化工工藝中常見的 節能降耗技術措施探析

周少強

(唐山三友氯堿有限責任公司，河北 唐山 063305)

0 引言

進入到新時期，我國在實際發展的過程中，不僅僅局限于各方面發展進程的加快，而是結合當前生態節能環保等各項發展理念，對環境保護更加重視。為了更好的推動我國社會經濟的可持續性發展，積極對能源消耗過快等不良問題進行及時解決是非常關鍵的。在這個過程中，結合產品需求，對不可再生能源的使用量進行降低，開發新能源，有效的了解化工工藝生產的重要需求，這樣才能夠通過問題的解決，及時有效的提升自身的核心競爭力。

1 當前化工產品管理中存在的問題

在對化工工藝和化工產品進行把握的過程中，其存在著兩方面的問題。首先是主觀方面問題較多，很多企業為了提高公益條件，減少綜合能耗，沒有結合化學反應的相關規律，強行使用催化劑，使得很多化工產品的生產總能耗沒有控制在一定范圍之內。而在對整體的動力能耗進行管理的過程中，也沒有對其中的加熱系統、水資源循環系統進行及時有效的更新，很多化工企業在對其設備生產等管理工作進行開展的過程中，在阻垢劑使用方面也存在著一些不足之處。第二個層面主要體現在化工產品的客觀問題分析中，在實際對其化工生產的各項綜合管理內容進行把握的過程中，要充分考慮到企業自身的生產速度以及各項操作流程，根據不同的系統配置，對高科技的節能環保設備進行應用，這樣才能夠有效的提升整體的管理效果。

2 化工工藝管理中注重節能減耗原則貫徹落實的重要意義

社會經濟在實際發展的過程中，積極考慮到可持續運行，對化工工藝的發展流程進行優化，可以在很大程度上實現節能環保的發展目標，而注重化工工藝節能降耗管理理念的宣傳和落實，也有著重要的現實意義。

首先，從生產效率和生產質量的角度來看，積極加強化工工藝型的健康理念的宣傳，可以更好的對其能源總量的消耗進行全面的壓縮，根據工業發展的需求指標，對其實際發展內容進行考量，在對能源消耗問題進行充分重視的同時，有效的對化工工業的生產質量和生產效率進行深化。第二，主要體現在生產成本的降低方面，我們都知道，在目前來看，不可再生能源的消耗是比較大的，環境生態也受到了一定的破壞，所以出現了全球性的能源危機。在此種情形之下，積極重視化工工藝的節能降耗，可以更好地利用最低的生產成本，加強能源需求成本的縮減，使其在對原材料和能源進行使用的過程中，更加重視能源消耗流失較為嚴重的問題，這也是當前發展的重要趨勢。最后，積極重視化工工藝節能降耗，可以更好的降低環境污染，我們都知道，在實際對化工生產過程進行管理的過程中，會出現很多的有害物質。比如粉塵、二氧化硫、二氧化碳等，不僅破壞了生態環境，也對人類的生產生活安全造成了一定的威脅，重視節能降耗，可以有效的對各項不良氣體不良污染物排放的頻繁，出現進行控制和管理。

3 優化化工工藝，落實節能降耗管理原則的重要策略

通過實地的調查研究可以發現，當前化工工藝的應用前景是非常廣闊的，而在對整體的生產過程進行控制的過程中，積極結合能量消耗的發展規律，對化工工藝中常見的節能降耗技術進行開拓和改善是尤為關鍵的。在實際生產的過程中，也要充分結合智能化、互聯網等相關的技術，對化工工藝的生產進程進行輔助，進而有效的提升自身的核心競爭力距離，在對其重要的技術措施進行把握的過程中，我們主要分為以下幾個不同的層面，對其實施性的內容進行深化和論述。

3.1 注重管理水平的提升

在實際對整個化工生產過程進行把握的過程中，要安排專門的工作人員對其現場的規范管理制度進行落實，并通過化工企業自身規章制度的約束，嚴格的對工作人員自身的操作流程以及工作作風進行約束，在充分注重生產進程把握的同時，也要注重各方面知識內容的培訓，有效的加強操作水平的提升，不斷對技術人員自身節能降耗方面的技術研究給予充分的支持，無論是從技術發展還是資金支撐方面的角度來看，都要充分給予專業技術人員一定的開發支持。

3.2 注重工藝條件的有效改善

在實際對化工工藝生產過程的綜合能耗進行考量的過程中，考慮到各方面公益條件的改善也是重要的技術措施之一。在這個過程中，要考慮到壓力溫度、轉化效率等不同的指標，加強化工工藝內容影響因素的考量。首先，要充分對其化學反應壓力進行全面的降低，通過相關指標的計算和規劃，嚴格的對化學反應的條件進行控制，如果不能有效的確保化學反應所具備的一定壓力，要及時的對實驗的相關條件進行調整。第二，要合理的對其整個系統的反應熱量進行有效的優化，通過不同方案的選取，對溫度進行系統而合理的測試實施，整體的化學反應可以在較好的環境之下進行。第三個層面也是非常重要的一個層面，要切實可行的對整個生產的轉化效率進行提升，通過反應進程的加快，選擇活性較好的催化劑，通過反映條件、反映環境等各方面因素的綜合考量是整體的化學反應可以完全的進行開展，在對化學產品純度進行全面保障的同時，有效的對后期分離和提純過程所耗費的能量進行科學的降低。

3.3 注重新工藝新技術和新設備的使用

在對工業發展進程進行有效加快的同時，積極利用全新的發展工藝技術和設備，對整個化工工藝的進程進行推進也是尤為關鍵的。所以，在這個過程中，要結合當前的發展情況，對以下措施進行采取。首先，在對化工工藝設備和技術進行選擇的過程中，要結合生產的實際情況，對各方面的內容進行升級和改造，進而有效的對整體的生產效益進行提升。第二，通過企業生產情況和需求的考量，對間歇性生產而造成的資源浪費問題進行解決，也就是要合理的規劃生產過程。第三個方面，要有效的對分類裝置和分類方法的合理性和科學性進行把握，積極考量化學產品的純凈度，在對二次分離和提純工作進行把握的過程中，要積極對其高效的填料和傳授裝置進行使用，這樣可以更好的打破傳統的工作發展模式，進一步的利用節能裝置，實現節能降耗的發展目標。

3.4 加強尾料回收，降低能源消耗

在對整個化工工藝生產流程進行細化的過程中，要針對部分環節，加強綜合性建設內容的分析，針對企業的不同生產階段對其用電、用料等進行控制和管理，使其在最大程度上對化學反應的燃燒率進行保障，在相互協調的過程中，對不同的零部件進行全面化的組合，而在對尾料進行回收的過程中，也要積極通過凈化處理，有效的提升整體的利用效率。比如我們在對廢氣進行凈化處理的過程中，可以通過化學物質的凈化回收，減少廢氣對于大氣環境的影響。

4 結語

綜合以上論述，對于化工工藝來講，其作為重要的工業技術，可以更好的推動我們社會經濟發展進程的不斷加快。為了更好的提升社會經濟的可持續發展程度，在實際對企業的情況進行了解和管理的過程中，要有效的宣傳節能降耗發展政策，通過生產流程和生產過程的優化協調，逐步的對能源消耗進行全面化的降低，進而在提升節能管理制度落實程度的同時，推動化工企業自身生產實力的提升。