影響燃?xì)夤艿朗┕ず附淤|(zhì)量的具體因素及改善措施

周哲旭

(重慶市川東燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究院，黑龍江 佳木斯 154000)

管道焊接工作質(zhì)量不僅會(huì)對(duì)燃?xì)夤艿朗┕さ恼w水平產(chǎn)生決定性影響，還事關(guān)后期的燃?xì)膺\(yùn)輸安全。因此，要對(duì)燃?xì)夤艿篮附邮┕そo予高度關(guān)注，并對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)研究，以實(shí)現(xiàn)全過程嚴(yán)格控制。影響燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的因素眾多，要想確保管道焊接質(zhì)量，就應(yīng)該明確這些影響因素并進(jìn)行有效解決。

1 影響燃?xì)夤艿朗┕ず附淤|(zhì)量的具體因素

1.1 焊接技術(shù)

在燃?xì)夤艿篮附邮┕み^程中，焊接技術(shù)會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生最為直接的影響。若焊接技術(shù)較為落后，缺乏先進(jìn)性，那么焊接技術(shù)人員就無法保質(zhì)保量地完成燃?xì)夤艿赖倪B接工作，會(huì)在燃?xì)夤艿篮附舆^程中出現(xiàn)管道焊接處氣密性不足的問題。

1.2 焊接工藝

在燃?xì)夤艿篮附邮┕み^程中，焊接工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)燃?xì)夤艿朗┕ぷ顬橹匾慕M成部分，若焊接工藝設(shè)置與其他施工工藝呈現(xiàn)出不協(xié)調(diào)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，勢(shì)必會(huì)對(duì)整個(gè)燃?xì)夤艿篮附邮┕べ|(zhì)量產(chǎn)生巨大影響，并且影響到燃?xì)夤艿赖暮笃谑褂茫瑫?huì)引發(fā)燃?xì)庑孤妒鹿省?/p>

1.3 焊接管理

在燃?xì)夤艿篮附邮┕み^程中，需要對(duì)焊接施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格管理，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接問題并進(jìn)行處理。但部分施工企業(yè)在燃?xì)夤艿篮附邮┕み^程中缺乏一個(gè)完善的管理機(jī)制，以至于在焊接和焊接處的檢測過程中出現(xiàn)各種誤差，進(jìn)而影響到整個(gè)燃?xì)夤艿赖恼Ｊ褂谩?/p>

1.4 焊接材料

面對(duì)燃?xì)馐褂昧康牟粩嗉哟?，燃?xì)夤艿纼?nèi)部需要承受的壓力也越來越大，因此必須保證燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量過硬。但部分燃?xì)夤艿朗┕挝贿^于注重經(jīng)濟(jì)利益，使用劣質(zhì)的焊接材料，這些焊接材料根本無法承受燃?xì)夤艿赖木薮髩毫?，極易出現(xiàn)燃?xì)夤艿佬孤妒鹿省?/p>

2 提升燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的有效措施

2.1 對(duì)焊接管道進(jìn)行提前觀察

在焊接管道施工過程中，為有效提高焊接施工質(zhì)量，避免燃?xì)夤艿佬孤﹩栴}的出現(xiàn)，必須要提前對(duì)焊接管道的施工環(huán)境進(jìn)行觀察，杜絕安全隱患的出現(xiàn)。在進(jìn)行燃?xì)夤艿篮附忧?，?yīng)該對(duì)周邊的施工環(huán)境進(jìn)行實(shí)地勘察，判斷燃?xì)夤艿乐苓吺欠翊嬖谒艿绕渌艿溃员苊庠诠艿篮附舆^程中發(fā)生焊接失誤，造成不必要的管道破壞，進(jìn)而影響焊接現(xiàn)場的實(shí)際施工。

