化學工程中的化工生產工藝研究

白盈盈（廣西建工科凈源生態環保產業投資有限公司，廣西 南寧530012）

化學工程的誕生從某種層面上講，它改變了我國傳統的生產現狀。尤其是隨著人們生活水平的不斷提升，很多種類的化工產品在生活中發揮了重要的作用。而在化學工程中，化工生產的工藝的應用不僅會提升產品的生產效率和質量，同時優質的化工產品也是保證人們生產與生產的重要基礎，因此，必須加大化工生產工藝的研究與應用是一種新的社會形勢。

1 化學工程的研究內容

化學工程是在一定化學物質基礎上存在的一種生產方式，其內容主要從以下幾個方面入手：第一，單元操作。化工學工程在生產過程中的換熱、反應、吸收、傳遞、結晶、萃取等多種操作方式被統稱為單元操作，這些操作過程被用到實際化工生產中就可以有效的進行產品指導和設計，目的在于有效控制產品質量。第二，化學反應工程。在整個的化工生產中化學反應最為核心，它的好壞會直接影響產品的質量、產品收益以及生產成本。但隨著20世紀中葉前后，氧化還原、硝化反應等化學反應的研究與應用，化學工程的內容逐漸開始多樣化，這也有效的填充了傳統化學工程的研究內容。第三，吸收傳遞過程。該單元主要是在上述兩個單元的基礎上進行的，主要是在過程中對化學物質進行熱量、質量、動量的一種傳遞行為。在生產中，還有一種情況要特點注意，就是氣體的增濕減濕，這種化學反應也是該單元的傳遞現象之一。第四，化工熱力學。主要的研究方向和內容是化學物質在傳遞過程中的方向和限度，目的在于為生產工藝提供有效的數據支持，從而幫助企業完成理論與實際的有效融合。第五，其他單元的研究。隨著社會的發展和化工系統的完備，很多新型化工工藝和設計被研發出來，這些工藝的應用可以降低原有化工資源的消耗量，這對降低化學工程的風險性有一定的推動作用。

2 化工工藝在化學工程中的重要性

2.1 可以有效的降低能源的消耗量

首先，在化工生產工藝的應用中，通過有效的化工分析可以得到較為精準的研究數據，這些數據可以降低化學能源的消耗量，這樣企業就可以最大限度的為客戶生產更多安全、優質的化工產品。其二，在化學工程中進行化工生產工藝研究分析，主要的方式是根據化工生產原料和產品生產數量進行精細化應用研究，這樣做的目的一方面是為了降低資源消耗，另一方面是為了提升化工企業的生產效益。最后，化學生產工藝的優化可以很好的幫助企業實現化工產品質量監督，同時還可以大幅度的提升傳統化工產品的檢測水平。

2.2 可以有效的保護生態環境

近些年，隨著我國經濟結構的不斷轉變，國家已經加大了對環境污染的管控與治理。綠色生產、安全健康生產已經成為時代發展的主要旋律，而化工行業作為高消耗、高污染的產業之一，在實際的化工生產環節經常會釋放很多有毒、有害物質，這些高污染物質一但被排放到大氣中，不僅會危害生產者的生命安全，同時也會進一步加劇環境惡化，對此加強化工生產工藝的應用研究，可以及時有效的對化工生產環節和物質排放進行監控，從而實現企業的綠色安全生產。

3 化工生產工藝在生產中的操作流程

3.1 原材上的處理

首先，化工企業在處理化工原材料時，要提前做好各項安全防范措施。其次，就是在正式的化工產品生產過程中做好氣體原材料的處理。要嚴格依照操作流程進行物質凈化、加溫以及加壓處理，這樣做的目的主要是為了降低生產原料的危險系數。其二，在處理固體原料時，生產工藝會對化工原料進行融結與整合處理，目的在于加速化學產品的合成效率。其三，在進行液體原料處理上，一般都會采用過濾、蒸發、結晶等生產工藝進行技術處理，從而提升成產品的整體質量。由上述處理工藝上我們可以看出，原材料與生產工藝有著密不可分的關系，因此值得推廣使用。

