王守波
(呼倫貝爾蒙西煤業有限公司,內蒙古 呼倫貝爾 021000)
煤礦的市場需求量相當大,被廣泛應用于社會各行業,在社會生產和人們生活中發揮了重要作用,不僅提高了社會生產效率,也改善了人們的生活條件。與此同時,煤炭在工業方面的應用也推動了我國經濟的進一步發展,是國民經濟的重要支柱。對于煤礦企業來說,在煤礦開采過程中要注重提高效率,但不能忽略了質量,盡可能地滿足社會需求,從而保障企業的可持續發展。其中,通過綜合機械化采煤工藝是提高煤礦企業提高采煤質量的主要手段,因此,本文的研究具有一定的現實指導意義。
煤礦資源是推動我國經濟繁榮發展的重要因素之一,城市現代化建設和發展也需要大量煤礦資源的支持。目前,我國的煤礦資源大都應用于熱力和電力的供應以及日常生活中的動能供應,能夠滿足大部分的需求,保障社會的穩定運行。由于煤礦資源屬于不可再生資源,所以在大規模開采過程中,要注意資源的有效性和使用性等問題,以免出現煤礦資源分配不均等現象。將煤礦綜合機械化的采煤工藝應用其中,能夠有效避免以上問題,巧妙地利用現代化的采煤技術,不斷優化現有礦井作業過程中開采煤礦資源的流程,更好地將采煤工藝和技術運用到礦井開采的各個生產環節,從而提高煤礦開采和生產流程的管理水平。
此外,煤礦綜合機械化生產模式有助于實現煤礦資源運輸的機械化操作,進一步強化對煤礦井內機械化操作的全面性管理,進而達到提高生產效率的效果。從中可以看出,煤礦井內機械化操作的發展在整個煤礦資源開采過程中占據重要地位,因此,要充分發揮綜合機械化的優勢,促使煤礦資源產能最大化,從而實現煤礦企業采煤技術開發能力和管理能力的提升。
現代化機械設備是工藝技術強有力的支撐,實現了煤礦采煤工藝的綜合化機械操作。基于此,對該工藝操作過程中使用的綜合化機械設備進行相關研究。
由于煤礦在生產過程中經常出現落煤問題,采煤機這一設備能夠很好地解決該問題,因此,采煤機是目前煤礦企業開采煤礦資源過程中使用最頻繁的設備。煤礦企業的發展狀況、施工環境、資源需求等各不相同,采煤機又可以細分為以下兩種,一是刨煤機,收集更深層次的煤礦資源;二是雙滾筒式采煤機,常用于巷道等寬敞區域,同時,完成煤礦的采集和落煤的收集。一般來說,煤礦企業在開采過程中更傾向于使用雙滾筒式采煤機,效果更佳。
輸送設備是煤礦企業煤礦開采過程中最關鍵的設備,不僅實現了礦井內的煤礦資源輸送,還保障了礦井內的產品向外輸送。在實際開采過程中,煤礦企業對輸送設備有著較高要求,不僅要求輸送設備負擔起整個生產流程的輸送需求,還要保障輸送質量和速度。因此,為滿足以上要求,煤礦企業在選擇設備時應注重兩點:一是選材,嚴格把關,選擇使用結構強度較大的材料用于整個生產線的輸送;二是技術,依據輸送的實際情況進行設計,將綜合機械設備裝置設計成彎曲式,以免煤礦資源在輸送過程中掉落,給生產帶來額外的經濟損失。
液壓支架裝置是煤礦生產過程中的必不可少的設備,起輔助作用。目前,煤礦企業在生產過程中所使用的是液壓支架裝置是自移式液壓支架設備,自移式液壓支架設備可以依據生產流程的實際情況和各礦井內工作區域的需求,從而實現動能的儲存,并作用于頂板、輸送機和支架等其他設備上,保障整個生產流程中各設備的穩定運行。
此外,多個液壓支架設備的使用還能夠進一步加固機械本身,避免機械滑動等問題,進而保障機械設備的穩定運行,提高生產效率。
