建筑工程鋁合金模板的施工技術

張超雄

東莞市大業建筑技術咨詢有限公司

1 引言

作為建筑業10項新技術（2017）之一，鋁合金模板得到較好的推廣應用。相比木模板、鋼模板，鋁合金模板的優勢已經凸顯。提高混凝土成型質量，利于現場施工安全，提高企業競爭力，因此，越來越多的企業選擇鋁合金模板。在應用當中，有一些技術要點、管理要求應該貫徹執行，處理好應該解決的問題。在此基礎上，更好地發揮鋁合金模板的優勢，提高建筑業水平。

2 鋁合金模板簡介

鋁合金模板由型材、支撐系統、緊固系統、附件系統構成。大量使用標準板，結合不同建筑工程尺寸，配合使用非標準板。作為定型產品，一次加工重復利用，適合于標準層施工，特別適合于標準戶型的建筑工程。型材采用6061-T6；支撐鋼管，采用Q235 鋼管，外管直徑60mm，內管直徑48mm；采用對拉螺栓緊固；采用銷釘、銷片作為板材之間連接件。

相比木模板、鋼模板，鋁合金模板有很多獨特之處：（1）按照深化圖紙，一次加工重復利用，出廠前預拼裝，把錯誤提前消滅。施工過程對號入座，減少施工過程人為造成錯誤；（2）鋁合金模板剛度較好，不會輕易受混凝土擠壓變形，有力保障混凝土截面尺寸、表面平整度；（3）鋁合金模板拼縫嚴密，能夠有效控制漏漿，能夠保障混凝土成型質量，觀感質量普遍較好；（4）支撐鋼管間距較大，不設水平拉桿，施工操作、通行方便，利于現場文明施工；（5）梁板模板與墻柱模板有效連接，整體穩定性提高，大大提高現場安全施工；（6）重復使用次數多，平均使用成本低；（7）為免抹灰或薄抹灰創造條件，有利于降低整體工程造價。

3 鋁合金模板技術要點

鋁合金模板構配件，根據用途分類：（1）平面模板，用于樓板、墻柱、梁，以及承接模板；（2）轉角模板，用于樓板、墻柱、梁的陰角、陽角；（3）早拆裝置，主要是梁底、板底的早拆頭；（4）支撐，包括早拆頭下支撐鋼管以及斜撐、背楞；（5）配件，主要有銷釘、銷片、對拉螺栓等。

目前常見住宅工程，標準層層高2.80m。型材采用6061-T6，厚度4.0mm。樓板模板，標準板采用400mm×1100mm；墻柱模板，標準板采用400mm×2500mm；結合構件具體尺寸，定制非標準板；早拆頭下支撐鋼管采用可調支撐，外管直徑60mm、壁厚≥2mm，內 管 直 徑48mm、壁 厚≥2mm，支 撐 鋼 管 間 距1200m×1200mm；墻柱兩側采用背楞和對拉螺栓加固，外墻柱必須設不少于5 道背楞，內墻柱必須設不少于4 道背楞，對拉螺栓不宜小于18mm。背楞采用兩條30mm×60mm 矩形鋼管，壁厚2.0mm；柱墻模板兩側安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱斜支撐采用可調支撐，直徑48mm。要求配置墻柱模板1套，配置樓板模板1套，配置早拆頭4套，配置支撐鋼管4套。

4 鋁合金模板管理要求

鋁合金模板，適合于標準層施工，特別適合于標準戶型的建筑工程，而且要有一定的周轉次數，一般適合于高層建筑，要根據項目具體情況提前做出決策。一般，應提前80 天作出決策。因為，做出決策之后，還有大量前期準備工作，包括圖紙會審、深化設計、鋁合金模板生產、出廠前預拼裝、運輸等環節。

鋁合金模板，一次加工重復利用，深化設計至關重要。一旦前期深化設計出現錯漏，后期重修改、加工鋁合金模板，費用較高，最重要的是耽誤工期。深化設計的前提，是做好圖紙會審，包括建筑、結構、水電各個專業，檢查各個專業圖紙表達是否清楚，特別是預留洞口、預留管線位置是否錯漏，定位是否準確。對于住在工程，還應該仔細核對精裝圖紙。重點還有把二次結構考慮清楚，包括門垛、窗臺、門窗過梁。把這些二次結構一起考慮清楚，與主體結構一次澆筑，不但成型質量較好，而且成本也可控制。

