試析化工工程設計中存在的安全問題與解決措施

邵志鵬 寧夏神州輪胎有限公司

在我國國民經濟持續提升的背景下，人們開始加強對生活品質的關注。經濟的發展帶動人們生活水平的提升，使得化工類產品漸漸成為人們日常生活中不可缺少的部分，這也要求相關人員加強對工藝生產水平的重視，因為從某種意義上來看，工藝生產水平的提升將關系到人們日常生活的質量，所以，必須要結合實際情況強化對化工工藝設計的重視。在化工工藝設計的過程中對安全管理危險因素進行合理的識別，只有如此才能將化工產品發生危險的可能性降低，為化工產品生產人員提供安全保障，同時，加強安全管理也能夠提升化工生產的效率，為國民水平的持續提升貢獻力量。據此，對相關問題進行分析，具有較強的現實意義。

一、化工工藝設計簡述

在開展化工工藝設計的時候，有關的部門以及有關的工作人員對于化工設計的要求標準以及注意的事項，必須要有非常清晰的把握，只有確保每一位工作人員都秉持著這種思想，將其融入化工設計的全過程中，才可以有效地確保所生產的產品符合國家以及市場的要求，并且能夠做到完美地把化工工藝的設計表現出來，其中包括工藝設計中的一些小細節，也需要通過相關的設計人員在完全明白其設計意義之后靈活地表現出來。除此之外，由于化工行業存在較大的危險系數，所以要求該行業的每一位工作人員都要堅持將安全擺在首要的位置，所以在開展工作的過程中，應該對設計中的安全問題展開詳細的探究和思考。在化工領域里，通常把不同物品的危險系數分為5個等級，方便有關的工作人員可以在較短的時間內熟悉和掌握不同化工材料以及它們的性質特點，并且能夠有效地對應危險等級加強安全防范。

二、化工工程設計中主要存在的安全問題

（一）設備安裝設計問題

設備安裝設計過程容易被忽視，由于設備安裝不涉及直接生產，因此在后續完成后也不能有及時的反饋。由于當前技術水平不平衡，因此在設計過程會造成諸多問題，同時也由于自身素質問題以及工作態度問題，經常會出現眾多返工現象，造成嚴重損失。設備的安裝設計在生產過程中起到重要作用，規范安裝流程對企業發展具有重要影響，不僅能夠減少運行時的浪費，更會減少對操作人員的傷害。設備安裝范圍較為廣泛，不僅包括安裝位置，還要對操作臺支架等位置進行準確定位。此外，對于設備生銹問題與腐蝕問題，也要根據設計位置進行確定，從而減少設計中的不穩定因素。

（二）材料選擇不合理

化工工程設計中，材料選擇是一項重要工作。但是化工工程設計過程中，受制于設計人員專業水平，造成設計中無法全面、綜合性考慮各類安全問題，從而給化工工程建設預埋了一系列安全隱患。這樣一來，化工工程建設投產之后，會因材料質量不達標，出現嚴重的泄漏、爆炸等安全事故，除了會給化工安全生產帶來負面影響之外，還會直接威脅到化工作業人員的生命財產安全。

（三）化工反應安全風險評估

第一，定量與定性分析結合法。定性分析是當前化工工藝安全設計中使用最多的一種風險評估方法，而定量分析基本很少涉及；第二，理論與實際相結合法。化工項目的生產是一個非常煩瑣、復雜的過程，再加上化工反應也會受外部環境等的影響，倘若僅僅依靠理論知識便開展危險識別工作中化工反應安全風險評估，勢必會出現各種問題，進而影響評估的最終效果，導致評估的可靠性不高；第三，模糊數學法。采用模糊數學法能夠有效對定量分析中存在的不足進行彌補，進而對反應風險中存在的影響因素進行更加明確的識別，以此來提升化工反應安全風險評估的可靠性與有效性。

（四）設計資料不完善

不管何種類型的工程，在進行設計過程中，一定要具有詳細設計資料，將其作為設計的主要依據。因此，在進行化工工程設計過程中，同樣需要一份完善的設計資料，以進行合理的設計。另外，化工工程設計安全問題與化工工程的設計理念深受設計資料的影響。不過，當前，我國在化工工程項目設計方面，還是不夠成熟與完善的，包括設計資料收集工作、設計資料研究工作等，造成設計工作人員在進行化工工程設計過程中缺乏可靠、精準、有效的設計參考資料，造成化工工程設計質量的降低，帶來一定的風險隱患，同時嚴重威脅到化工行業的可持續發展與化工工作人員的生命安全。

