維修、反復利用，符合綠色施工原則。本文所述施工技術經實踐檢驗，提高了施工效率，節約了施工成本，保證了施工質量，有一定的推廣應用價值。