化工安全技術與安全健康控制措施

張仲凱

（山東九洲安全技術有限公司，山東淄博 255000）

社會的進步發展對化工企業的建設提出了更高的要求，使得化工企業安全技術日趨完善，技術措施的實施能夠在最大限度上確保化工企業的生產安全。

1 化工企業行業發展潛在的安全風險

1.1 原料和生產工藝風險

化工企業生產原材料多為易燃易爆產品，在生產的過程中一旦出現泄漏將會牽一發而動全身，引起較大規模的火災、爆炸及人員傷亡事故。不僅如此，化工生產過程中還會涉及到一些具有毒性和腐蝕性的材料，這些材料如果使用不當就會引發人員灼傷、中毒窒息等事故。

化工企業生產加工工藝復雜，生產條件十分苛刻，對溫度、壓力、濕度等的要求十分嚴謹，一個細微的變化或操作失誤就會引起嚴重的安全事故。

1.2 生產設備風險

化工企業生產設備規模龐大，且在具體應用中具備連續性的特點，在化工企業的深化發展下對設備的性能也提出了更高的要求，但是現有的化工企業人員卻無法保障能夠按照指定的要求來使用各個設備，最終使得整個行業發展出現了安全隱患。從實際生產來看，化工企業在發展的過程中會應用到較多的高溫、高壓設備，在使用這些設備的時候如果沒有嚴格按照指定的標準使用，沒有對設備的質量進行檢查或者操作失誤，就會在化工企業生產過程中引發一系列安全事故。

1.3 生產規程風險

從當前化工企業生產管理實際情況來看，一些規程難以有效落實，一方面，受生產人員自身能力的影響，在整個化工生產的過程中會出現規程落實不到位的問題，最終使得整個工程出現了安全事故。另一方面，在化工企業生產管理中如果對各個危險品管理、操作不當，也會引發安全事故。

2 化工企業行業安全技術類型

2.1 故障檢修技術

故障檢修技術是在化工企業生產過程中應對非正常狀況所采取的技術形式，具體是利用先進的科學設備對機械設備的使用進行診斷，通過診斷了解設備故障部位，并將設備故障情況及時傳遞給技術人員，技術人員會在第一時間快速響應，采取必要的措施進行故障處理。從實際應用情況來看，故障檢修技術一般包含定量模型分析方法、數據驅動分析方法、定性模型方法等，具體選擇怎樣的故障檢修技術需要相關人員根據設備故障情況進行考慮。

2.2 安全仿真技術

安全仿真技術也是化工企業領域常用的安全技術形式，在具體應用的時候，安全仿真技術是在虛擬仿真技術基礎上為確保化工行業安全生產而研發出來的一種技術形式。安全仿真技術能夠幫助操作人員更好地判定事故類型，根據事故類型采取有針對的方式來處理故障。

為了更好地發揮出安全仿真技術在化工企業中的應用作用，化工企業在應用安全仿真技術的時候需要將企業發展過程中所涉及到的數據輸入到相應的系統中，并通過一系列的調研分析來確保數據信息的真實可靠。

3 化工企業行業安全管理措施

3.1 科學選擇物料

按照危險源辨別，危險物質的數量越少，在化工領域所選擇材料可能對周圍環境造成的傷害也就越小；按照物理性危險、健康危害、環境危害類別進行辨識，只要符合危險化學品原則確定條件的，按照危化品規定進行使用。

3.2 對生產工藝做好防護措施

在化工企業生產加工操作中要盡可能選擇危害較小的生產工藝，在具體生產過程中要盡量減少危險原料和副產物的使用。同時，在化工企業生產過程中還需要仔細進行原材料的配合比，結合生產現場實際情況來選擇壓力、溫度等參數值，并在生產現場設定報警參數。