三、化工工程設計安全問題的解決措施

（一）加強對化工生產中危險的監管

雖然化工企業在具體的工程程序當中都已經設置了安全管理的具體要求，但是其在發展過程中仍然會出現安全事故，這說明我國在化工工藝管理的過程中還存在很多沒有被發現的風險，從這個角度來看，加強監管在各行各業中都是十分正確的原則，尤其是在化工工藝設計的過程當中，必須要對危險因素進行整合，加強監管，因為在化工生產中危險因素較多，所以，相關部門必須要強化思想，深化理論，做好監管工作，相關的操作人員也必須要不斷地強化其安全意識，定期開展危險因素的防范工作，讓每個工作人員都能加深對危險化學性質的了解，對自己嚴格要求，遵守相關的標準和規范。最后，相關領導也必須要強化對監管的檢查，保證生產安全并提升管理質量。

（二）提高對電氣設備安全管理的強度

在化工工程中，電氣設備是使用數量最多的設備。因為化工工廠生產環境是非常復雜的，為確保化工產品生產的安全性，化工企業一定要對電氣設備進行嚴格的安全管理。其中，為提高對電氣設備安全管理的強度，本文建議從以下幾點著手進行，即：第一，在設計電氣設備過程中，一定要合理、有效控制點燃源；第二，化工企業一定要嚴格控制釋放源，以確保電氣設備的使用壽命；第三，為保護有關工作人員的人身安全，應最大程度避免電氣設備發生帶電現象，在一般情況下，盡管電氣設備的外殼很少會帶電，不過因受多種因素的影響，如時間的延長、環境的影響等，包裹電線的外殼極易遭受破損，只要有關工作人員不小心碰觸電氣設備，極易發生觸電事故，所以一定要最大程度避免電氣設備發生帶電現象。

（三）引進先進的生產技術，提高安全綜合控制水平

在開展化工工藝設計和生產的過程中，要求相關的工作人員不但要掌握化工工藝技術，還要懂得物理以及生物技術。化工企業要不斷引進先進的生產技術，加強相關工作人員對新技能的培訓和學習，提高自身的安全危險控制能力。除此之外，工作人員要對國家所規定的生產標準有明確的定位，將先進的技術和化工工藝設計結合起來，不斷完善和優化我國的化工生產技術，提高安全綜合控制的水平。

（四）優化化工工程細節設計

上文提及到化工工程設計是一項系統、復雜的工作，在具體的設計工作中，牽涉到大量的細節處理工作，細節處理不當的情況下，會直接影響化工工程整體設計質量。因此，化工工程設計要從選址開始進行優化設計。先是著重考慮化工工程的安全性，如地址選擇需要盡可能避開易受水淹、泥石流、雷擊影響的地區。同時選址過程中要遵守以人文本的原則。因此，化工廠地址選擇需要避免人口密集、風景地區等，且不得建設在上風口處。與此同時，化學產品的生產可以通過多種方式實現。因此，化工企業產品生產過程中，要選擇合適的化工工藝路線。如腐蝕性化工產品生產過程中牽涉的各類設備要求具備較強的抗腐蝕性，唯有如此，才能保證化工生產安全進行的同時，保證各類設備不被損壞，以此最大限度提高化工企業生產效益。另外，管道設計作為化工工程設計的重要組成部分，該項設計工作具有煩瑣性特點，設計人員在具體設計過程中，要熟悉各類規范和標準。鑒于管道介質具有可燃性、腐蝕性等特點，設計人員在具體的設計工作中，要全面了解各類物料的性質，并對管道應力展開綜合性分析，才能保證管道設計的合理性。同時，在配管工作中，設計人員要兼顧安全、經濟、便于維修等，以此最大限度提高化工工程設計質量。

四、結語

在化學工藝設計過程中會應用到不同的危險化學品，這些危險化學品之間一旦發生化學反應，就可能會出現爆炸、燃燒等情況，不僅會給企業帶來極嚴重的經濟損失，甚至會對工作人員的生命安全造成威脅，所以，必須要在化工工藝設計中保證化學工廠的科學性，加強危險識別工作并采取積極的措施。在化工企業的生產過程中需要將安全防范措施落到實處，不同的管理人員應秉持同一個原則，就是在強化安全管理意識的基礎上做好安全管理培訓工作；想要合理地促進化工工藝設計水平的提升，就必須要對各個生產環節的安全管理工作進行綜合考慮，對化工安全危險進行識別，采取多種不同的防護技術；因為化工工藝設計是保證化工生產安全的主要因素，在設計中必須要通過相關的實驗來保證設計的安全性，這也要求相關設計人員必須要在實驗環節就做好具體的防范工作，合理保存化學實驗品并對其進行處理。