攤鋪機(jī)工作平整度影響因素分析與應(yīng)對(duì)措施

張士軒

（遼寧省喀左縣公路工程公司，遼寧 喀左 122300）

攤鋪機(jī)主要應(yīng)用于高速公路及城市干道，針對(duì)路面基層、面層，將各種材料均勻攤鋪，從而達(dá)到平整路面、方便車輛通行的目的。開(kāi)展作業(yè)時(shí)，在不同的系統(tǒng)互相配合下完成相關(guān)工作，其主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、物料傳輸（輸分料）系統(tǒng)等。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致攤鋪工作的平整程度受到影響，不僅會(huì)造成設(shè)備損毀，還會(huì)影響道路的平整程度，因此，必須予以重視。

1 影響攤鋪機(jī)工作平整度的因素分析

1.1 攤鋪機(jī)熨平板因素

常見(jiàn)的攤鋪機(jī)可分為碎石攤鋪機(jī)與瀝青混凝土攤鋪機(jī)，其中，后者的應(yīng)用范圍最廣。熨平板作為攤鋪機(jī)的重要組成部分，其主要作用是對(duì)螺旋分料器所輸送的瀝青混凝土、穩(wěn)定土等混合攤鋪材料進(jìn)行攤鋪（平）、整形及預(yù)壓實(shí)，并且為后續(xù)壓路機(jī)進(jìn)一步的壓實(shí)工作打好基礎(chǔ)。熨平板對(duì)攤鋪機(jī)平整度的影響如下：第一，如果熨平板自身平整度出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)使橫向連接板之間出現(xiàn)高度差，縱向連接縫的水平截面端也會(huì)出現(xiàn)不平整的情況。第二，如果熨平板的光滑程度遭到破壞，當(dāng)瀝青的原料進(jìn)入機(jī)器并與熨平板接觸時(shí)，會(huì)導(dǎo)致攤鋪材料層不夠光滑。第三，攤鋪機(jī)啟動(dòng)后的預(yù)熱階段，如果熨平板的初始加熱溫度不足，無(wú)法針對(duì)材料開(kāi)展完全轉(zhuǎn)化，造成局部黏連的情況，使攤鋪層出現(xiàn)坑洼。第四，操作人員沒(méi)有將熨平板的仰角調(diào)整到合理數(shù)值，其自身與大臂的連接仰角會(huì)大幅度增加，在攤鋪過(guò)程中致使熨平板無(wú)法固定，受到瀝青等原料的支撐作用時(shí)，攤鋪層的厚度顯著增加，從而超過(guò)預(yù)先設(shè)定的厚度值。

1.2 自動(dòng)找平控制系統(tǒng)性能下降

攤鋪的瀝青層出現(xiàn)薄、厚或者凹凸波浪形狀時(shí)，除了熨平板可能遭到破壞外，也可能由于自動(dòng)找平控制系統(tǒng)的性能下降所引發(fā)。該系統(tǒng)靈敏度不足或是處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，其“過(guò)濾攤鋪層波紋”的功能將會(huì)受到

限制，從而影響攤鋪層平整度。造成性能下降的主要原因如下：第一，找平傳感器數(shù)量較少，無(wú)法整體監(jiān)控平整度，當(dāng)攤鋪層凹凸現(xiàn)象不夠明顯時(shí)，無(wú)法及時(shí)反饋。第二，傳感器的探頭安裝不夠穩(wěn)定，當(dāng)攤鋪機(jī)開(kāi)展作業(yè)時(shí)，受到顛簸，導(dǎo)致傳感信號(hào)出現(xiàn)較大幅度的失真，進(jìn)而影響平整度。第三，傳感器的連接線出現(xiàn)松動(dòng)，致使接觸不良，一旦振動(dòng)幅度過(guò)大，使其斷開(kāi)，在信號(hào)中斷的情況下，無(wú)法保證平整度。第四，系統(tǒng)內(nèi)的找平控制模塊出現(xiàn)問(wèn)題，具體的表現(xiàn)為，通過(guò)按鈕進(jìn)行找平靈敏度調(diào)整時(shí)，無(wú)法鎖定目標(biāo)強(qiáng)度；模塊內(nèi)部控制芯片遭到破壞，導(dǎo)致程序錯(cuò)亂，進(jìn)而使自動(dòng)找平控制系統(tǒng)喪失功能。

