宋磊(陜西陜化煤化工集團有限公司,陜西 渭南714100)
總變電站改造是當下我國企業發展中面臨的主要問題之一,具有較大的意義影響。然而現階段有關化工企業中總變電站改造研究相對較少,基于該問題現狀,要求行之有效的方法對其進行分析研究,如加強安全管理、提高設備技術應用、優化物質環節等,本次研究對化工企業中總變電站改造進行分析,有十分重要的理論意義。
當下受諸多因素影響我國化工企業需要對總變電站進行規模改造,在改造過程極易受到諸多因素影響,造成改造的實際阻礙出現。在諸多問題當中“安全問題”尤為重要。具體如下:第一、在進行實際改造過程中往往涉及大量帶電作業環節,在其過程中不加注意與控制就會造成因帶電作業造成的人員傷亡。第二、總變電站進行改動中需要對很多步驟及環節進行規劃設計。主要包括:設備采購、材料選購、機械入場等,這些一旦出現協同不利于程度忽視,就會直接造成其安全隱患出現。第三、安全管理機制不完善,在化工企業總變電站改造過程中由于現場管控失效及機制缺乏,導致工作人員在改造施工作業中因管控問題造成風險波及。
設備問題主要是指化工企業總變電站改造過程中的機械設備投入,在對其進行設備投入過程中也會因問題因素造成施工停止。主要問題如下:第一、機械設備老化及故障造成對施工作業影響。主要是以為機械設備長期得不到有效保養,在設備故障排除中缺乏時效性、深入性,維修技術人員專業能力偏低等,這些都會造成機械設備在施工作業中無法應用[1]。第二、部分設備操作人員專業技能及思想態度存在問題,在實際機械設備操作及應用過程中存在人機不符、違規操作等問題,造成機械設備在總變電站改造過程中作用發揮受限。
從資金投入及成本方面考慮,很多企業都會從節約成本方面入手,這就造成了物質問題的出現。化工企業總變電站改造作業不是單一、片面的簡單流程,而是更為科學、合理的系統布局。物質問題如下:第一、對原材料及改造設備的選擇、采購缺乏規范性,導致大量低質量與標準不符物資投入現場。導致改造施工中隱患頻出。第二、過度注重降低成本,對作業人員的基本保障裝備不重視,如絕緣手套、安全帽配備不全等。
在總變電站改造過程中需要側重加強安全管理,針對改造過程中的涉電環節,需要對其進行設計、布局。在帶電作業過程中一定要按照施工順序、改造要求去認真完善。不能肆意進行、盲目開展。首先,應該樹立精細化管理理念,將改造作業及相關工作進行細化、量化,并對安全條文及機制進行深挖完善。強化現場安全管控。其次,在人員管理中一定要將安全問題放在首位。在一次改造及二次改造過程中需要對相關安全問題進行考量分析,起到協調配合、效率提升的實際作用。
在總變電站改造過程中需要對機械設備與相應技術進行有效管控,具體如下:第一、定期、定時對改造設備進行檢查維修。對存在設備配件、元件老化等問題必須及時進行替換、修理,堅決杜絕設備帶病運行。第二、加強對設備操作人員的管理監督,通過對上崗證、操作證件的實時檢查,可以有效保證人機一體、操作規范[2]。另外,設備技術應用過程中需要對操作人員的規范流程進行監督,確保其操作過程的標準化、規范性。這樣才能為總變電站改造的順利進行奠定基礎。因此,對改造工作開展的順利保障在于對機械設備的合理調度、風險降低與保養維護。
在物質采購方面,企業不能單從成本節約角度出發,需要對該物質及材料的可靠作用進行系統分析。首先,應該加強采購環節,選擇信譽好、質量強、口碑佳的物質供應商與其進行合作,確保物質材料的質量標準。其次,在物質材料進行改造現場投入之前,需對其進行全面質量抽檢,做好最后一道檢查工作。最后,企業需要從員工、施工等角度考慮出發。對作業人員安全裝備等進行大量采購。保證其人手一套安全裝備。同時,構建“精細化質量管理模式”,將改造工程施工細節進行量化加強,提升對改造作業細節的質量管控。將小問題、小節點、小瑕疵進行全面規避。在精細化質量管理中還要強調工作人員的積極介入,如施工監督細化、質量檢查細化、質量責任細化等。如發現任何質量問題則必須要求及時返工,并追加施工責任人主要責任。
綜上所述,通過對化工企業中總變電站改造進行分析研究,從多方面、多角度對化工企業中總變電站改造施工中的遇到問題進行闡明,并結合現場實際情況與發展需求,提出相關優化對策,為下一步工作開展奠定堅實基礎。