石油井控設備故障及其排查方法

關大鵬

（中石化中原石油工程有限公司管具公司，河南濮陽 457331）

石油井控設備類型多樣，并且在運行過程中將會面臨各種故障問題，因此在石油井控設備運行過程中，應該結合實際情況，加強故障分析，采取可行性故障排查方式，實現石油井控設備功能優化，保證石油井控設備運行安全。

1 開展石油井控設備排障工作的意義

從石油井控設備角度來說，是指在油井生產過程中，對油井、氣井等壓力進行合理控制而使用的相關設備和工具。應用石油井控設備的意義在于，在出現井噴或者溢流等狀況時，能夠及時實現對其控制，保證井底壓力控制在合理范疇內，防止安全事故的出現，把事故帶來的影響降至最低[1]。由此可見，石油井控設備在石油生產中發揮著重要意義，在日常石油作業過程中，應該做好石油井控設備運行維護工作，及時排除各種故障，保證石油井控設備自身功能可以充分發揮，提升石油生產效率，確保石油企業正常運營。

2 石油井控設備排障中存在的問題

2.1 人員問題

在石油井控設備排障過程中，如果相關工作人員專業水平有待提升，職責意識不強，都會給各種事故出現提供條件，無法將細小故障及時處理，引發更嚴重的問題。例如。為了實現防斜打效果，需要對組合鉆具進行優化處理，反之將會因為組合分配不合理，造成鉆具壓力控制不規范，影響防斜打效果。在實際操作過程中，部分人員通常不是給予鉆具合理組合和分配高度重視，把工作重心放置在組合以后鉆具管理上，導致井控設備故障無法順利排除?；诖?，要求相關人員應從根源入手，加強鉆井設備管理，從而獲取理想井控效果。

2.2 技術問題

因為現階段石油企業在作業生產過程中，面臨的井況比較繁瑣，并且石油企業擁有的井控設備種類繁多，各個設別所處的運行環境不同[2]。因為當前大部分石油企業在井控設備技術上缺少專業性，使得其在運行過程中出現各種問題，導致井控效果不理想，引發各種故障問題。

2.3 設備問題

首先，防噴器封閉效果不理想。導致該現象出現的因素有三種，第一，由于膠芯而造成關閉不嚴，該故障可以通過多次活動進行處理；第二，即便支撐筋已經完全合攏，但是依舊會存在封閉不嚴的狀況；第三，在應用過程中，長時間關閉使用膠芯，導致雜物進入其中，影響閉合效果。其次，防噴器閉合以后無法順利打開。導致該現象出現的主要因素在于，因為防噴器長時間處于閉合狀態，使得膠芯發生變形或者老化。此外，部分是由于膠芯下面含有大量水泥漿，使得其無法順利開啟。最后，防噴器開關缺少靈活性。導致該故障出現的因素在于油管漏失，部分情況下是由于防噴器長時間處于不運動狀態，使得雜物進入其中造成堵塞。

3 石油井控設備故障的排查方法

3.1 環形防噴器排障

在環形防噴器故障排除過程中，應該根據實際情況，對故障產生因素進行核查，并提出處理對策，保證故障能夠順利排除。首先，防噴器密封不嚴是由于膠芯、支撐筋及膠芯溝槽存在問題導致。針對膠芯來說，如果其密封性不強，需要多次活動膠芯，直到其密封性滿足要求。針對支撐筋，應該及時更換膠芯，保證支撐筋在靠攏過程中，其密封性得到提高。結合膠芯溝槽，通常是因為雜物進入其中導致，為了強化處理，應該對其及時清理，適當活動膠芯，從而提高防噴性能。其次，針對無法正常啟閉狀況，一般是其在閉合以后無法順利開啟，這是由于長時間處于閉合狀態，使得膠芯發生變形或者老化，膠芯下部產生大量泥漿?；诖?，應該對其進行強化處理，定期更換膠芯，確保其啟閉正常。最后，對于關開靈活性不強問題，這是因為油管中出現漏失狀況導致，這時應該采用更換有關方式，加強有關保護，定期進行雜物清理，提升開關靈活性。

3.2 閘板防噴器排障

導致閘板防噴器出現故障的原因比較多，要想實現閘板防噴器故障處理，需要根據故障類型，分析其產生原因，從而實現故障排除。針對外滲問題，一般產生于石油閘板防噴器殼體和側面連接位置，這是因為連接位置密封圈老化導致，所以應該通過更換密封圈，實現故障處理。如果是連接位置存在雜物，應該定期進行雜物清理，從而減少閘板防噴器故障；針對標注問題，通常是閘板運動方向和控制閥標注的方向不統一，部分情況下存在相反狀況，這是因為油管線路和控制臺連接失誤，所以需要對其連接質量進行控制，保證其方向的統一性；針對閘板關閉問題，這是由于在液壓控制系統中接觸導線位置存在雜物，在處理過程中，應該加強閘板清理，并對清理情況進行檢查，保證雜物能夠全面處理，如果是閘門連接位置存在雜物，應該保證其能夠實現及時清理；針對含水含氣較大位置，因為油缸內部含有大量井內介質，例如活塞桿密封圈損壞，使得井內介質進入到油缸中，因此應該及時更換；對于泄壓問題，通常是在閘門關閉過程中出現，導致該現象出現的主要因素在于，密封膠圈損壞，因此，在處理該故障過程中，應該及時更換密封膠圈[3]。加上閘板墻頂部密封面損壞問題，應該及時修復和處理。另外，因為閘板規格和鉆具組合不合理而導致的故障問題，需要統一規格，保證和鉆具組合的合理性和完整性；針對液壓閘板不能順利開啟問題，一般是控制油路正常運行環境下產生，其原因就是鎖緊軸存在沒有解鎖或者損壞狀況，應該第一時間進行解鎖處理，或者把損壞的設備及時更換。此外，對于閘門中存在的雜物，需要及時清理，防止液壓失效，優化設備功能。如果是密封圈漏油，應該統一更換處理。

3.3 其他故障排查

部分井內介質不斷經由殼體和側面連接位置滲漏，導致該故障出現的因素有三點，第一，防噴器殼體和側門連接位置密封圈損壞，該故障處理可以通過更換密封圈消除；第二，防噴器殼體和側面連接位置螺栓固定不牢靠，該故障通過采用將該位置每個螺栓進行加固處理；第三，防噴器殼體和側門連接位置密封面存在雜物，該故障處理方式在于，通過清理防噴器表面，可以將故障清除。針對閘板運行方向和控制閥標準方向不統一的狀況，在故障處理過程中，可以結合防噴器運行狀況，適當更改油路管線連接方向進行處理。對于液控系統無法正常運行，可能是由于系統中存在大量雜物，這時通過清理雜物，清洗閘板和連接側門位置，將故障排除。

4 結束語

總而言之，在石油生產過程中，需要應用大量的石油井控設備，并且由于石油井控設備結構比較繁瑣，導致石油井控設備故障發生幾率偏高。為了降低石油井控設備故障帶來的影響，在實際運行過程中，應該根據石油井控設備運行狀況，通過對各項故障的分析，提出排障對策，將石油井控設備故障全面處理，保證石油井控設備自身功能的全面發揮。在日常運行過程中，不但要做好石油井控設備排障工作，還要加強石油井控設備運行管理，安排專人進行石油井控設備維護，保證維護工作人員職責能夠落實到位，通過有效排查，可以將石油井控設備運行中各個故障問題及時找出，把其存在的安全問題及時排查和處理，從而實現石油井控設備功能優化，保證石油井控設備運行安全。