1.3 攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題

正常狀態(tài)下，攤鋪機(jī)應(yīng)該保持直線行駛，一旦行走系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，很容易引導(dǎo)機(jī)器偏離直線軌道。具體情況如下：第一，理想狀態(tài)下，攤鋪機(jī)兩側(cè)履帶的高度應(yīng)該在水平方向保持一致，如果出現(xiàn)“一邊高、一邊低”的情況，不僅無(wú)法控制攤鋪機(jī)保持直線行駛，還會(huì)導(dǎo)致攤鋪層無(wú)法壓實(shí)。差值較大時(shí)，還容易造成攤鋪機(jī)側(cè)翻等嚴(yán)重的事故。第二，攤鋪機(jī)作業(yè)的路面較為惡劣，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中，履帶板塊會(huì)受到不同程度的磨損，導(dǎo)致行駛過(guò)程穩(wěn)定性不足，如果不及時(shí)調(diào)整，無(wú)法保證攤鋪層平整度。第三，在作業(yè)過(guò)程中，如果履帶下方遺落了些許瀝青或其他材料，導(dǎo)致一端履帶被“墊高”，也會(huì)影響平整度；第四，采用邊添加材料邊鋪設(shè)的方式，如果運(yùn)料車在卸料過(guò)程中對(duì)攤鋪機(jī)造成較大的沖擊，會(huì)導(dǎo)致攤鋪機(jī)平衡度下降，由此造成攤鋪行駛的速度發(fā)生短暫變化，進(jìn)而使攤鋪層厚度減少，在路面上形成一定長(zhǎng)度的“凹陷”。

2 針對(duì)攤鋪機(jī)工作平整度影響因素的有效應(yīng)對(duì)措施

2.1 注重?cái)備仚C(jī)熨平板組裝細(xì)節(jié)

在進(jìn)行攤鋪機(jī)熨平板組裝時(shí)，應(yīng)該按照如下順序：首先，將較長(zhǎng)的熨平板挑選出來(lái)，安裝在靠近主機(jī)的位置，其他板根據(jù)長(zhǎng)度依次向外延伸安裝。其次，在組裝過(guò)程中，運(yùn)用調(diào)整螺栓，將后續(xù)安裝的熨平板水平高度調(diào)整至與主機(jī)熨平板的高度一致。為了提高精確程度，操作幅度不宜過(guò)大，應(yīng)該采用微調(diào)的方式，使高度“一點(diǎn)一點(diǎn)、逐漸趨近”。調(diào)整完畢后，可以采用觸摸式檢查，即用手在熨平板表面整體劃過(guò)，如果維持平滑且沒(méi)有凸起、凹陷的感覺(jué)，則說(shuō)明高度已經(jīng)保持一致，此時(shí)使用連接螺栓，進(jìn)行熨平板加固處理。再次，當(dāng)熨平板的組裝寬度超過(guò)6m 時(shí)，應(yīng)該將拼接完成后的熨平板拉桿逐漸向上拉伸，使其與底端形成一定的角度，此舉的目的是保證攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)為熨平板留下充足的調(diào)整空間，時(shí)刻保持平直的狀態(tài)。最后，在安裝螺旋推料器時(shí)，應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注其左右旋轉(zhuǎn)范圍。通常情況下，左側(cè)的推料器應(yīng)該滿足“左手微微攏起、大拇指指向?yàn)橥屏掀魅~片旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向”的操作原則，右側(cè)推料器與左側(cè)呈鏡像。全部安裝完成后，按照此種方式進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.2 合理選擇與維護(hù)找平控制系統(tǒng)

根據(jù)攤鋪機(jī)的性能以及鋪設(shè)道路的實(shí)際情況，合理選擇與維護(hù)找平控制系統(tǒng)，能夠有效保證攤鋪層的平整度。一般來(lái)說(shuō)，找平控制系統(tǒng)分為接觸式與非接觸式，其中，接觸式中包含走鋼絲式與滑靴式。在攤鋪過(guò)程中，如果需要對(duì)整體標(biāo)高厚度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，最佳方式是選擇走鋼絲式找平控制系統(tǒng)。相比較而言，非接觸式的找平傳感系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)在于安裝過(guò)程簡(jiǎn)易、挪移速度較快、找平效果良好且能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定作業(yè)，因此，應(yīng)用范圍廣泛。

2.3 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)維持穩(wěn)定、連續(xù)、勻速狀態(tài)

