張仲凱(山東九洲安全技術有限公司,山東 淄博255000)
引言:通過實際調查發現,在日常化工機械設備運行過程中,極易出現安全問題,不僅導致實際生產進度不斷降低,而且還會引發更為嚴重的安全事故,威脅到相關工作人員的生命安全。為了確保化工機械設備作用加以充分發揮的同時,避免各項安全問題的發生,工作人員就必須針對機械設備的安全特性,結合相關的故障診斷技術,為接下來化工機械設備的運行過程提供安全性別的保障。
所謂的化工機械設備,簡單來說,就是化工生產企業在日常經營過程中,所應用的一切生產機器。相比較于普通的機械設備,化工機械設備主要就是對多樣化的能量進行轉化,其中像熱能以及化學能等,都是常見的轉換形式。與此同時,對于化工機械設備而言,其運行環節也比較復雜,再加上具有特殊性的操作數據,在工作人員應該化工機械設備進行生產時,就必須針對不同的化學性質標準加以全面生產應用。由此來看,基于種類多樣以及特殊性結構的化工機械設備之上,必然決定了其所具有的安全特性,只有工作人員對此種安全特性形成高度重視,才能夠為接下來企業順利生產工作打下堅實的基礎。
主要涵蓋化工機器、儀表以及管道等在內的化工機械設備,在企業實際運用過程當中,為了能夠充分發揮設備的價值,確保機械設備能夠穩定運行,工作人員就必須先對其安全特性進行詳細的分析,嚴格按照使用標準加以正確操作。與此同時,化工機械設備的應用,工作人員還需要結合實際企業生產產品的數量以及原材料等方面,確保與其吻合的基礎山,才能夠保證化工機械設備的合理應用。除此之外,工作人員在安裝工序當中,還應該對相關的配套設備進行全面的分析,像儀表以及管道等設備,必須保證兩者處于協調狀態之下。基于實際生產環節當中,不同的化工企業對生產過程的壓力以及溫度等都有著明確的要求,為此,企業必須要求所有工作人員,必須嚴格按照行業標準進行實際的生產工作,一旦違背行業標準,那么不僅會降低化工機械設備的使用壽命,嚴重情況下更會引發安全事故,給工作人員的生命安全帶去極大的威脅。同時,企業在設計初期,就應該著重提高設備使用周期方面,防止實際生產過程對設備造成嚴重的磨損,進而避免提前報廢現象的發生。為了滿足該種要求,企業在實際設計過程中,就必須合理的選擇設備的材料以及規格等,基于整體化視角下,確保化工機械設備設計方案具備較高的實用性,由此提高設備的應用領域。
在化工機械設備應用過程中,基于機械設備的安全特性,為了能夠確保其能夠穩定運行,基于設計環節下,就應該對設備合理化運行工作提出更高的要求。通過實際調查發現,之前有部分的化工生產企業,在設計環節當中,因為選擇的低質量的設備材料,進而不僅導致設備的安全性較低,而且也不能夠很好的作用于企業的日常生產環節當中。針對這一現狀,為了避免后期化工機械設備出現嚴重磨損現象的同時,充分的為企業實際生產工作提供便利,那么設計過程中,就必須保證化工機械設備能夠在不同的環境下,還能夠良好的運行,進而通過嚴格的設計工藝內容,努力提高化工機械設備的性能,極大的減少后期故障問題的出現[1]。
化工企業機械設備出現故障,往往在日常生產環節當中的出現率最高。伴隨著各項零部件長時間的應用,必然會出現磨損以及消耗等現象,嚴重降低了化工機械設備的使用周期。為了能夠全面處理好該種問題,企業就必須安排專業人士,定期對機械設備進行必要的檢修與維護,避免長時間應用的設備故障問題出現的同時,還應該針對設備的應用過程進行實時的監督與管理,當監管人員一經發現設備存在故障隱患,第一時間上報領導,安排技術人員加以解決,保證化工機械設備能夠正常使用。
針對化工機械設備的特殊性,像電壓以及功率等,企業就必須嚴格按照行業標準,認真的貫徹落實各項指標。基于行業標準之下合理的應用化工機械設備,那么將是其故障率明顯降低的基礎,一旦企業生產過程中,違規應用機械設備,那么必須會對設備造成不可避免的損害。在科學技術不斷進步的時代背景下,化工機械設備不斷的更新換代,而身為相關工作人員,如果在借助傳統的操作形式進行生產,那么在對機械設備造成極大損壞的同時,也增加了安全事故發生率的提高。對此,企業應該定期組織工作人員開展專業的教育培訓,避免工作人員憑借經驗進行生產的問題。最后,針對化工機械設備不同運行環境對其產生的影響,企業就必須對設備實施全面的保養,防止因為環境不同而對設備造成的威脅[2]。
在降低化工機械故障的所有方法中,最根本的就是提高機械設備的質量和性能。所有的機械產品在出廠之前,都有一整套完整的生產流程和工藝,生產的每個環節都必須有規范的操作,如果任何一個環節操作不規范都會產生質量問題,所以在產品的生產,組裝都不可以產生任何問題,除此之外,還要充分保證生產環節操作人員的工作效率和熟練程度,在前期的設計中保證機械設備設計的質量,在后期建設的時候保證設備的質量。在機械裝備實際的采購過程中,還要充分控制機械設備的質量,盡可能的根據實際要求保證各種機械設備的型號。
機械設備可以實現后期的規范操作,離不開前期充分完整的設計過程,而在進行設計的過程中,則要明確其操作規范,保證在操作的時候符合相關規定。如果從一開始就可以按照所規定的規章制度來執行,就可以在一定程度上降低可能發生問題的機會。如果操作人員不按照相關規定去執行,違反操作紀律,就會加大故障的產生幾率,還會進一步發生損害機器的事情,所以必須按照規定的要求進行操作。
除了保證機械質量和提高操作人員的專業程度之外,還需要定期做好機械設備的保養和維護。一臺設備在出廠的時候會按照相關要求操作安裝,但是隨著時間的推移,不可避免的會發生一些問題,有時候會是一些小問題,有時候甚至是一些大問題,造成較為嚴重的后果,所以,在使用設備的時候還需要組織相關人員進行定期的維護和檢查,對于可能會出現問題的地方進行日常的維護和保養,減少機械設備發生故障的機會,這就要充分做好相關管理工作,穩步推進機械設備維護與保養工作的順利進行[3]。
簡而言之,基于當前激烈的市場競爭環境下,化工生產企業要想保持穩定的發展態勢,那么就必須對機械設備提高重視程度。文章針對當前我國化工機械設備的安全特性,提出了幾點故障診斷技術措施,希望能夠確保化工機械設備安全運行的同時,也能夠促使工作人員第一時間發現機械設備的安全隱患,加以全面解決的基礎上,有效延長化工機械設備的使用周期,為我國化工生產企業走上可持續發展道路打下堅實的基礎[4]。