安全設計在預防化工事故中的重要性

王來昌

（安丘市安順安全技術咨詢服務有限公司，山東 安丘 262100）

為了滿足城市發展對化工需求，以及獲得更大的經濟發展空間，各個化工企業紛紛增加了在化工生產上的投資力度，包括：化工設備種類、運行規模等等，有效提升了化工企業的經濟效益水平，但同時頻頻發生的化工事故所造成的嚴重經濟損失和安全問題，顯然已經影響到化工企業和設備的正常運行，則在這種情況下，安全設計便成為了化工企業在化工設備設計與生產安全質量管控上的重要內容之一，對有效預防化工事故發生具有著重要作用和重要意義。

1 安全設計在預防化工事故中的重要性

1.1 促進良性發展

安全設計對于化工企業來說，不僅僅是化工反應過程中質量安全管理的一部分，其能夠直接展現一個化工企業內部在化工生產中的管理能力水平，且重要是其能夠為化工企業帶來良性發展的趨勢，因為安全設計的落實和發展，會在化工生產流程中會在潛移默化中對工作人員工作意識態度進行一種積極“普及”，即安全設計是保障化工反應順利進行、保障人員人身安全重要保障；并同時也讓化工企業管理高層團隊開始重視對于安全設計的重視和投資力度，各種設計方案、技術專利和管理措施都會不斷落實，進行無形之中有效提升了化工企業的綜合能力水平，還科學規劃了化工生產發展途徑

1.2 根源解決問題

安全設計在預防化工事故中最重要的作用就是從根源解決事故問題，基于化工反應的特殊性和不穩定性施工事故出現的時間、地點以及程度都是不一樣的，輕則造成生產效率和質量降低，重則造成嚴重的化工事故，危及工作人員的人身安全，而若是能夠提前針對容易造成化工反應流程問題的根源因素，利用現代技術手段對其進行預防、排除和防護，便能夠有效阻擋其與誘發因素之間的接觸，自然相應的化工事故出現頻率也就減少或者消除，保障工作人員的人身安全，也保障化工反應流程能夠安全穩定的進行。

1.3 提升生產效率

隨著現代科學技術水平的不斷提升，化工企業為了提升自身生產效率與質量，積極的引入了各種新興的化工設備與生產原料，繁瑣的反應流程、眾多的化工設備，若是未能合理安排這些設備和順序，很容易造成更大的安全事故，而安全設計的存在便能夠很好地解決這一問題，基于化工生產需求和反應原理流程，結合現代設計方式和技術手段，科學合理設計機械組成方式和材料投入途徑，在減少安全問題的同時，還能有效提升化工生產效率。

1.4 強化安全控制

安全設計在化工企業管理中的應用內容，不僅限于對于化工設備設計、反應流程規劃，其還包含著對化工原材料、反應條件等多項內容的設計與管控，發展到如今，安全設計已經在化工生產的各個流程和管控中都有所涉及，是真正意義上的全面化管控制度，系統化管控著易燃易爆材料儲存，嚴格把控化工流程細節，促進全面安全防控措施的落實，這既是安全技術發展下必然拓展，也是化工企業不斷發展下必要需求，有效減少了化工事故的發生，保護了工作人員的人身安全。

2 完善預防化工事故中安全設計的措施

2.1 做好粉塵爆炸預防措施

粉塵爆炸是最為常見的化工事故種類之一，自身的危害性和破壞性極大，是安全設計中重點關注和管控預防的內容之一，首先，調控化工反應條件，因為化工反應的特殊性，一般是采用各種通風管、空氣過濾器等設備，來對化工生產環境進行優化，例如：溫度和水分，最重要是將環境中的粉塵濃度降低，減少化工干燥環境中因為粉塵濃度偏高造成的粉塵爆炸事故；其次，嚴格要求工作人員遵守相關制度內容，要杜絕所有明火出現或者有明火暴露在空氣，并同時做好相關的消防工作、安全措施等等，定期對化工環境進行檢測和設備維護，切實消除各種潛在安全影響因素。