鋁合金模板，出廠前預拼裝，是避免錯漏的最后一道把關，組織出廠前試拼裝驗收，建設單位、設計單位、施工單位、監理單位以及鋁合金模板廠家聯合驗收，主要事項：（1）對照設計圖紙，檢查鋁模是否存在錯、漏；（2）檢查鋁模制作的偏差，長寬尺寸、拼縫間隙、表面平整度；（3）檢查鋁模體系支撐、加固情況；（4）檢查細部造型或線條，包括滴水線、窗臺企口等是否存在錯、漏。驗收合格后，廠家安排對鋁合金模板逐一編號，就可以安排發貨了。

鋁合金首次拼裝，會有一定的難度，組織首次拼裝驗收，建設單位、設計單位、施工單位、監理單位以及鋁合金模板廠家聯合驗收。鋁合金模板，作為定型產品，后期無法隨時修改尺寸。所以，墻柱模板下口100mm 范圍內的混凝土需要進行精確找平，控制混凝土樓面平整及標高偏差≤5mm。否則，由于混凝土樓面平整及標高偏差，會造成墻柱、樓板鋁合金模板偏差。為了控制軸線、標高，需彈出墻柱軸線、墻柱定位線、墻柱控制線，控制線距墻柱邊300mm，利用建筑物主體傳遞標高。根據出廠前預拼裝編號對應位置安裝鋁合金模板，按照水電專業圖紙，安裝線盒、電箱，標高、位置都要精確控制，并且固定牢靠，避免線盒、電箱在后續混凝土施工過程中松動甚至脫落。鋁合金模板應用，往往會考慮采用免抹灰或薄抹灰，對于線盒、電箱位置精度要求較高。

5 鋁合金模板應該解決的問題

對于側模，包括墻柱側模，只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般墻體模板，混凝土強度達到1N/mm2，即可拆除。對于底模及支撐拆模時間，規范規定按照同條件養護混凝土試塊強度判定。

表1 底模及支撐拆除時混凝土強度要求

早拆支撐體系，拆模時的混凝土強度按照最小跨度2m構件類型對應的指標控制。根據實踐經驗，目前常見住宅工程，標準層工期5天一層，第1天澆筑混凝土，第2天就拆除板底模板，是違背拆模時的混凝土強度按照最小跨度2m 構件類型對應的指標控制。另一方面，拆除的鋁合金模板通過傳料洞口運輸過程不可避免的拋擲，對于只有1天齡期的混凝土造成擾動。由于上述影響，混凝土容易出現早期裂縫。對于有防水要求的部位，包括廚房、衛生間、陽臺，會造成不良影響。

對于梁底是窗臺的部位，窗臺要按照鋁合金模板封閉。實踐過程中發現，拆除窗臺模板，就會先把梁底立桿拆除，然后再重新頂回去。否則，窗臺模板拆不出來。這樣一來，會對梁造成損害。對此，改進的辦法就是，梁底是窗臺的部位，除了梁底要用早拆頭，支撐鋼管底下也要用早拆頭。拆除窗臺模板時，要保留早拆頭。

對于懸挑構件，底模及支撐拆除時，混凝土強度要達到設計強度的100%。實踐過程中發現，標準層工期5天一層，就算是配置4套早拆頭、4套支撐鋼管，也就是在第16天拆除支撐鋼管，在這種情況下難以達到規范規定的底模及支撐拆除時混凝土強度要求。

鋁合金模板，往往會把二次結構一起考慮清楚，與主體結構一次澆筑，有利有弊。特別是對于構造柱與主體結構一次澆筑，經常發現梁在構造柱兩側出現斜向裂縫，就是因為構造制柱約了梁的跨中變形發展。在參與過的項目當中，優質工程評審專家也提出過疑問。

6 結束語

鋁合金模板，相比木模板、鋼模板，都有其獨特的優勢。混凝土成型質量好，有利于現場施工安全，重復使用次數多，平均使用成本低，由于這些凸顯的優勢，建筑業10項新技術當中，對比其他新技術，比方說裝配式混凝土結構，鋁合金模板推廣應用較為成功。對于存在的問題，相信業內專業技術人員，能夠在實踐當中找到改進的辦法。