3.2 多項化學生成反應

化學反應是化學產品的最終生產過程，但是在實際的化學工程中包含著很多不同類型的化學反應，其中最常見的為：放熱反應與吸熱反應。這兩種反應通常情況下是根據環境和生產條件的不同進行的分類的，因為有些產品是需要降溫處理的，而有的則需要升溫處理，針對這種現象，化工企業在生產的操作流程上就要根據不同化學反應進行針對性研究與處理。

3.3 分離和精制產物

化工原料在經過多項整合與反應之后，最終是需要依照化工生產工藝對產品進行優化處理的，因為一般的化學處理方式生產出的產品，并不是化學工程所需的最終產物，因此相關工作人員要依照生產要求進行最后的優化處理，從而進一步的將物質分離和精制來幫助企業獲得最優質的產品。但要注意的是，分離出來的雜質有著非常高的回收價值的，它們比一般的原材料更容易回收利用，因此化工企業不要隨意將精制分離出來的物質當成雜質給處理掉。

4 化學工程中化工生產工藝的應用研究

4.1 優化化工反應裝置，提升生產工藝創新

首先，化工企業要重新審視自身的化工反應裝置和生產工藝，從而避免因周邊環境原因而引發的一系列不良反應。其次，要優化傳統化工裝置的生產流程與實施細則，因為只有不斷的改進和優化自身配置才可以更好的為化學工程服務。但要注意的是，化工企業在生產化工產品時，要禁止將有毒物質和重金屬物質直接投放的自然環境中。其三，要提升化工生產工藝的研發與創新，這樣做的目的是為了提高化工企業的廢物處理能力，杜絕化工企業的廢水直接投放的河流當中，從而降低化工生產對人們生活環境的影響。要知道與傳統的廢水廢氣處理工藝相比，進行過優化與創新的新型化工生產工藝的化學反應原理更為簡單，技術手段更加便捷，這符合我國可持續發展戰略的實施。

4.2 采用新型能源，提升化學催化劑應用效率

通過多年的實踐生產我們不難發現，我國現有很多化工企業依然都采用傳統的化工燃料作為化工生產的主燃料，這些燃料雖然在某種程度上提升了化工行業的發展速度，但卻有一定不足，如：燃料的燃燒效率低下，從而引發大面積的環境污染，這種情形與當前社會要求的綠色生產目標存在出入，因此化工企業想要有效的改變現狀，就必須加大新型能源的推廣與使用。比如：太陽風、電能，讓這些能源與化工生產工藝有效的結合，從而降低傳統化學燃料對環境的破壞。其次，要有效的對化學催化劑的研究與應用，要知道在化學工程中催化劑起著非常重要的作用，它的應用不僅可以很好的提升化學產品的整體質量、降低化工原料的過度浪費，同時還可以很好的展現化工材料的優勢，因此企業要做好新型能源和催化劑的研究與應用力度。

4.3 增強安全生產意識，提高化工工藝管理水平

對化學工程而言，安全生產是其首要條件，因此，化工企業首先要做的就是轉變傳統的生產與管理觀念，要掌握化工生產環節的所有信息數據，從而增強員工的安全生產意識。其次，要在企業內部構件完善的安全生產管理體系，從而增強化工生產各環節的合理性與規范性。其三，要在企業內部實施動態監控，并且要做好高危化學反應的應急處理，如：針對性出臺相應的安全管理對策，并且在原有生產基礎上提升化工生產工藝的技術管理水平。最后，要不定期的進行化工生產工藝檢測，要對生產中出現的問題進行徹底清除，同時還要對員工進行生產工藝操作與安全意識培訓，這樣做的目的一是為了激發員工工作的積極性，另一方面也是為了企業的生產工藝管理水平，進而推動化工生產工藝朝著安全化、標準化的方向發展。

5 結語

綜上所述，我們不難發現，化學工程的發展與整個社會的經濟發展有著較為密切的關聯，因此，化工企業想要有效的提升產品質量和生產水平，就需要不斷的優化反應裝置，提升生產工藝的創新，降低能源消耗，增強生產工藝管理水平，因為只有這樣才可以實現我國化學工程的可持續發展。