關于龍門吊電纜卷筒故障分析及處理

鄭洪西 江蘇華澄重工有限公司

一、前言

電纜卷筒已被廣泛應用在各種大型起重機設備中，其應用能夠有效提升起重機的工作效率，但電纜卷筒在實際施工的過程中經常會出現故障，這嚴重影響了起重機的正常運行，為此文章對如何有效解決其中存在的問題展開了研究和分析。

二、電纜卷筒的類型及其工作原理

正常來說，電纜盤可分為以下兩種：一種是彈簧驅動的電纜盤，通常用于控制電纜的釋放和纏繞電纜。這是一種廣泛應用于起重機上的電纜卷筒設備。

另一種是變扭矩輸出電纜卷盤，具有變扭矩的輸出特點，可以高速運行，轉矩馬達的轉矩輸出非常小。在低速運轉時，設備運轉平穩，地線及力矩電機正常工作。之后通過減速機放大扭矩，驅動感光鼓轉動并旋轉。在感光鼓轉動時，電纜卷起，扭矩電動機的速度會隨著電纜盤直徑的增加而減小，并輸出相應的扭矩，以確保起重機的運行速度和繞線速度趨于一致，并始終保持恒定牽引力。扭矩電動機與接地電纜保持相反的方向，并保持相同的電動勢。起重機運行時，牽引電纜會產生反作用力，扭矩電纜會同步釋放。本實用新型的無扭力小車控制系統，只需通過主電源開關通斷即可控制電纜的收放，可以有效的提高操作的便利性和可靠性。小車通電后，力矩電機通電，滾筒工作正常。無論起重機處于何種工作狀態（如正轉、反轉、停車等），力矩電機都將保持相同的相位順序。一旦順序電源狀態改變，力矩電機狀態也隨之改變。小車通電，滾筒制動狀態解除，滾筒正常運行。但由于各種因素，卷筒容易受到剎車和大車運行狀態的影響。因為電纜卷筒經常損壞，會嚴重影響起重設備的正常運行，因此必須采取有效措施解決電纜卷筒故障的問題。

三、故障分析及處理措施

對于軌道式龍門起重機，電纜盤的常見故障有電纜盤松動、電纜盤電路故障等。通過對電纜盤使用方的調查發現，同一型號的電纜盤的電氣故障主要是由于光敏故障引起的。要從根本上消除這些缺陷，相關人員必須對感光鼓進行改造。綜上所述，電纜松動的原因非常復雜，主要原因有以下幾點：一是由于沒有磁滯耦合力矩，感應盤長期使用致使間隔增大，導致功率增大，電纜存儲容量不足，導致電纜回收緩慢；二是滾筒與皮帶之間的不斷摩擦，會引起摩擦纜繩與皮帶之間損壞，滾筒滑動，這也會導致纜繩提升力不足。為有效的保證電纜盤的正常工作，可采取以下措施：

（一）電纜卷筒松纜的解決措施

為解決這個問題，我們可以采取以下措施：1.調整磁滯耦合器的間隙，更換電纜卷筒的摩擦板，選擇摩擦系數高的材料，增加摩擦系數，解決電纜卷筒松動的問題。2.在電纜卷筒的異徑管上安裝新的加熱器。加熱器工作時，變速箱中的齒輪油溫度始終保持在最合理的范圍內，確保了齒輪油的性能，可以有效地防止電纜盤上的電纜松動。為可以從根本上解決電纜卷盤松動的問題，我們可以對設備的工作條件進行優化調整，并增加一個溫度傳感器作為控制裝置，使整個系統能夠依照天氣情況的變化自動切換電纜收放的變化，然后通過程序對扭矩進行調整，可以有效地防止因調整不當或延遲而引起的設備故障，降低運行成本。另外，在設備制造過程中對電纜卷盤的安裝加工要嚴格控制，確保設備處于良好狀態出廠，提高出廠性能，進而解決廠內電纜松動的問題。

（二）故障的解決措施

如果選擇中間電源，電纜卷盤將面臨如何自動調整電纜電機正反轉的問題。為解決這個問題，可以在主電機上增加兩套接觸器電路，控制電機的正反轉，可設置相應的行程開關，控制接觸器的啟動和停止。添加的兩個接觸器，直接連接到卷盤馬達上。當起重機到達運行中間點時，電纜卷盤將自動從原來的電纜纏繞操作變為釋放操作，使電纜卷盤的位置中間點成為切換電纜卷盤運行方向的指示點。當在中點的一側時，電纜盤的旋轉方向與起重機運行的方向一致。當在中點的另一側時，電纜卷筒的旋轉方向與起重機行走方向相反。同時，這種方法不會影響電纜卷盤繞組的運行。一般來說恒定狀態下，在纏繞電纜的過程中，卷筒的張力應始終恒定，線速度也應保持恒定常數。當電機的驅動功率是恒定值時，電動機的驅動功率等于轉速和扭矩的乘積。為可以保留部分轉矩，可采用轉子鎖定的三相轉矩電機，既能滿足軌道龍門起重機的實際要求，同時也減少了速度損耗。同時檢查負載電流是否與卷筒電機的參數相匹配，以確保固定件的牢固程度不受外力震動的影響。試驗機正在運行時，應調整繞組轉矩，以防止過大的轉矩影響繞組的穩定性。在繞線電機上進行反向繞線試驗的時候，繞線電機的電源線應反接。

四、結束語

綜上所述，相關人員在日常工作中應當加強到對設備的維護以及保養，提高安全使用意識，才能夠有效降低電纜卷筒的故障率。同時應當依據電纜卷筒發生故障的原因，采取相對應的解決措施，才能夠消除電纜卷筒存在的故障，使得龍門吊卷筒能夠正常工作。