為了維持?jǐn)備亴拥钠秸炔粫?huì)發(fā)生變化，在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，必須保證攤鋪機(jī)維持穩(wěn)定、連續(xù)、勻速的行駛作業(yè)狀態(tài)。首先，保證連續(xù)、穩(wěn)定作業(yè)的前提在于原料供應(yīng)充足，因此，在攤鋪機(jī)前方需要布置至少兩車的待整合鋪設(shè)材料，根據(jù)鋪設(shè)層厚度的要求，攤鋪機(jī)應(yīng)該以2 ～4 米/每分鐘的勻速作業(yè)行駛速度連續(xù)前行。需要注意的是，攤鋪機(jī)本身以及待整合鋪設(shè)材料的質(zhì)量較重，因此，材料輸送速度也需要維持恒定，一旦鋪設(shè)行駛速度發(fā)生變化或是攤鋪機(jī)負(fù)載出現(xiàn)較大的變動(dòng)，均會(huì)造成攤鋪層厚度不夠均勻的現(xiàn)象。其次，在鋪設(shè)過(guò)程中，必須時(shí)刻注意攤鋪機(jī)的行駛線路，遵循的原則是“行駛方向與既定施工路線保持一致”，嚴(yán)禁出現(xiàn)急速轉(zhuǎn)彎、突然轉(zhuǎn)向等現(xiàn)象。如果由于道路狀況惡劣（如碎石較多、出現(xiàn)坑洼等）致使攤鋪機(jī)發(fā)生輕微偏移的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該迅速進(jìn)行小幅度的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向調(diào)整。由于意外情況導(dǎo)致攤鋪機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，需要及時(shí)探查直線行走控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常，從而做出針對(duì)性改進(jìn)。最后，材料運(yùn)輸車與攤鋪機(jī)的料斗進(jìn)行接觸并開(kāi)展輸送作業(yè)時(shí)，盡量保持“柔軟”轉(zhuǎn)臺(tái)，一旦出現(xiàn)硬性碰撞，攤鋪層的平整度勢(shì)必受到影響。目前，常用的方法是，保持運(yùn)料車處于啟動(dòng)狀態(tài)（掛離合），讓攤鋪機(jī)“頂著”物料車向前推進(jìn)，邊走便完成材料轉(zhuǎn)移；運(yùn)料車提高料箱傾斜角度時(shí)，必須防止其后擋板對(duì)攤鋪機(jī)的料斗造成擠壓。當(dāng)運(yùn)料車料箱內(nèi)剩余的原料數(shù)量不多時(shí)，很多司機(jī)會(huì)將攤鋪機(jī)料斗作為支點(diǎn)，大幅度提升料箱傾斜角度，試圖將剩余原料“倒入”料斗，如果采用此種方式，攤鋪機(jī)的刮板中梁會(huì)受到巨大壓力，從而無(wú)法維持整體的支撐和平衡。

2.4 提高攤鋪機(jī)日常維保工作質(zhì)量

提高日常維保工作質(zhì)量，能夠有效保證攤鋪機(jī)的性能，使其在日常作業(yè)中，長(zhǎng)時(shí)間維持平整作業(yè)的狀態(tài)。第一，對(duì)攤鋪機(jī)較為隱蔽的部位和機(jī)構(gòu)做好檢查與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。攤鋪機(jī)存在數(shù)個(gè)油泵，每個(gè)油泵均配有驅(qū)動(dòng)分動(dòng)箱、行走馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)減速箱以及液壓分配閥等設(shè)備，通常情況下，上述設(shè)備被安放在攤鋪機(jī)的內(nèi)部，僅靠外部的維護(hù)、保養(yǎng)，無(wú)法予以照顧。因此，維保工作必須細(xì)致，務(wù)必保證每個(gè)設(shè)備均能得到定時(shí)清理。第二，對(duì)于夯錘皮帶、刮板、驅(qū)動(dòng)鏈條以及履帶等經(jīng)常發(fā)生磨損的零部件，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行上油養(yǎng)護(hù)和精確檢查，發(fā)現(xiàn)較為嚴(yán)重的破損情況時(shí)，需要立刻更換，否則，不但影響攤鋪層平整度，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致側(cè)翻等重大事故。

2.5 制定完善的攤鋪機(jī)故障應(yīng)急處理方案

攤鋪過(guò)程中一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，攤鋪層的平整度必然受到嚴(yán)重影響，因此，需要制定完善的故障應(yīng)急處理方案，保證設(shè)備能夠繼續(xù)工作。常見(jiàn)的方法為“人機(jī)互動(dòng)法”：技術(shù)人員預(yù)先設(shè)置好相應(yīng)的信號(hào)提示機(jī)制，出現(xiàn)故障時(shí)，采用人工控制的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁鐵或控制器旋鈕發(fā)布指令，使攤鋪層的平整度維持穩(wěn)定。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，影響攤鋪機(jī)工作平整度的因素分為內(nèi)因和外因。對(duì)于內(nèi)因，即機(jī)械內(nèi)部系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，操作人員應(yīng)該養(yǎng)成良好的使用及維護(hù)習(xí)慣，使可能造成平整度出現(xiàn)偏差的系統(tǒng)時(shí)刻處于正常的工作狀態(tài)；對(duì)于外因，即人為不當(dāng)操作引發(fā)的平整度偏差，在提高作業(yè)人員操作水平的同時(shí)，還應(yīng)該制定完善的故障應(yīng)急處理方案，從而保證道路的平整程度和整體質(zhì)量。