2.2 對(duì)焊接過程進(jìn)行管理規(guī)劃

要對(duì)整個(gè)管道焊接過程進(jìn)行科學(xué)合理地規(guī)劃。應(yīng)選擇最為恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎ@對(duì)進(jìn)一步提高燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量而言至關(guān)重要。燃?xì)夤艿篮附庸ぷ鞑煌谄渌暮附庸こ?，?duì)焊接嚴(yán)密性有著極高的要求，不適合的焊接方法只會(huì)導(dǎo)致焊接嚴(yán)密性不足，進(jìn)而引發(fā)燃?xì)庑孤┦鹿?。因此，在燃?xì)夤艿篮附訒r(shí)，必須嚴(yán)格把控好燃?xì)夤艿澜涌谔幍暮缚p，精確掌控每一步焊接流程，并為其配備一套完整的焊接計(jì)劃，做好整個(gè)焊接過程的管理規(guī)劃，從而更好地應(yīng)對(duì)在焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問題。例如，在進(jìn)行燃?xì)夤艿篮附邮┕で?，?yīng)先對(duì)焊接施工環(huán)境的溫度、電壓、電流等外界因素進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)接口處的焊縫材質(zhì)、管道材料進(jìn)行檢查，對(duì)如何做好管道接口的焊接工作進(jìn)行規(guī)劃，并在完成焊接工作后做好精確記錄，以此為基礎(chǔ)有條不紊地進(jìn)行焊接工作，為保證焊接質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。此外，在燃?xì)夤艿篮附舆^程中，管道的焊接接口處極易出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象，這是因?yàn)榻涌谔幊惺芰溯^大的焊接電流。焊接人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)焊接參數(shù)加以調(diào)整，檢查管道接口處的實(shí)際質(zhì)量，嚴(yán)格控制關(guān)口直徑，進(jìn)而降低內(nèi)凹問題出現(xiàn)的可能性。

2.3 做好焊后細(xì)節(jié)的處理

完成燃?xì)夤艿篮附庸ぷ饕院?，要仔?xì)檢查焊縫表面的實(shí)際情況，以保障燃?xì)夤艿赖恼w施工質(zhì)量。因此，要做好燃?xì)馐┕す艿篮负蟮募?xì)節(jié)處理，對(duì)焊縫表面的熔渣以及飛濺物進(jìn)行及時(shí)清理，避免焊縫表面殘留氣孔、裂紋等缺陷。若在檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，必須立刻進(jìn)行返修，同一處焊縫部位返修的次數(shù)不得超過3次。焊接技術(shù)人員必須要對(duì)返修的裂縫原因進(jìn)行仔細(xì)分析，與更有經(jīng)驗(yàn)的焊接施工師傅進(jìn)行交流，確保不會(huì)發(fā)生下一次的返修工作。尤其是在接口焊縫的處理上，應(yīng)進(jìn)行熱處理檢修，以保證接口處焊縫材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性能。

2.4 對(duì)焊接材料進(jìn)行質(zhì)量把控

燃?xì)馄髽I(yè)的施工方必須樹立起公德心與責(zé)任心，嚴(yán)格把控燃?xì)夤艿琅c焊接材料的質(zhì)量大關(guān)，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。同時(shí)，監(jiān)理單位也要做好原材料的審查工作，確保整個(gè)燃?xì)夤艿拦こ痰氖┕べ|(zhì)量。燃?xì)庾鳛橐环N易燃、易爆氣體，燃?xì)夤艿烙侄喟脘佋O(shè)于地下，對(duì)于其本身的耐腐蝕性、耐熱性有著較高的要求，必須選擇耐腐蝕性、耐熱性能突出的材質(zhì)。

2.5 做好人員管理工作

在燃?xì)夤艿篮附邮┕み^程中，焊接質(zhì)量除了會(huì)受到一些外界因素以及一些施工過程中的注意事項(xiàng)影響外，施工人員的工作水平與工作態(tài)度也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。做好人員管理工作是保障燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的重要前提。焊接人員要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，更新自身的知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高自身的工作水平。在焊接工程中，焊接人員要秉承認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)每一處管道、每一個(gè)拐彎接口處進(jìn)行嚴(yán)格觀察，嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)，提升管道焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)燃?xì)庑孤┦鹿?。為方便后續(xù)檢修，焊接人員可以為管道進(jìn)行編號(hào)，方便日后查找。