對于煤礦綜合機械化采煤作業而言,可伸縮式的輸送機裝置的作用相當一般,是較為系統的一種裝置,在現代化技術支持下能夠儲存60~100的貯帶裝置能力。近年來,隨著科學技術的進步,可伸縮式輸送機裝置的貯帶裝置能夠很好地控制輸送機的長短和伸縮程度。一般來說,貯帶裝置處于工作面上以25~55m的頻率進行綜合化機械設備調節工作,巧妙地避免由輸送裝置控制原因而造成的采煤時間耽誤,切實提高煤礦企業的采煤效率。
長壁綜合機械化采煤工藝以工作面為依托,在相關設備的作用下完成作業,主要包含采煤機、液壓支架裝置和可伸縮式輸送機裝置等。如此一來,在輸送機的作用下,工作面的長度被拉長,采煤機的采煤量也隨之增加,不僅降低了煤礦企業采煤過程中斷頭工作步驟,也減少了對煤層的斜切次數,從本源上提高煤礦資源的質量和作業效率。其中,值得注意的是,在采煤前,要計算好工作面的長度,將采煤工作面的搬家次數控制在預期內。
此外,煤礦企業還要提前調查采煤區域的地質條件、可伸縮式輸送機裝置的伸縮長度和工作面的推動長度,控制好采煤機的作業深度,為采煤質量和效率奠定良好的基礎,保障端頭作業步驟與其他裝置設備的工作效率,進而實現采煤量的最大化。
總的來說,短壁綜合機械化采煤工藝和長壁綜合機械化采煤工藝有很多相似之處,特別是在工作面巷道開采、煤礦運輸和工作面頂部支撐等環節。其中,兩者最大的區別在于工作面的設置,就長壁綜合機械化采煤工藝而言,要求工作面增強,而短壁綜合機械化采煤工藝更傾向于在短的工作面上完成采煤作業,幾乎采用的是退式采煤方式。對于短壁綜合機械化采煤工藝來說,要求在采煤過程中做到以下兩點:第一,工作人員要確保煤礦井的上端頭和下端頭可以迅速工作;第二,保障煤礦井內的回采巷道也要進行綜合機械化操作。此外,采煤過程中要把握好采煤機的斜切度,盡可能地增加煤礦運輸,并挑選輕巧的設備安置于各機械設備上,方便工作面的移動和安裝,從而提高采煤作業質量和效率。
顧名思義,該工藝是對長壁綜合機械化采煤工藝和短壁綜合機械化采煤工藝的結合,在挖掘好的巷道開發區中設立長壁式的采煤工作面,通過綜合機械化采煤工藝的相關設備完成回采煤柱。從本質上來看,這種開采方式是從巷柱式開采向長壁綜合機械化開采轉變,但不是較主要的采煤方式,煤礦企業在開采過程中盡量少采用,甚至可以放棄使用。
目前,對于煤層較厚的煤礦而言,最常使用的采煤方式是放項煤綜合機械化采煤工藝,開采過程主要分為三階段:第一階段是在采煤工作面上進行落煤、裝煤、運煤,并安裝好推動運輸機的裝置;第二階段是在完成2~3刀的截煤工作后暫停,并按照一定的順序打開支架后的放煤窗口,并巧妙利用支架后的另外一部運輸機完成煤礦資源的運輸。但是,如果出現矸石,工作人員要立刻關閉放煤窗口;第三,當工作面完成放煤工作后推進采煤工作面進行。
近年來,綜合機械化開采被廣泛運用,采煤的質量和效率都得到了很大提升,這也對端頭的作業提出了更高要求,在上下兩端頭的搬家過程也能夠提高工作效率。因此,端頭上的作業應盡量快速化,在工作面上的移動速度也要保障,并進機械化采煤,最終實現綜合化機械開采工藝。對于煤礦企業來說,優秀的團隊不僅需要需要先進的機械設備,還要有秩序地組織管理水平,減少中間繁雜的環節,從而達到最佳效果。
綜上所述,綜合機械化采煤工藝得到了社會的認可,使得煤礦企業在激烈的市場競爭中處于優勢地位。將綜合機械化采煤工藝運用到煤礦開采中,提高了采煤質量和效率,提升了煤礦高產的能力。在未來的發展中,煤礦企業更應該緊跟時代發展潮流,不斷精進煤礦開采效率,從而使我國經濟可持續發展。