3.3 火災自動報警系統

整個報警系統包含以下幾種：①火災險情探測系統，包含煙霧探測系統、溫度感應探測系統、火焰探測系統。②火警信號接收、分析和處理系統，這個系統通過可編程程序能夠對探測設備進行管理，從而及時發現火災情況，并采取措施進行處理。③警報裝置，在警報裝置的作用下能夠為相關人員提供火災信息，及時控制火災。④火災消防聯動控制系統，火災消防聯動控制系統在啟動報警裝置之后還需要聯鎖啟動和監視消防滅火系統的運行狀態。⑤獨立儀表控制系統，儀表系統故障會引發巨大的安全隱患。為此，危險化學品重點企業需要強化對儀表的自動化控制，并在條件允許的情況下為化工生產配備獨立的儀表控制系統，并在儀表使用的過程中強化對儀表運行情況的監督管理，督促企業強化化工安全儀表系統的日常管理。

4 化工企業行業安全健康管理

4.1 樹立安全管理意識，明確人員分工

在社會主義市場經濟的不斷發展下，化工企業發展也出現了各種形式的生產安全問題，嚴重制約了化工企業的發展。針對這個問題，化工企業在生產發展的過程中需要牢固樹立安全第一的生產服務意識，在一系列工作中嚴格落實安全管理制度，強化對各個操作細節的把握，并將積極、先進的管理意識融合到生產管理中。

4.2 完善生產管理制度

針對化工發展應用高危險材料的特點，國家需要發揮自身作用強化對化工企業行業生產原材料的監督和管理，并在應用各類原材料的過程中積極落實各項安全管理制度，借助各項規章制度來約束和規范人員的工作行為，并對工作人員的工作情況進行定期檢查和考核，通過一系列制度的規范和約束來為化工企業的發展提供制度保障。

4.3 強化對各項設備的安全管理

①對設備進行高溫防護管理，化工企業在高溫場所內的電氣設備應提高防護等級，加強高溫安全防護措施。對高溫場所內的電氣設備實行日檢查制，確保設備的散熱效果良好。②強化對設備使用濕度的控制，如果高低壓配電室、計算機機房處于比較潮濕的環境中，相關人員在工作的時候需要開啟空調和溫度儀，在溫度儀器的作用下精準測量室內濕度，在溫度不合理的情況下需要及時開啟空調溫度除濕設施。③采取措施降低粉塵危害，在化工企業領域可以通過密閉設備來進行生產，通過封閉設備最大限度上避免粉塵四處擴散。④采取措施預防腐蝕，環境中存在的化學腐蝕介質一般包含氯氣、氯化氫、腐蝕粉塵等。在化工企業生產領域，為了防止這些設備被腐蝕，需要通過采用完全密封或者半密封的結構形式來提升其防腐蝕性能。同時，對整個電器還需要進行必要的導線密封裝置，減少外界因素對設備的腐蝕和干擾。⑤采取措施防止爆炸，化工企業在危險環境中的所有設備需要采取措施進行防漏電和防爆炸處理，從實際生產情況來看，化工企業防爆結構類型有隔爆型、增安型等。當電氣設備內產生電火花及危險高溫，引燃殼內的爆炸性氣體混合物時，通過應用隔離爆炸的電氣設備能夠減少設備內部的爆炸壓力。⑥避雷和接地處理，化工企業內部需要打造一個安全可靠的接地網，在整個區域范圍內需要在建筑物和設備頂部安裝避雷針，通過可靠的避雷設施將引下線和接地網進行連接，通過這種連接將雷電流引入到大氣中。

4.4 加強對化工企業工作人員的培訓管理

①化工企業領導需要強化對電氣設備的安全管理，將整個電氣系統各個環節確定為第一責任負責人，確保國家的安全生產法規落實到實際生產管理中。②化工企業員工在工作的時候需要通過學習掌握更多的安全技術、法律法規，并在工作中不斷學習，通過不斷學習了解更多的知識、技能，熟練應用一系列防護手段。

5 結束語

綜上所述，化工行業是工業生產的重要部分，由于其生產經營特點，以及生產材料的危險性，使得安全工作成為化工行業的重中之重。文章著重就化工企業安全技術應用存在的一系列問題進行了探究，提出面向技術和面向管理的優化措施，旨在能夠提升化工企業的發展效益，促進化工企業長遠、安全、穩定發展。