2.2 減少靜電事故發生

靜電問題造成的化工事故也是較為常見的，且該種誘發因素相較于其他誘發因素，更為難控制和管理，因為能夠產生靜電的原因和位置實在是眾多，包括：塑料摩擦、毛系摩擦等等，則在進行靜電預防的安全設計過程中，一則需要詳細對化工流程進行管控，特別是容易出現靜電的流程和環節，提前做好相關的安全措施和預防方案，減少潛在靜電存在和出現；另一則還需要對工作人員的安全意識水平進行提升，對于容易出現靜電問題的環節中始終保持認真、警惕的狀態，保障化工設備安全運行同時，也要保護自身人身安全。

2.3 落實設備檢查制度

安全設計中落實設備檢查是針對因為生產設備技術和質量問題造成的化工問題，首先，綜合性選擇化工設備種類，不盲目跟從經濟市場發展，而選用貼近化工生產實際需求和標準的設備；然后，統一對化工設備進行結構和運行檢測，確保化工設備能夠正常運行和生產，并同時在化工設備中設置相應的監控系統，以便后期進行實時監控，及時對于運行問題進行調整，保障化工設備的穩定安全；最后，定期對于化工設備進行維護和保養，在生產前后工作人員都需要對設備進行運行檢測和數據記錄，并根據檢測數據結果，及時對出現問題的設備進行零件更換，或者直接淘汰老化、故障的化工設備，保障化工設備質量水平。

2.4 提升員工安全意識

工作人員是落實各項安全設計內容的重要基礎力量，面對著高危險性的化工反應流程，僅僅依靠各項安全設計中的安全措施和設備是遠遠不夠的，工作人員自身的安全意識也是很重要的，因此，化工企業需要定期對工作人員進行安全意識與相關技能培訓，利用各種宣傳渠道或者學習方式，讓工作人員在潛移默化中認識到安全設計對于化工生產穩定、對于自身人身安全的重要性，積極參與到安全設計落實和管理中，主動去接觸和學習在安全設計中采用的各種新興設備，從而確保安全設計在化工生產中的真正落實，維護化工生產安全、穩定運行。

2.5 完善應急處理體系

表面上化工事故是一種爆發性、瞬時性的事故，其實不然，多數化工事故的根本原因都是一些特別微小的問題，微小到讓工作人員分分鐘忽略的那種，但是經過長期積累后，微小問題就會變成重大問題，則在化工企業需要建立完善的應急處理體系來應對這種情況，分配專業人員同監督人員進行檢測合作，利用各種現代化監督與監控設備，實時跟進化工設備的運行情況，將所監控數據信息及時反饋給總系統，系統便會對所發現的異常數據進行原因分析和情況判定，并采取相應的改善措施和解決方案，避免問題和影響的擴大化，保障化工生產繼續和化工設備運行穩定。

2.6 強化管控與監督力度

除了以上幾項強化預防化工事故中安全設計措施以外，還有就是強化相關管控與監督力度。隨著安全設計在化工事故預防中不斷深入應用，其所涉及內容也是越來越多，則為了更好的管控和監督安全設計工作，化工企業應當依據現有的安全設計內容，結合實際安全設計能力和技術裝備，在國家相關管理制度的基礎上，制定完整的管控制度內容，從安全設計水平、設備技術要求等等，系統化管理安全設計內容和流程，并同時建立監督團隊，應對不同的安全設計內容，分配相應專業人員進行定期檢測和維修，確保各項安全設計和設備的穩定、高效運行，推進化工企業的經濟水平進一步發展。

3 結語

安全設計的存在對于化工企業來說，不僅僅是優化企業內部設備生產體系的科學化規劃方式之一，更是有效保障化工設備安全運行和化工生產高效率的基礎保障，因此，化工企業要重視對安全設計的提升和優化，詳細分析化工設備運行和生產流程中潛在性的安全隱患，落實各項安全質量管理制度與安全預防措施，建立完善的預防與應急處理體系，積極應對各種突發的化工事故，最大程度控制化工運行的設備和質量管理，保障化工設備的安全穩定運行，為化工企業進一步發展提供堅實安全保障。